一种输送皮带机侧边清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送皮带机清扫技术领域，特别是一种输送皮带机侧边清扫装置。


背景技术：

2.根据烟草制丝线精益生产的要求，设备保养标准要求较高，由于制丝过程中输送皮带机侧边易积存物料，在更换批次时需要进行清理，以避免出现混料的质量事故，而输送皮带机一般尺寸较长，安装位置较高，不利于人工清扫，针对以上问题，研发一种输送皮带机侧边清扫装置就很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种输送皮带机侧边清扫装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效的清扫输送皮带机侧边残留物料，而且能做到保养清理方便快捷、省时省力。
4.本实用新型提供了一种输送皮带机侧边清扫装置，其中,包括设置于输送皮带机上方的支撑架和清扫机构；
5.所述清扫机构与所述支撑架连接，且所述清扫机构能够沿所述输送皮带机的长度方向移动；
6.所述清扫机构包括两个毛刷，两所述毛刷能够分别伸出到所述输送皮带机的两侧边处。
7.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是,所述清扫机构包括移动架和电动滚轮；
8.所述电动滚轮转动安装在所述移动架上；
9.所述电动滚轮滚动设置在所述支撑架上，以使所述电动滚轮能够沿所述输送皮带机的长度方向滚动。
10.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述移动架包括第一横杆、第二横杆和竖杆；
11.所述竖杆的两端分别与所述第一横杆的中部、所述第二横杆的中部固定连接；
12.所述电动滚轮的数量为四个，四个所述电动滚轮分别安装在所述第一横杆的两端、所述第二横杆的两端。
13.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述清扫机构还包括伸缩杆和清扫架；
14.所述伸缩杆的一端与所述移动架固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述清扫架固定连接；
15.两所述毛刷分别安装所述清扫架的两端，所述伸缩杆用于驱动所述清扫架靠近或远离所述输送皮带机。
16.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是,所述清扫架为u形架，且所述u形架的开口朝下。
17.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述伸缩杆为气缸、液压缸或电动伸缩杆。
18.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述支撑架包括支撑条板和支撑杆；
19.所述支撑条板为两个，两所述支撑条板设置于所述输送皮带机的上方，且所述支撑条板的长度方向与所述输送皮带机的长度方向一致；
20.所述支撑杆一端与所述支撑条板固定连接，所述支撑杆的另一端与所述输送皮带机固定连接。
21.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述支撑条板上设有用于与所述电动滚轮相适配的槽体，所述槽体的长度方向与所述支撑条板的长度方向一致，以使所述电动滚轮能够沿所述槽体的长度方向滚动。
22.如上所述的输送皮带机侧边清扫装置，其中，可选的是，所述支撑杆远离所述支撑条板的一端与所述输送皮带机的侧边的外侧固定连接；且每个所述支撑条板对应多个所述支撑杆。
23.与现有技术相比，本实用新型通过在输送皮带机上设置支撑架和清扫机构，清扫机构能够沿支撑架移动，而清扫机构包括两个毛刷，两毛刷能够分别伸出到所述输送皮带机的两侧边处。在工作过程中，每批次生产结束后，控制毛刷伸至输送皮带机的两侧边处，然后将驱动所述清扫机构沿支撑架移动，即沿输送皮带机的长度方向移动，即可实现对于皮带输送机侧边的清扫。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是图1的左视图；
26.图3是图1的俯视图。
27.附图标记说明：1
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支撑架，2
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清扫机构，3
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毛刷，4
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侧边，5
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移动架，6
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电动滚轮，7
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第一横杆，8
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第二横杆，9
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竖杆，10
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伸缩杆，11
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清扫架，12
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支撑条板，13
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支撑杆。
具体实施方式
28.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
29.请参照图1到图3，本实用新型提出了一种输送皮带机侧边清扫装置，其中,包括设置于输送皮带机上方的支撑架1和清扫机构2；所述支撑架1用于为所述清扫机构2提供支撑及移动时进行导向，所述清扫机构2用于对输送皮带机的侧边进行清扫，同时，通过移动所述清扫机构2，能够对于所述输送皮带机的侧边进行清扫。
30.具体地，所述清扫机构2与所述支撑架1连接，且所述清扫机构2能够沿所述输送皮带机的长度方向移动；实施时，所述清扫机构2与所述支撑架1之间可以是滑动连接，所述清扫机构2也可以是通过其他部件与所述支撑架1滚动连接。
31.所述清扫机构2包括两个毛刷3，两所述毛刷3能够分别伸出到所述输送皮带机的两侧边4处。即，所述毛刷3具有两个状态，第一状态下，不与所述输送皮带机接触；第二状态下，与所述输送皮带机的侧边接触。
32.具体使用时，当不需要对输送皮带机的侧边进行清洁时，控制所述毛刷3处于第一状态下。在同一批次生产结束后，需要对输送皮带机的侧边4进行清洁时，先控制所述毛刷与所述输送皮带机的侧边4接触，然后控制所述清扫机构2移动，通过清扫机构2的移动，能够使毛刷3在输送皮带机的侧边4上移动，以实现对于输送皮带机的侧边4的清扫。
33.需要指出的是，通常，对侧边4进行清扫时，需要清洁的部分为侧边4的内侧，当然也可以对侧边4的外侧进行清洁。对于侧边4具体位置的清洁，可以根据对毛刷3的位置的调整来实现。
34.为了实现清扫机构2能够在支撑架1上移动，本实用新型还作了进一步改进：所述清扫机构2包括移动架5和电动滚轮6；具体地，所述电动滚轮6用于驱动所述移动架5沿所述输送皮带机的长度方向移动，以便于能够带动所述毛刷3移动。对于电动滚轮6的设置，其应当包含电机，且由电力驱动，对于本领域技术人员而言，能够实现，在此不再赘述。
35.具体地，所述电动滚轮6转动安装在所述移动架5上；所述电动滚轮6滚动设置在所述支撑架1上，以使所述电动滚轮6能够沿所述输送皮带机的长度方向滚动。
36.具体实施时，所述清扫机构2的移动也可以由其他方式来实现，如，通过绳索拉动或通过气缸驱动的方式来实现清扫机构2沿输送皮带机的长度方向的移动。
37.为了保证清扫机构2在移动时的稳定性，所述移动架5包括第一横杆7、第二横杆8和竖杆9；所述竖杆9的两端分别与所述第一横杆7的中部、所述第二横杆8的中部固定连接；所述电动滚轮6的数量为四个，四个所述电动滚轮6分别安装在所述第一横杆7的两端、所述第二横杆8的两端。即，所述第一横杆7、所述第二横杆8和所述竖杆9构成一个“工”字形结构，通过四个角处的电动滚轮6来实现多点接触，保证移动时的稳定性。
38.为了方便控制所述毛刷3的状态，所述清扫机构2还包括伸缩杆10和清扫架11；具体地，所述伸缩杆10的一端与所述移动架5固定连接，所述伸缩杆10的另一端与所述清扫架11固定连接；两所述毛刷3分别安装所述清扫架11的两端，所述伸缩杆10用于驱动所述清扫架11靠近或远离所述输送皮带机。实施时，所述伸缩杆10的上端与所述移动架5固定连接，具体地，所述伸缩杆10的上端与所述竖杆9的中部固定连接，所述伸缩杆10的下端与所述清扫架11的中部固定连接，通过控制清扫架11的移动，就能够实现对于所述毛刷3的状态的控制。
39.更具体地，所述清扫架11为u形架，且所述u形架的开口朝下。实施时，两所述毛刷3分别设置于所述u形架的两端。
40.在具体实施时，所述伸缩杆10为气缸、液压缸或电动伸缩杆。对于所述伸缩杆10的控制，无论是气缸、液压缸或电动伸缩杆，均属于现有的常规部件，本领域技术人员能够实现其功能，在此不再赘述。
41.为了保证支撑架1的稳定性，且不干涉对于侧边4内侧的清扫，所述支撑架1包括支撑条板12和支撑杆13；所述支撑条板12为条形板，当然，也可以是导轨。所述支撑板13用于支撑所述支撑条板12。具体地，所述支撑条板12为两个，两所述支撑条板12设置于所述输送皮带机的上方，且所述支撑条板12的长度方向与所述输送皮带机的长度方向一致；所述支
撑杆13一端与所述支撑条板12固定连接，所述支撑杆13的另一端与所述输送皮带机固定连接。所述支撑杆13远离所述支撑条板12的一端与所述输送皮带机的侧边4的外侧固定连接；且每个所述支撑条板12对应多个所述支撑杆13。
42.为了保证清扫机构2在移动时的平稳性，所述支撑条板12上设有用于与所述电动滚轮6相适配的槽体，所述槽体的长度方向与所述支撑条板12的长度方向一致，以使所述电动滚轮6能够沿所述槽体的长度方向滚动。在具体实施时，也可以在清扫机构2上设置滑块，通过滑块与槽体的滑动配合连接，以起到导向作用，保证移动时的稳定性。
43.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。