一种高密封的套管封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及封隔器技术领域，具体为一种高密封的套管封隔器。


背景技术：

2.在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开，坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力，解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道；
3.但是目前市场上套管封隔器结构复杂，操作困难，且密封性差，只能进行短暂密封，密封效果并不理想，无法满足工作人员对套管的密封性要求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高密封的套管封隔器，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上套管封隔器结构复杂，操作困难，且密封性差，只能进行短暂密封，密封效果并不理想，无法满足工作人员对套管的密封性要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封的套管封隔器，包括顶部连接管，所述顶部连接管内侧安装有密封机构；
6.所述密封机构包括中心管、固定管、液压杆、限流板、封堵球、滑槽、凹槽、滑动杆、压缩弹簧和卡位块；
7.所述顶部连接管内侧嵌入连接有中心管，所述中心管外侧套接有固定管，所述顶部连接管底端对应固定管顶端位置处等距连接有液压杆，所述中心管内侧嵌入连接有限流板，所述限流板内侧嵌入连接有封堵球，所述固定管内侧对称开设有滑槽，所述中心管内侧对应滑槽一侧位置处开设有凹槽，所述凹槽内侧嵌入滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧对应凹槽内侧位置处套接有压缩弹簧，所述滑动杆一端部对应中心管内侧位置处连接有卡位块。
8.优选的，所述固定管滑动套接于中心管外侧，所述液压杆一端部与固定管顶端固定连接，所述限流板与封堵球卡合连接，所述滑动杆另一端部滑动连接于滑槽内侧，所述压缩弹簧一端部嵌入连接于凹槽内侧，所述压缩弹簧底端与滑动杆外侧固定连接。
9.优选的，所述中心管外侧安装有锚定机构；
10.所述锚定机构包括滑动管、胶筒、支撑伸缩杆、支撑弹簧、底部连接管、转动块、限位块、卡块和卡槽；
11.所述中心管外侧对应固定管下方位置处套接有滑动管，所述中心管外侧对应滑动管上方位置处套接有胶筒，所述固定管底端对应胶筒外侧位置处等距连接有支撑伸缩杆，所述中心管外侧对应滑动管内侧位置处套接有支撑弹簧，所述中心管外侧底部套接有底部连接管，所述底部连接管内侧对应中心管外侧位置处等距铰接有转动块，所述转动块一侧铰接有限位块，所述滑动管底端等距连接有卡块，所述底部连接管内侧对应卡块底端位置处等距开设有卡槽。
12.优选的，所述滑动管和胶筒均滑动套接于中心管外侧，所述支撑弹簧一端部嵌入连接于滑动管内侧，所述卡块嵌入滑动连接于卡槽内侧。
13.优选的，所述底部连接管外侧对称套接有橡胶圈，所述底部连接管外侧对应两个橡胶圈之间位置处等距嵌入连接有固定块，所述固定块内侧嵌入滑动连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆外侧套接有减震弹簧，所述限位伸缩杆一端部连接有滑轮。
14.优选的，所述减震弹簧一端部嵌入连接于固定块内侧，所述滑轮外侧一端部嵌入滑动连接于固定块内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1、设置有密封机构，能够通过封堵球对中心管进行密封，也能够通过卡位块对封堵球进行夹持固定，便于工作人员通过封堵球便捷快速的对中心管进行密封，也便于工作人员对封堵球进行固定限位，保持封堵球对中心管的密封稳定性，进而提高封隔器的密封效果，避免了普通封隔器密封性差，影响封隔器对套管的密封效果。
17.2、设置有锚定机构，能够通过胶筒对封隔器与套管之间进行密封，也能够通过限位块对封隔器进行限位固定，便于工作人员加强封隔器与套管之间的密封性，也便于工作人员将封隔器限位固定在套管内所需安装的位置上，避免了封隔器在套管内密封固定不稳，发生位置滑动和偏移，影响封隔器的密封效果。
18.3、设置有橡胶圈、固定块、限位伸缩杆、减震弹簧和滑轮，能够对封隔器外侧进行缓冲保护，也能够通过滑轮对封隔器进行移动，便于工作人员通过滑轮减小封隔器与套管内壁之间的摩擦，将封隔器便捷移动到套管内侧，也便于工作人员对封隔器外侧进行保护，避免了封隔器安装时与套管内侧进行摩擦造成损坏，降低封隔器的使用寿命。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型密封机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型锚定机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型橡胶圈的安装结构示意图；
25.图中标号：1、顶部连接管；
26.2、密封机构；201、中心管；202、固定管；203、液压杆；204、限流板；205、封堵球；206、滑槽；207、凹槽；208、滑动杆；209、压缩弹簧；210、卡位块；
27.3、锚定机构；301、滑动管；302、胶筒；303、支撑伸缩杆；304、支撑弹簧；305、底部连接管；306、转动块；307、限位块；308、卡块；309、卡槽；
28.4、橡胶圈；5、固定块；6、限位伸缩杆；7、减震弹簧；8、滑轮。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高密封的套管封隔器，包括顶部连接管1，便于工作人员通过封堵球205便捷快速的对中心管201进行密封，也便于工作人员对封堵球205进行固定限位，保持封堵球205对中心管201的密封稳定性，进而提高封隔器的密封效果，顶部连接管1内侧安装有密封机构2；
31.密封机构2包括中心管201、固定管202、液压杆203、限流板204、封堵球205、滑槽206、凹槽207、滑动杆208、压缩弹簧209和卡位块210；
32.顶部连接管1内侧嵌入连接有中心管201，中心管201外侧套接有固定管202，固定管202滑动套接于中心管201外侧，顶部连接管1底端对应固定管202顶端位置处等距连接有液压杆203，液压杆203一端部与固定管202顶端固定连接，中心管201内侧嵌入连接有限流板204，限流板204内侧嵌入连接有封堵球205，限流板204与封堵球205卡合连接，固定管202内侧对称开设有滑槽206，中心管201内侧对应滑槽206一侧位置处开设有凹槽207，凹槽207内侧嵌入滑动连接有滑动杆208，滑动杆208另一端部滑动连接于滑槽206内侧，滑动杆208外侧对应凹槽207内侧位置处套接有压缩弹簧209，压缩弹簧209底端与滑动杆208外侧固定连接，压缩弹簧209一端部嵌入连接于凹槽207内侧滑动杆208一端部对应中心管201内侧位置处连接有卡位块210，从而避免了普通封隔器密封性差，影响封隔器对套管的密封效果。
33.便于工作人员加强封隔器与套管之间的密封性，也便于工作人员将封隔器限位固定在套管内所需安装的位置上，中心管201外侧安装有锚定机构3；
34.锚定机构3包括滑动管301、胶筒302、支撑伸缩杆303、支撑弹簧304、底部连接管305、转动块306、限位块307、卡块308和卡槽309；
35.中心管201外侧对应固定管202下方位置处套接有滑动管301，中心管201外侧对应滑动管301上方位置处套接有胶筒302，滑动管301和胶筒302均滑动套接于中心管201外侧，固定管202底端对应胶筒302外侧位置处等距连接有支撑伸缩杆303，中心管201外侧对应滑动管301内侧位置处套接有支撑弹簧304，滑支撑弹簧304一端部嵌入连接于滑动管301内侧，中心管201外侧底部套接有底部连接管305，底部连接管305内侧对应中心管201外侧位置处等距铰接有转动块306，转动块306一侧铰接有限位块307，滑动管301底端等距连接有卡块308，底部连接管305内侧对应卡块308底端位置处等距开设有卡槽309，卡块308嵌入滑动连接于卡槽309内侧，从而避免了封隔器在套管内密封固定不稳，发生位置滑动和偏移，影响封隔器的密封效果。
36.便于工作人员通过滑轮8减小封隔器与套管内壁之间的摩擦，将封隔器便捷移动套管内侧，也便于工作人员对封隔器外侧进行保护，底部连接管305外侧对称套接有橡胶圈4，底部连接管305外侧对应两个橡胶圈4之间位置处等距嵌入连接有固定块5，固定块5内侧嵌入滑动连接有限位伸缩杆6，限位伸缩杆6外侧套接有减震弹簧7，减震弹簧7一端部嵌入连接于固定块5内侧，限位伸缩杆6一端部连接有滑轮8，滑轮8外侧一端部嵌入滑动连接于固定块5内侧，从而避免了封隔器安装时与套管内侧进行摩擦造成损坏，降低封隔器的使用寿命。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员需要将封隔器的顶部连接管1和底部连接管305分别与管道连接，随后，将封隔器投入套管内，此时，将通过橡胶圈4对封隔器的外侧进行保护，防止封隔器的外侧与套管内壁进行摩擦造成损毁，同时通过滑轮8在
套管内侧进行滚动，在减小摩擦力的同时，加快封隔器的滑落速度，使其更快到达套管内所需安装的位置，同时通过减震弹簧7的弹性作用和限位伸缩杆6对其的支撑固定，对滑轮8所受到的冲击力进行缓冲，进而对滑轮8进行保护，防止其下滑时与套管内壁发生磕碰，造成损坏，随后，工作人员即可向管道内注入钻井液，并通过封隔器内的中心管201流入油田进行采集；
38.当需要通过封隔器对套管进行密封时，工作人员需停止向管道内注入钻井液，并将封堵球205通过管道投入中心管201内，使封堵球205落入限流板204上，对中心管201进行密封，同时，工作人员可以启动液压杆203，推动固定管202向下滑动，带动固定管202内的滑槽206向下滑动，对滑动杆208一端部进行挤压，迫使滑动杆208在滑槽206内进行滑动收缩，并对压缩弹簧209进行压缩，进而带动卡位块210进行滑动对封堵球205进行挤压固定，从而加强封堵球205对中心管201的密封固定；
39.同时，固定管202向下滑动的过程中，并通过支撑伸缩杆303的支撑固定，将对胶筒302进行挤压，使胶筒302伸展对套管内侧进行密封固定，随后，胶筒302向下滑动的过程中将对支撑弹簧304进行压缩，使滑动管301向下滑动，带动卡块308在卡槽309内进行滑动，进而推动转动块306进行转动，从而带动限位块307对套管内壁进行下位支撑，进而对套管内封隔器的位置进行支撑固定，也提高了封隔器的密封效果。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。