一种抽风防倒吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理，尤其是涉及一种抽风防倒吸装置。


背景技术：

2.印制电路板在生产过程中，生产设备的槽内药水对生产产品反应产生的废气或者药水本身所挥发废气需要通过抽风装置排出。
3.但是现有的抽风装置在关闭时会出现废气倒流、含水分的废气冷凝水倒流、共排废主管的废气倒灌等问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够防止关闭时出现废气或冷凝水倒流的抽风防倒吸装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种抽风防倒吸装置，包括主体，所述主体底部设有进气口以及废水口，所述主体顶部设有出气口，所述出气口设有窄段以及宽段，所述宽段的尺寸大于所述窄段，所述窄段与所述宽段连通，所述抽风防倒吸装置还包括弹性封堵组件，所述弹性封堵组件包括弹性件以及封堵板，所述封堵板固定于所述弹性件，所述封堵板的尺寸与所述窄段的尺寸相同，所述封堵板在所述弹性件的弹力下能够在所述窄段以及所述宽段之间移动使所述出气口封闭以及打开。
7.进一步地，所述弹性件为弹簧。
8.进一步地，所述弹性件固定于所述主体内部。
9.进一步地，所述抽风防倒吸装置还包括冷凝罩，所述冷凝罩固定于所述主体内部并位于所述进气口上方。
10.进一步地，所述冷凝罩呈半球形。
11.进一步地，所述抽风防倒吸装置还包括固定杆，所述冷凝罩通过所述固定杆固定于所述主体内部。
12.进一步地，所述抽风防倒吸装置还包括冷凝管，所述冷凝管位于所述主体内部，所述冷凝管位于所述冷凝罩以及所述出气口之间。
13.进一步地，所述冷凝管呈台阶状。
14.进一步地，所述主体设有若干散热孔，所述散热孔使所述主体内部与所述主体外部连通，所述散热孔与所述冷凝管位于同一水平高度。
15.相比现有技术，本实用新型抽风防倒吸装置正常使用时，封堵板上方会形成负压，封堵板受负压作用移动至宽段，由于宽段的尺寸大于封堵板尺寸，出气口处于打开状态；当抽风防倒吸装置关闭时，负压消失，封堵板在弹性件作用力下下移至窄段，由于封堵板的尺寸与窄段的尺寸相同，出气口处于关闭状态，防止废气以及冷凝水倒流。
附图说明
16.图1为本实用新型抽风防倒吸装置的立体图；
17.图2为图1的抽风防倒吸装置的剖视图。
18.图中：10、主体；11、散热孔；20、进气口；30、废水口；40、冷凝罩；50、冷凝管；60、出气口；61、窄段；62、宽段；70、弹性封堵组件；71、弹性件；72、封堵板；80、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.图1至图2为本实用新型抽风防倒吸装置的结构图，抽风防倒吸装置包括主体10、冷凝罩40、冷凝管50、弹性封堵组件70以及固定杆80。
23.主体10整体为中空结构。主体10呈立方体，主体10的四侧壁设有若干散热孔11。散热孔11使主体10外部与内部连通。主体10底部设有进气口20以及废水口30。进气口20以及废水口30分别通过管子与外部连通。主体10顶部设有出气口60。出气口60包括窄段61以及宽段62。窄段61的截面尺寸小于宽段62的截面尺寸。窄段61与宽段62连通。
24.冷凝罩40通过固定杆80固定于主体10内部。冷凝罩40呈半球形。冷凝罩40位于进气口20上方。
25.冷凝管50固定于主体10内部。冷凝管50的水平高度与散热孔11的水平高度一致，便于冷凝管50散热降温。冷凝管50的数量为多个，每一冷凝管50呈台阶状，增大废气与冷凝管50的接触面积。冷凝管50位于冷凝罩40上方。冷凝罩40还有防止冷凝管50回流的水珠掉入进气口20的作用。
26.弹性封堵组件70包括弹性件71以及封堵板72。弹性件71为弹簧。弹性件71一端固定于主体10内部，另一端延伸至出气口60中。封堵板72固定于弹性件71端部。封堵板72的尺寸与窄段61的尺寸大致相同。
27.正常使用抽风防倒吸装置时，含水分的废气从进气口20进入主体10，废气中的水分将在冷凝罩40上凝结水珠，然后滴落到主体10底部通过废水口30流到废水处理中心，同时不能马上凝结水珠的含水废气将到达冷凝管50(冷凝管50与外部环境温度一致，通过外
部温度降温冷凝)，冷凝的水珠滴落到主体10底部通过废水口30流到废水处理中心。而废气将流到弹性封堵组件70，此时封堵板72上方为负压，封堵板72上升位于宽段62中，由于宽段62的尺寸大于封堵板72尺寸，出气口60处于打开状态，废气将被送至废气塔。当关闭抽风防倒吸装置时，负压消失，封堵板72在弹性件71作用力下下移至窄段61，由于封堵板72的尺寸与窄段61的尺寸相同，出气口60处于关闭状态，防止废气以及冷凝水倒流。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抽风防倒吸装置，包括主体，其特征在于：所述主体底部设有进气口以及废水口，所述主体顶部设有出气口，所述出气口设有窄段以及宽段，所述宽段的尺寸大于所述窄段，所述窄段与所述宽段连通，所述抽风防倒吸装置还包括弹性封堵组件，所述弹性封堵组件包括弹性件以及封堵板，所述封堵板固定于所述弹性件，所述封堵板的尺寸与所述窄段的尺寸相同，所述封堵板在所述弹性件的弹力下能够在所述窄段以及所述宽段之间移动使所述出气口封闭以及打开。2.根据权利要求1所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求1所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述弹性件固定于所述主体内部。4.根据权利要求1所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述抽风防倒吸装置还包括冷凝罩，所述冷凝罩固定于所述主体内部并位于所述进气口上方。5.根据权利要求4所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述冷凝罩呈半球形。6.根据权利要求4所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述抽风防倒吸装置还包括固定杆，所述冷凝罩通过所述固定杆固定于所述主体内部。7.根据权利要求4所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述抽风防倒吸装置还包括冷凝管，所述冷凝管位于所述主体内部，所述冷凝管位于所述冷凝罩以及所述出气口之间。8.根据权利要求7所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述冷凝管呈台阶状。9.根据权利要求7所述的抽风防倒吸装置，其特征在于：所述主体设有若干散热孔，所述散热孔使所述主体内部与所述主体外部连通，所述散热孔与所述冷凝管位于同一水平高度。

技术总结
本实用新型公开了一种抽风防倒吸装置，主体底部设有进气口以及废水口，主体顶部设有出气口，出气口设有窄段以及宽段，宽段的尺寸大于窄段，抽风防倒吸装置还包括弹性封堵组件，弹性封堵组件包括弹性件以及封堵板，封堵板固定于弹性件，封堵板的尺寸与窄段的尺寸相同，封堵板在弹性件的弹力下能够在窄段以及宽段之间移动使出气口封闭以及打开，抽风防倒吸装置正常使用时，封堵板上方会形成负压，封堵板受负压作用移动至宽段，由于宽段的尺寸大于封堵板尺寸，出气口处于打开状态；当抽风防倒吸装置关闭时，负压消失，封堵板在弹性件作用力下下移至窄段，由于封堵板的尺寸与窄段的尺寸相同，出气口处于关闭状态，防止废气以及冷凝水倒流。水倒流。水倒流。


技术研发人员：关俊轩 刘勇 许杏芳
受保护的技术使用者：广州美维电子有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/17