微型粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种微型粉碎机，属于中药材加工设备领域。


背景技术：

2.微型粉碎机作为一种在中医药领域的小型机械，一直受到人们的广泛使用，适用于小型中药厂、中药店和中医院等，该机工作效率高，操作简单，它一般都是利用粉碎刀片高速旋转，通过被粉碎材料与刀片的冲击和粉碎材料彼此间的冲击力的综合作用，达到减少材料颗粒尺寸，实现干性物料的一般性粉碎的目的。一般由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成，物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，短时间便可完成粉碎。
3.但现有的粉碎机一次粉碎效果一般不理想，成品中会存在很多没有粉碎的药品，导致粉碎后的中药粉末的颗粒粒径大小不一，达不到要求，需要再次粉碎，需要反复多次粉碎才能形成比较均匀的中药粉末，比较麻烦，粉碎效率较低，其次，药材粉碎后部分药材不能自动过筛，需要停机倒出，这种方法使得操作繁琐费时，有的药材还不便于取出；虽然有些中药粉碎机带有两层过滤网，但是有些较硬的中药碎块可能难以磨碎从而留在中间的空腔中难以取出，甚至在药材粉碎过程中容易卡住粉碎组件，进而造成设备的损坏，降低设备的使用寿命，影响正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种微型粉碎机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：设计一种微型粉碎机，该粉碎机包括机壳和安装于机壳上端口的端盖，所述端盖上设置进料斗，进料斗安装于端盖边缘位置，所述机壳下端设置出料口，其还包括第一电机、粉碎刀片、第一过滤网、导流板、第二电机和粉碎辊，所述第一电机安装于端盖，其输出端设置粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设置第一过滤网，所述第一过滤网下方设置导流板，所述导流板下方设置粉碎辊以承接导流板出来的药材，所述粉碎辊通过第二电机带动，当使用本实用新型粉碎机时，同时开启第一电机和第二电机，此时粉碎刀片和粉碎辊开始工作，通过进料斗进料，药材经过粉碎刀片被第一次粉碎，粉碎至一定程度的药材通过第一过滤网进入导流板，由导流板导至粉碎辊之间进行第二次粉碎，粉碎辊碾碎后的药材由出料口排出，粉碎刀片和粉碎辊结合，将药材粉碎成均匀的粉末，一遍粉碎即可达到要求，粉碎效率高，未能粉碎通过第一过滤网的药材通过打开端盖即可倒出，方便省时，减少药材造成的卡阻，保护粉碎机。
6.进一步，所述机壳包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室为圆柱形，方便粉碎刀片旋转破碎药材，所述第二粉碎室为长方体状，便于粉碎辊安装和破碎药材，所述第一电机和粉碎刀片设置于第一粉碎室内，结构布置合理，充分利用各粉碎结构进行空间布置，保证药材破碎质量。
7.进一步，所述第二粉碎室上端一侧壁开设插接口，其余三侧壁内表面安装有插槽，所述第一过滤网通过插接口与所述插槽装配，破碎至一定程度的药材无法继续破碎且不能
通过第一过滤网时，将第一过滤网抽出，药材直接落入导流板后由破碎辊进行继续强力碾碎，也可在药材破碎完毕并将破碎好的药材取出后再抽出第一过滤网，从而排出难以破碎的药材，无需打开端盖，快捷方便。
8.进一步，所述第一过滤网外端设置有卡阻条，一方面防止第一过滤网过渡插入第二粉碎室，另一方面方便抽出第一过滤网时有抓力点，所述第一过滤网与其外端相对的一端设置有限位条，防止第一过滤网掉出第二粉碎室，使用便捷性大大提升。
9.进一步，所述导流板为方形漏斗状，以与第二粉碎室贴合，其下端为与粉碎辊匹配的长条形口，便于将药材均匀落入粉碎辊之间，防止集中于一点影响粉碎质量，其侧壁上开设有密集的筛孔，所述筛孔的孔径远远小于第一过滤网上过滤孔的孔径，将已经粉碎充分并符合要求的药材粉末直接筛除，减少其对粉碎辊作业的干扰，提高粉碎辊的粉碎质量。
10.更进一步，所述第一电机和第二电机外分别设置第一电机室和第二电机室，降噪并隔绝电机，使用更加安全，减少电机污染，所述第一电机室与端盖固定安装，所述第二电机室与第二粉碎室侧壁外表面固定安装。
11.更进一步，所述机壳下端内部倾斜设置出料板，所述出料板下端抵于出料口，快速出料，所述出料口铰接设置有密封板，粉碎完成后再打开密封板集中出料。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型粉碎机结合粉碎刀片和粉碎辊，一遍粉碎效果较好，成品药材粉碎充分，粉碎后的中药粉末的颗粒粒径均匀，符合要求，避免反复多次粉碎才能形成比较均匀的中药粉末，粉碎效率较高，其次，药材粉碎后部分药材不能自动过筛时也方便倒出，操作简单；导流板结合粉碎辊的结构，即使有些较硬的中药碎块也能方便导至粉碎辊后强力磨碎，避免留在第一过滤网和导流板中间的空腔中难以取出，避免卡住粉碎组件，保护粉碎机，保证设备的长久稳定使用。本实用新型粉碎机对药材进行筛选和分流，减少发生设备卡顿和药材粉碎程度不够的问题，粉碎中药时能粉碎更加均匀。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型整体示意图。
15.图2为本实用新型剖视图示意图。
16.图3为本实用新型第一过滤网示意图。
17.图中：1
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机壳，11
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第一粉碎室，12
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第二粉碎室，13
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出料口，2
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端盖，3
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第一电机，4
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粉碎刀片，5
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第一过滤网，6
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导流板，7
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第二电机，8
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粉碎辊。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实
施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例1
22.如图1
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图3所示：微型粉碎机，包括机壳1和安装于机壳1上端口的端盖2，所述端盖2上设置进料斗，所述机壳1下端设置出料口13，其还包括第一电机3、粉碎刀片4、第一过滤网5、导流板6、第二电机7和粉碎辊8，所述第一电机3安装于端盖2，其输出端设置粉碎刀片4，所述粉碎刀片4下方设置第一过滤网5，所述第一过滤网5下方设置导流板6，所述导流板6下方设置粉碎辊8以承接导流板6出来的药材，所述粉碎辊8通过第二电机7带动。
23.所述机壳1包括第一粉碎室11和第二粉碎室12，所述第一粉碎室11为圆柱形，所述第二粉碎室12为长方体状，所述第一电机3和粉碎刀片4设置于第一粉碎室11内。所述第二粉碎室12上端一侧壁开设插接口，其余三侧壁内表面安装有插槽，所述第一过滤网5通过插接口与所述插槽装配。所述第一过滤网5外端设置有卡阻条，卡阻条外径大于插接口宽度，所述第一过滤网5与其外端相对的一端设置有限位条。所述导流板6为方形漏斗状，其侧壁上开设有密集的筛孔，所述筛孔的孔径小于第一过滤网5上过滤孔的孔径。所述第一电机3和第二电机7外分别设置第一电机3室和第二电机7室，所述第一电机3室与端盖2固定安装，所述第二电机7室与第二粉碎室12侧壁外表面固定安装。所述机壳1下端内部倾斜设置出料板，所述出料板下端抵于出料口13，所述出料口13铰接设置有密封板。
24.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。