动物尸体破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及动物尸体破碎机。


背景技术：

2.目前市场上存在的动物尸体破碎机可以做到将动物尸体进行破碎，但是动物骨头破碎的不够彻底，破碎出来的残渣容易堆积在出料斗中，造成出料斗的堵塞，大大降低了破碎效率，而且在破碎动物尸体的过程中会产生大量血水，血水与残渣混合在一起难以被收集起来，这就需要额外购买固液分离设备将血水与残渣进行分离，额外设置固液分离设备加大了设备成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够彻底破碎动物骨头、防止堵塞、以及能够将动物血水与残渣进行分开收集的动物尸体破碎机。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：动物尸体破碎机，包括：机架，在机架上设置有箱体，在箱体的前后两侧壁上分别均匀间隔设置有若干定刀，位于同一侧的每相邻的两个定刀之间留有切割间隙，箱体前后两侧切割间隙分别一一对齐，在位于箱体左右两侧的机架上分别设置有一个第一轴承座，在箱体中转动设置有转轴，转轴的左右两端分别向外伸出于箱体后穿设在两个第一轴承座中，在机架上设置有能够驱动转轴转动的转动机构，在转轴上从左往右均匀间隔设置有若干钩形动刀，转轴上的钩形各动刀分别能够伸入到各切割间隙中，各钩形动刀呈螺旋状分布在转轴上；在箱体的顶部设置有进料斗，在箱体的底部设置有出料斗，在出料斗中设置有固液分离机构，所述固液分离机构包括：与出料斗相连的过滤腔，在过滤腔底部设置有液体出口，在过滤腔的前侧壁上设置有固体出口，在液体出口处设置有滤网，在过滤腔中转动设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆的前端伸入到固体出口中，螺旋送料杆的后端伸出过滤腔后与驱动机构相连。
5.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，转轴与钩形动刀之间的连接结构为：在钩形动刀中设置有六边形孔，在位于箱体中的转轴上设置有与刀体中的六边形孔相适配的六边形柱，各钩形动刀通过六边形孔套装在转轴上、并呈螺旋状分布在转轴上，在每相邻的两个钩形动刀之间的转轴上设置有一个隔套，隔套套紧在转轴上，所述隔套与钩形动刀紧密贴合，在转轴的六边形柱的右端设置有轴肩，在转轴的六边形柱的左端设置有限位套，位于最右侧的隔套抵靠在轴肩上、限位套抵靠在位于最左侧的隔套上，从而卡紧所有的钩形动刀。
6.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，所述钩形动刀包括：刀体及刀头，六边形孔设置在刀体中，在刀体的上端设置有安装壁，安装壁与刀体的内侧壁之间的夹角为7
°
，在安装壁与刀体的内侧壁之间设置有圆角，圆角的半径为25mm，在安装壁上设置有与安装壁相垂直的卡槽，在刀体的左右侧壁上分别设置有三个与卡槽连通的沉孔；在刀头的后侧壁上设置有卡块，在卡块上设置有三个连接孔，刀头上的卡块插入到卡槽中后，刀头的后侧壁
与安装壁相贴合，刀头与刀体的内侧壁之间的夹角为78
°
，卡块上的三个连接孔分别与刀体左右侧壁上的三个沉孔一一对齐，在相互对齐的连接孔与沉孔之间穿设有一根沉头螺栓，在沉头螺栓上螺纹旋紧有螺母，螺母与沉头螺栓分别位于相互对齐的沉孔中。
7.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，所述转动机构包括：第一电机、减速机，第一电机设置在机架底部，在第一电机的输出轴上设置有主动皮带轮，减速机设置在位于第一电机上方的机架上，减速机的输出轴通过联轴器与转轴的右端相连，在减速机的输入轴上设置有与主动皮带轮相对齐的从动皮带轮，在主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有传动皮带。
8.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，在转轴与箱体之间的转动连接处分别设置有第一密封圈。
9.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，所述驱动机构包括：第二电机，第二电机设置在位于出料斗后侧的机架上，螺旋送料杆的后端伸出于过滤腔后与第二电机的输出轴相连，在螺旋送料杆与过滤腔之间的转动连接处设置有第二密封圈，在位于出料斗前侧的机架上设置有第二轴承座，螺旋送料杆的前端伸出于固体出口后与第二轴承座相连。
10.进一步的，前述的动物尸体破碎机，其中，在进料斗与箱体之间设置有第一密封垫，在出料斗与箱体之间设置有第二密封垫。
11.本实用新型的优点在于：能够将动物骨头彻底破碎成颗粒残渣，这样就不容易使残渣堵塞出料斗，提高了破碎效率；而且破碎时产生的残渣与血水能够在固液分离机构中进行分离，从而实现分开收集，这样不仅提高了收集效率，而且还不需要额外购买固液分离装置，降低了设备成本。
附图说明
12.图1是本实用新型所述的动物尸体破碎机的俯视方向的结构示意图。
13.图2是图1中a
‑
a方向的剖视结构示意图。
14.图3是图1中b方向的结构示意图。
15.图4是图1中钩形动刀的立体结构示意图。
16.图5是图4的平面结构示意图。
17.图6是图5中c
‑
c方向的剖视结构示意图。
18.图7是钩形动刀与转轴之间的连接结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
20.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型所述的动物尸体破碎机，包括：机架1，在机架1上设置有箱体2，在箱体2的前后两侧壁上分别均匀间隔设置有若干定刀21，位于同一侧的每相邻的两个定刀21之间留有切割间隙22，箱体2前后两侧切割间隙22分别一一对齐，在位于箱体2左右两侧的机架1上分别设置有一个第一轴承座11，在箱体2中转动设置有转轴23，在转轴23与箱体2之间的转动连接处分别设置有第一密封圈24。转轴23的左右两端分别向外伸出于箱体2后穿设在两个第一轴承座11中，在机架1上设置有能够驱动转轴23转动的转动机构，所述转动机构包括：第一电机12、减速机13，第一电机12设置在机
架1的底部，在第一电机12的输出轴上设置有主动皮带轮121，减速机13设置在位于第一电机12上方的机架1上，减速机13的输出轴通过联轴器131与转轴23的右端相连，在减速机13的输入轴上设置有与主动皮带轮121相对齐的从动皮带轮132，在主动皮带轮121与从动皮带轮132之间连接有传动皮带14。
21.在转轴23上从左往右均匀间隔设置有若干钩形动刀3，转轴23上的钩形各动刀3分别能够伸入到各切割间隙22中，转轴23与钩形动刀3之间的连接结构为：在钩形动刀3中设置有六边形孔31，在位于箱体2中的转轴23上设置有与钩形动刀3中的六边形孔31相适配的六边形柱，各钩形动刀3通过六边形孔31套装在转轴23上、并呈螺旋状分布在转轴23上，在每相邻的两个钩形动刀3之间的转轴23上设置有一个隔套231，隔套231套紧在转轴23上，所述隔套231与钩形动刀3紧密贴合，在转轴23的六边形柱的右端设置有轴肩232，在转轴23的六边形柱的左端设置有限位套233，位于最右侧的隔套231抵靠在轴肩232上、限位套233抵靠在位于最左侧的隔套231上，从而卡紧所有的钩形动刀3。在箱体2的顶部设置有进料斗4，在进料斗4与箱体2之间设置有第一密封垫41，在箱体2的底部设置有出料斗5，在出料斗5与箱体2之间设置有第二密封垫51。在出料斗5中设置有固液分离机构，所述固液分离机构包括：与出料斗5相连的过滤腔6，在过滤腔6底部设置有液体出口61，在过滤腔6的前侧壁上设置有固体出口62，在液体出口61处设置有滤网63，在过滤腔6中转动设置有螺旋送料杆64，螺旋送料杆64的前端伸入到固体出口62中，螺旋送料杆64的后端伸出过滤腔6后与驱动机构相连，所述驱动机构包括：第二电机7，第二电机7设置在位于出料斗5后侧的机架1上，螺旋送料杆64的后端伸出于过滤腔6后与第二电机7的输出轴相连，在螺旋送料杆64与过滤腔6之间的转动连接处设置有第二密封圈71，在位于出料斗5前侧的机架1上设置有第二轴承座72，螺旋送料杆4的前端伸出于固体出口62后与第二轴承座72相连。
22.本实施例中，所述钩形动刀3包括：刀体32及刀头33，六边形孔31设置在刀体32中，在刀体32的上端设置有安装壁321，安装壁321与刀体32的内侧壁之间的夹角为7
°
，在安装壁321与刀体32的内侧壁之间设置有圆角r，圆角r的半径为25mm，在安装壁321上设置有与安装壁321相垂直的卡槽34，在刀体32的左右侧壁上分别设置有三个与卡槽34连通的沉孔35；在刀头33的后侧壁上设置有卡块36，在卡块36上设置有三个连接孔，刀头33上的卡块36插入到卡槽34中后，刀头33的后侧壁与安装壁321相贴合，刀头33与刀体32的内侧壁之间的夹角为78
°
，卡块36上的三个连接孔分别与刀体32左右侧壁上的三个沉孔35一一对齐，在相互对齐的连接孔与沉孔35之间穿设有一根沉头螺栓8，在沉头螺栓8上螺纹旋紧有螺母81，螺母81与沉头螺栓8分别位于相互对齐的沉孔35中。
23.本实用新型的工作原理如下：当动物尸体从进料斗4中掉落到箱体2中的转轴23上，第一电机12与减速机13驱动转轴23转动，转轴23上的钩形动刀3对动物尸体进行破碎，在破碎过程中，呈螺旋状分布在转轴23上的钩形动刀3配合定刀21能够快速切割动物尸体，而钩形动刀3上的刀头33能够将动物骨头钩到圆角r处，钩形动刀3上的刀头33配合圆角r能够将动物骨头压碎。破碎后的动物残渣混合着血水通过出料斗5掉落到过滤腔6中，动物残渣掉落在滤网63上，而血水透过滤网63往液体出口61处流出，第二电机7驱动螺旋送料杆64转动，螺旋送料杆64带动滤网63上的动物残渣往固体出口62处运动，直至动物残渣从固体出口62处排出。
24.本实用新型的优点在于：能够将动物骨头彻底破碎成颗粒残渣，这样就不容易使
残渣堵塞出料斗，提高了破碎效率；而且破碎时产生的残渣与血水能够在固液分离机构中进行分离，从而实现分开收集，这样不仅提高了收集效率，而且还不需要额外购买固液分离装置，降低了设备成本。