吨包袋单轴破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及吨包袋单轴破碎机。


背景技术：

2.吨包袋是用来装颗粒或粉末产品的一种包装袋，其主要以聚丙烯和聚乙烯为原料制成，所以废弃的吨包袋是属于可回收垃圾。而将废弃的吨包袋进行回收利用就需要先将吨包袋破碎成颗粒状。目前市面上的破碎机在对吨包袋进行破碎时，吨包袋放入到进料斗中的数量过多后，吨包袋容易卡在进料斗中，无法进入到箱体中进行破碎，这样就会影响破碎效率；由于吨包袋具有一定的韧性，在破碎后可能会缠绕在动刀或定刀上，从而影响动刀与定刀对吨包袋的破碎工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够提高吨包袋破碎效率的吨包袋单轴破碎机。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：吨包袋单轴破碎机，包括：机架，在机架上设置有箱体，在箱体上设置有进料斗，在箱体中转动设置有转轴，在机架上设置有能够驱动转轴转动的驱动机构，在转轴上沿着轴向均匀间隔设置有若干动刀组件，在箱体左右两侧的内侧壁上沿着转轴的轴向分别设置有若干定刀调整板，左右两侧相互对齐的两块定刀调整板之间呈倒三角形，各定刀调整板与动刀组件相交错，在各定刀调整板上分别设置有两个定刀，两个定刀与动刀组件之间设置有切割工位；在箱体的外侧壁上设置有压料机构，所述压料机构包括：曲形压料臂，曲形压料臂往进料斗方向弯曲，在压料臂的底部连接有连接板，连接板与进料斗的外侧壁相铰接，在连接板的底部设置有第一耳板，在箱体的外侧壁上设置有第二耳板，在第一耳板与第二耳板之间铰接有液压缸，液压缸的输出轴与第一耳板相铰接，液压缸的缸体与第二耳板相铰接。
5.进一步的，前述的吨包袋单轴破碎机，其中，所述动刀组件包括：圆盘刀、动刀套，在圆盘刀上设置有连接孔，圆盘刀通过连接孔套装在动刀套上、并通过螺栓固定，动刀套与转轴键连接；在每相邻的两个动刀组件之间的转轴上设置有一个隔套，隔套套紧在转轴上，所述隔套与动刀组件紧密贴合，在转轴的前后两端分别设置有一个限位套，两个限位套分别抵靠在位于转轴两端的动刀组件上从而卡紧转轴上所有的动刀组件。
6.进一步的，前述的吨包袋单轴破碎机，其中，在定刀调整板上通过螺钉连接有方定刀和长条定刀，方定刀斜向上远离动刀组件，长条定刀斜向下伸入到相邻两个动刀组件之间的间隙中，方定刀的四个侧面均为切割面，方定刀的上、下两个切割面位于切割工位上，长条定刀的上下两侧面为切割面，长条定刀52的上切割面位于切割工位上。
7.进一步的，前述的吨包袋单轴破碎机，其中，所述驱动机构包括：电动机、减速机，电动机设置在位于箱体下方的机架上，在电动机的输出轴上设置有主动皮带轮，减速机设置在位于电动机上方的机架上，减速机的输出轴与转轴相连，在减速机的输入轴上设置有与主动皮带轮相对齐的从动皮带轮，在主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有传动皮带。
8.进一步的，前述的吨包袋单轴破碎机，其中，连接板与进料斗之间的铰接结构为：在进料斗的外侧壁上立设有一个带座轴承，在连接板的前侧壁上设置有连接轴，在连接轴上设置有轴肩，连接轴穿设在带座轴承中并向前伸出于带座轴承，连接轴上的轴肩抵靠在带座轴承的后侧壁上，在向前伸出于带座轴承的连接轴上设置有轴承压盖，轴承压盖抵靠在带座轴承前侧壁上。
9.进一步的，前述的吨包袋单轴破碎机，其中，左右两侧相对齐的两块定刀调整板之间的夹角为100
°
。
10.本实用新型的优点在于：当吨包袋卡在进料斗中时，可以通过液压缸驱动压料臂将进料斗中的吨包袋往箱体中推送，提高破碎效率；在破碎时，先经过方动刀组件与定刀配合将吨包袋撕碎成长条状，再由动刀组件与长条定刀配合将条状吨包袋破碎成颗粒状，这样就不会出现吨包袋缠绕在动刀组件或长条定刀上的现象，提高了破碎质量；当方定刀的上、下两个切割面出现磨损后，可以将方定刀左、右两个切割面调整到切割工位上；当长条定刀的上切割面出现磨损后，可以将长条定刀的下切割面调整到切割工位上，这样就能延长方定刀与长条定刀的使用寿命，从而降低生产成本。
附图说明
11.图1是本实用新型所述的吨包袋单轴破碎机的结构示意图。
12.图2是图1中a
‑
a方向的部分结构的剖视结构示意图。
13.图3是图1中b方向的部分结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
15.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的吨包袋单轴破碎机，包括：机架1，在机架1上设置有箱体2，在箱体2上设置有进料斗3，在箱体2中转动设置有转轴21，在机架1上设置有能够驱动转轴21转动的驱动机构，所述驱动机构包括：电动机11、减速机12，电动机11设置在位于箱体2下方的机架1上，在电动机11的输出轴上设置有主动皮带轮13，减速机12设置在位于电动机11上方的机架1上，减速机12的输出轴与转轴21相连，在减速机12的输入轴上设置有与主动皮带轮13相对齐的从动皮带轮14，在主动皮带轮13与从动皮带轮14之间连接有传动皮带15。
16.在转轴21上沿着轴向均匀间隔设置有若干动刀组件，所述动刀组件包括：圆盘刀4、动刀套41，在圆盘刀4上设置有连接孔，圆盘刀4通过连接孔套装在动刀套41上、并通过螺栓42固定，动刀套41与转轴21键连接；在每相邻的两个动刀组件之间的转轴21上设置有一个隔套22，隔套22套紧在转轴21上，所述隔套22与动刀组件紧密贴合，在转轴21的前后两端分别设置有一个限位套23，两个限位套23分别抵靠在位于转轴21两端的动刀组件上从而卡紧转轴21上所有的动刀组件。
17.在箱体2左右两侧的内侧壁上沿着转轴的轴向分别设置有若干定刀调整板5，各定刀调节板5与动刀组件相交错，左右两侧相互对齐的两块定刀调整板5之间呈倒三角形，且左右两侧相对齐的两块定刀调整板5之间的夹角为100
°
，在定刀调整板5上通过螺钉连接有方定刀51和长条定刀52，方定刀51斜向上远离动刀组件，长条定刀52斜向下伸入到相邻两
个动刀组件之间的间隙中，方定刀51的四个侧面均为切割面，方定刀51的上、下两个切割面位于切割工位上，长条定刀52的上下两侧面为切割面，长条定刀52的上切割面位于切割工位上。
18.在箱体2的外侧壁上设置有压料机构，所述压料机构包括：曲形压料臂6，曲形压料臂6往进料斗3方向弯曲，在压料臂6的底部连接有连接板61，连接板61与进料斗3的外侧壁相铰接，在进料斗3的外侧壁上立设有一个带座轴承31，在连接板61的前侧壁上设置有连接轴62，在连接轴62上设置有轴肩63，连接轴62穿设在带座轴承31中并向前伸出于带座轴承31，连接轴62上的轴肩63抵靠在带座轴承31的后侧壁上，在向前伸出于带座轴承31的连接轴62上设置有轴承压盖64，轴承压盖64抵靠在带座轴承31的前侧壁上，在连接板61的底部设置有第一耳板65，在箱体2的外侧壁上设置有第二耳板24，在第一耳板65与第二耳板24之间铰接有液压缸7，液压缸7的输出轴与第一耳板65相铰接，液压缸7的缸体与第二耳板24相铰接。
19.本实用新型的工作原理如下：将吨包袋放入到进料斗3中后，启动液压缸7，液压缸7驱动输出轴向上顶推连接板61，连接板61绕着带座轴承31带动曲形压料臂6往进料斗3方向转动，在转动过程中，曲形压料臂6会伸入到进料斗3中往下推送进料斗3中的吨包袋，使吨包袋快速进入到箱体2中。然后电动机11通过传动皮带15带动减速机12转动，减速机12带动转轴21转动，转轴21带动动刀组件转动，转动的动刀组件会带动吨包袋活动，活动的吨包袋先与方定刀51的上切割面上，接触，方定刀51的上切割面会划开吨包袋，然后再由方定刀51的下切割面与动刀组件中的圆盘刀4相配合撕裂吨包袋，将吨包袋撕碎成长条状，最后由圆盘刀4与长条定刀52相配合对长条状的吨包袋进行二次破碎，最终使吨包袋破碎成颗粒状。
20.本实用新型的优点在于：当吨包袋卡在进料斗中时，可以通过液压缸驱动压料臂将进料斗中的吨包袋往箱体中推送，提高破碎效率；在破碎时，先经过方动刀组件与定刀配合将吨包袋撕碎成长条状，再由动刀组件与长条定刀配合将条状吨包袋破碎成颗粒状，这样就不会出现吨包袋缠绕在动刀组件或长条定刀上的现象，提高了破碎质量；当方定刀的上、下两个切割面出现磨损后，可以将方定刀左、右两个切割面调整到切割工位上；当长条定刀的上切割面出现磨损后，可以将长条定刀的下切割面调整到切割工位上，这样就能延长方定刀与长条定刀的使用寿命，从而降低生产成本。