一种用于机电预埋盒的埋线保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电安装技术领域，尤其涉及一种用于机电预埋盒的埋线保护装置。


背景技术：

2.在机电预埋盒安装使用过程中，为了避免线路受到损坏，需要使用埋线保护装置对埋入墙体内部的线缆进行保护，但是现有的埋线保护装置仍存在着一些不足，现有的装置不便对线缆进行有效的缓冲防护，且保护装置的端头缺少密封结构，使得预埋过程中外界浇注材料容易流入装置内部对线缆造成破坏，存在着一定的使用缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，以解决现有技术中等问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的方案如下：
5.一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，包括下管体，所述下管体横截面与上管体横截面铰接，所述下管体、上管体内壁等角度开设若干暗槽，所述暗槽内嵌套滑动设置滑块，所述滑块通过连接杆与夹板铰接设置，所述连接杆关于所述夹板对称设置，所述夹板外壁设有胶垫，所述连接杆与所述下管体与所述上管体之间均设置有储气囊，所述下管体与所述上管体的端头固定安装有密封气囊，所述下管体与所述上管体外壁等间设置有若干剖面呈梯形结构的限位块。
6.一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，所述暗槽内壁嵌装设置有磁铁，所述滑块为磁极与所述磁铁磁极相同的磁性材质制成，所述下管体、所述上管体贴合面附近的所述磁铁极性相反。
7.一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，所述下管体与所述上管体的截面均为半圆弧形结构，且所述下管体与所述上管体两者之间连接设置有提供复位弹力的扭力弹簧。
8.一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，所述密封气囊分别嵌入安装于所述下管体与所述上管体端头内壁，所述下管体与所述上管体两者端头设置的密封气囊共同组成圆环形结构，所述储气囊与所述下管体、所述上管体紧密贴合，所述储气囊与密封气囊之间导通连接有输气管。
9.本实用新型提供了一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，具备以下优点和有益效果：本实用新型设置于下管体、上管体两者内侧的夹板在磁铁的磁力作用下可对不同尺寸的线缆进行有效的夹持、缓震，提高了装置的保护效果；设置有储气囊和密封气囊，通过夹板的弹性位移，可以使得连接杆进行旋转，进而使得连接杆挤压其外侧的储气囊，进而使得储气囊内侧的气体通过输气管进入密封气囊，使得密封气囊发生膨胀、形变，膨胀后的密封气囊可以贴合于线缆的外壁，进而实现对装置端头的密封，有效避免浇注的浇注材料接触线缆而导致线体损坏；限位块可以加快线缆在墙体内侧的散热以及避免线缆被抽动。
附图说明
10.图1为本实用新型用于机电预埋盒的埋线保护装置的主剖视结构示意图。
11.图2为本实用新型用于机电预埋盒的埋线保护装置的侧视结构示意图。
12.图3为本实用新型用于机电预埋盒的埋线保护装置的夹板安装结构示意图。
13.图4为本实用新型用于机电预埋盒的埋线保护装置图2中a
‑
a处的剖视结构示意图。
14.图5为本实用新型用于机电预埋盒的埋线保护装置的扭力弹簧安装结构示意图。
15.图中附图标记表示为：
16.1、下管体；2、上管体；201、扭力弹簧；3、限位块；4、暗槽；5、磁铁；6、滑块；7、夹板；8、胶垫；9、连接杆；10、储气囊；11、输气管；12、密封气囊；201、扭力弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
18.参见图1至图5所示，本实施例的用于机电预埋盒的埋线保护装置，包括下管体1，下管体1横截面与上管体2横截面铰接，下管体1与上管体2的截面均为半圆弧形结构，且下管体1与上管体2两者之间连接设置有提供复位弹力的扭力弹簧201。
19.下管体1、上管体2内壁等角度开设若干暗槽4，暗槽4内嵌套滑动设置滑块6，暗槽4内壁嵌装设置有磁铁5，滑块6为磁极与磁铁5磁极相同的磁性材质制成，下管体1、上管体2贴合面附近的磁铁5极性相反。
20.滑块6通过连接杆9与夹板7铰接设置，连接杆9关于夹板7对称设置，夹板7外壁设有胶垫8，所述胶垫8与线缆外壁紧密贴合。
21.连接杆9与下管体1与上管体2之间均设置有储气囊10，下管体1与上管体2的端头固定安装有密封气囊12，密封气囊12分别嵌入安装于下管体1与上管体2端头内壁，下管体1与上管体2两者端头设置的密封气囊12共同组成圆环形结构，储气囊10与下管体1、上管体2紧密贴合，储气囊10与密封气囊12之间导通连接有输气管11。
22.下管体1与上管体2外壁等间设置有若干剖面呈梯形结构的限位块3，限位块3可以加快线缆在墙体内侧的散热以及避免线缆被抽动。
23.作业时，旋转展开下管体1、上管体2，然后将预埋线缆放置于下管体1的上方，再松开下管体1、上管体2，此时两者会在扭力弹簧201的弹力作用下进行旋转拼接，同时磁铁5的磁力可以进一步加强下管体1、上管体2的拼接紧密度，同时滑块6会在磁铁5的磁力作用下沿暗槽4滑动，进而使得滑块6带动连接杆9进行旋转，使得连接杆9可以带动夹板7进行移动调节，夹板7紧密贴合于线缆外壁，此时夹板7可以实现对不同尺寸线缆的自动夹持、缓震保护，避免线缆预埋过程中出现损坏，限位块3可以加快线缆在墙体内侧的散热和避免线缆被抽动，随着连接杆9的旋转，可以使得连接杆9挤压储气囊10，使得储气囊10内部的气体通过输气管11进入密封气囊12中，从而使得密封气囊12发生膨胀形变，膨胀后的密封气囊12会贴合于线缆的外壁，进而使得其可以对下管体1、上管体2的端头进行密封，从而可以避免预埋过程中浇注的建筑材料进入装置内部影响线缆的正常预埋，作业结束。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，其特征在于：包括下管体(1)，所述下管体(1)横截面与上管体(2)横截面铰接，所述下管体(1)、上管体(2)内壁等角度开设若干暗槽(4)，所述暗槽(4)内嵌套滑动设置滑块(6)，所述滑块(6)通过连接杆(9)与夹板(7)铰接设置，所述连接杆(9)关于所述夹板(7)对称设置，所述夹板（7）外壁设有胶垫(8)，所述连接杆(9)与所述下管体(1)与所述上管体(2)之间均设置有储气囊(10)，所述下管体(1)与所述上管体(2)的端头固定安装有密封气囊(12)，所述下管体(1)与所述上管体(2)外壁等间设置有若干剖面呈梯形结构的限位块(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，其特征在于：所述暗槽(4)内壁嵌装设置有磁铁(5)，所述滑块(6)为磁极与所述磁铁(5)磁极相同的磁性材质制成，所述下管体(1)、所述上管体(2)贴合面附近的所述磁铁(5)极性相反。3.根据权利要求1所述的一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，其特征在于：所述下管体(1)与所述上管体(2)的截面均为半圆弧形结构，且所述下管体(1)与所述上管体(2)两者之间连接设置有提供复位弹力的扭力弹簧(201)。4.根据权利要求1所述的一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，其特征在于：所述密封气囊(12)分别嵌入安装于所述下管体(1)与所述上管体(2)端头内壁，所述下管体(1)与所述上管体(2)两者端头设置的密封气囊(12)共同组成圆环形结构，所述储气囊(10)与所述下管体(1)、所述上管体(2)紧密贴合，所述储气囊(10)与密封气囊(12)之间导通连接有输气管(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机电预埋盒的埋线保护装置，包括下管体，下管体横截面与上管体横截面铰接，下管体、上管体内壁等角度开设若干暗槽，暗槽内嵌套滑动设置滑块，滑块通过连接杆与夹板铰接设置，连接杆关于夹板对称设置，夹板外壁设有胶垫，连接杆与下管体与上管体之间均设置有储气囊，下管体与上管体的端头固定安装有密封气囊，下管体与上管体外壁等间设置有若干剖面呈梯形结构的限位块，本装置可对不同尺寸的线缆进行有效的夹持、缓震，可实现对装置端头的密封，有效避免浇注的浇注材料接触线缆而导致线体损坏，可加快线缆在墙体内侧的散热以及避免线缆被抽动。内侧的散热以及避免线缆被抽动。内侧的散热以及避免线缆被抽动。


技术研发人员：贺奕铭 林天强 张松 赵永华 黄宏伟
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17