一种建筑机电电缆安装用抗震架设装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电电缆安装领域，尤其涉及一种建筑机电电缆安装用抗震架设装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在现代建筑中为了实现更加复杂的功能提高生产力或者生活质量往往会安装有电缆，由于电缆在安装时由于其自身重量较大，容易滑落造成人员财产的损失。因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种建筑机电电缆安装用抗震架设装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑机电电缆安装用抗震架设装置，包括壳体，所述壳体中部轴向开设有两端呈广口结构的穿线槽，所述壳体内相对穿线槽两侧的位置径向对称开设有两个空腔，所述空腔内设有轮架组件，所述轮架组件小头端设有辊轮组件，两个所述辊轮组件间隙配合形成电缆夹槽，所述辊轮组件内部设有缓冲机构，所述缓冲机构由限速组件、触发组件以及供电组件组成。
6.优选地，所述轮架组件包括支撑架、滑槽二、弹簧一、滑杆；
7.所述支撑架固设于空腔内，所述滑槽二径向开设于支撑架小头端，所述弹簧一设于滑槽二内，所述滑杆一端与弹簧一自由端固定连接，所述滑杆另一端与辊轮组件固定连接。
8.所述辊轮组件包括辊轴、固定轴、滑块一、滑槽一；
9.所述滑槽一开设于空腔内部，所述滑块一滑动连接于滑槽一内部，所述固定轴固定连接于滑块一上端，所述辊轴活动插接于固定轴。
10.优选的，所述限速组件包括电磁铁、扇叶、磁流变液；
11.所述电磁铁等距固设于辊轴内部，所述扇叶固设于辊轴内部，所述磁流变液填充于辊轴与固定轴之间的区域。
12.优选的，所述触发机构包括凹槽、电触点、滑块二、弹簧二、电触片；
13.所述凹槽开设于辊轴内部，所述滑块二通过弹簧二弹性连接于凹槽内部下底壁，所述电触片固定连接于滑块二上端，所述电触点固定连接于凹槽内部上底壁。
14.优选的，所述辊轴内部设置有电池盒，所述电池盒内部安装有电池。
15.优选的，所述电池盒输入端通过导线a与弹簧二连接，所述电池盒输出端通过导线b与多个电磁铁及电触点串联，所述电触片与电触点活动接触。
16.优选的，所述辊轴的材质为硬性橡胶。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，
18.1、通过利用磁流变液在磁场中会由液体变为胶体这一特性，配合扇叶使得辊轴受到的阻力增加减缓电缆的运动速度，提高了安全性。
19.2、通过利用辊轴内部滑块二的惯性配合电触片和电触点控制电路的通断，提高了装置的灵敏度。
20.3、通过利用辊轮组件配合轮架组件，使得辊轴可以适应任意尺寸的电缆，提高了装置的实用性。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的图1中a部分放大示意图；
24.图3为本实用新型提出的左视部分剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的图3中b部分放大示意图；
26.图中序号：1、壳体；2、穿线槽；3、辊轮组件；4、限速组件； 5、轮架组件；6、触发机构；7、空腔；8、供电组件；31、辊轴；32、固定轴；33、滑块一；34、滑槽一；41、电磁铁；42、扇叶；43、磁流变液；51、支撑架；52、滑槽二；53、弹簧一；54、滑杆；61、凹槽；62、电触点；63、滑块二；64、弹簧二；65、电触片；81、电池盒；82、电池。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例：参见图1
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4，本实用新型中的一种建筑机电电缆安装用抗震架设装置，包括壳体1，所述壳体1中部轴向开设有两端呈广口结构的穿线槽2，所述壳体1内相对穿线槽2两侧的位置径向对称开设有两个空腔7，所述空腔7内设有轮架组件5，所述轮架组件5小头端设有辊轮组件3，两个所述辊轮组件3间隙配合形成电缆夹槽，所述辊轮组件3内部设有缓冲机构，所述缓冲机构由限速组件4、触发组件6以及供电组件8组成。
29.在本实用新型中，所述轮架组件5包括支撑架51、滑槽二52、弹簧一53、滑杆54；
30.所述支撑架51固设于空腔7内，所述滑槽二52径向开设于支撑架51小头端，所述弹簧一53设于滑槽二52内，所述滑杆54一端与弹簧一53自由端固定连接，所述滑杆54另一端与辊轮组件3固定连接。
31.在本实用新型中，辊轮组件3包括辊轴31、固定轴32、滑块一 33、滑槽一34；
32.所述滑槽一34开设于空腔7内部，所述滑块一33滑动连接于滑槽一34内部，所述固定轴32固定连接于滑块一33上端，所述辊轴 31活动插接于固定轴32。
33.在本实用新型中，限速组件4包括电磁铁41、扇叶42、磁流变液43；
34.所述电磁铁41等距固设于辊轴31内部，所述扇叶42固设于辊轴31内部，所述磁流
变液43填充于辊轴31与固定轴32之间的区域。
35.在本实用新型中，触发机构6包括凹槽61、电触点62、滑块二 63、弹簧二64、电触片65；
36.所述凹槽61开设于辊轴31内部，所述滑块二63通过弹簧二64 弹性连接于凹槽61内部下底壁，所述电触片65固定连接于滑块二 63上端，所述电触点62固定连接于凹槽61内部上底壁，电触片65 为弧形弹片，通过辊轴31转动的离心力带动电触片65做离心运动，从而使电触片65拉动弹簧二64并与电触点62活动抵接。
37.在本实用新型中，辊轴31内部设置有电池盒81，所述电池盒81 内部安装有电池82。
38.在本实用新型中，所述电池盒81输入端通过导线a与弹簧二64 连接，所述电池盒81输出端通过导线b与多个电磁铁41及电触点 62串联，目的是控制电磁铁41产生磁场，所述电触片65与电触点 62活动接触，目的是控制电路的通断。
39.在本实用新型中，辊轴31的材质为硬性橡胶，橡胶具备较高的摩擦系数，保证电缆不会打滑。
40.工作原理：在本实用新型使用时，电缆穿过穿线孔2并由上下两侧的辊轴31夹紧，当电缆经过辊轴31之间的空隙时会挤压左右两侧的辊轴31，辊轴31受到挤压会带动固定轴32推动滑块一33沿着滑槽一34向相反的方向运动，滑块一33会推动滑杆54挤压弹簧一53 沿着滑槽二52向远离穿线槽2的方向运动；当拉动电缆的速度过快时，与电缆滚动连接的辊轴31转速提高，辊轴31内部的滑块二63 受到的离心力增大，拉动弹簧二64带动电触片65向远离固定轴32 的方向运动接触到电触点62后形成通路，与电触点62的电性连接的电磁铁41产生磁场，辊轴31内部的磁流变液43在磁场的作用下由粘滞系数较低的液体变为粘滞系数较高的胶体，扇叶42受到的阻力增大，减缓辊轴31的转速减小电缆的运动速度；当电缆的运动速度降低后，辊轴31转速降低离心力减小，电触片65脱离电触点62电路断开，电磁铁41失去磁场，磁流变液43恢复为粘滞系数较低的液体，不阻碍电缆的运动。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。