一种基于化学加工的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学原料混合技术领域，尤其涉及一种基于化学加工的原料混合装置。


背景技术：

2.有机化学又称为碳化合物的化学，是研究有机化合物的组成、结构、性质、制备方式与应用的科学，是化学中极重要的一个分支，不同原料的混合会产生新的产品，搅拌对于化学的实验而言极为重要；
3.传统的化学实验中对于原料的混合搅拌只是单纯的采用搅拌棒进行人工搅拌混合，不仅混合效果较差，且增加工作人员的麻烦，降低工作效率。
4.因此，如何对化学原料的搅拌装置进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种基于化学加工的原料混合装置，以实现对原料高效混合的问题。
7.(二)技术方案
8.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种基于化学加工的原料混合装置，包括底板、搅拌筒与支架，所述搅拌筒的顶部壳壁上设有套管，套管的内部套设有传动轴，传动轴上安装有传动轮与活动板，所述套管的底端焊接有第一齿轮，第一齿轮的两侧设有第二齿轮，第二齿轮的底端安装有搅拌轴，搅拌筒的外圈设有蜗轮。
9.优选的，所述底板的顶部转动连接有搅拌筒，且搅拌筒的右侧焊接有位于底板上的支架，所述支架的内壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有蜗杆。
10.优选的，所述支架的内壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述蜗杆的顶端穿过支架的顶部壳壁，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动。
11.优选的，所述传动轴的顶端穿过支架与搅拌筒的顶部壳壁，且传动轴的底端穿过搅拌筒的底部壳壁，所述蜗杆与传动轴的顶端均通过螺栓连接有传动轮。
12.优选的，两个所述传动轮之间连接有皮带，所述套管的顶端焊接于支架的顶部内壁上，且套管的底端穿过搅拌筒的顶部壳壁。
13.优选的，所述套管的两侧设有位于搅拌筒顶部壳壁上的进料管，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动。
14.优选的，每个所述搅拌轴的底端均穿过并转动连接于活动板上。
15.优选的，所述搅拌筒的底部壳壁上安装有出料管，且出料管的底端穿过底板，所述底板的底部外壁上焊接有多个支柱。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)：使得本装置在对有机化学原料进行混合的过程中不仅实现搅拌轴的多角度运动提高其搅拌效果；
18.(2)：在实现对搅拌轴多角度运动的同时同步带动搅拌筒进行旋转，进一步增强搅拌效果；
19.(3)：综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对有机化学原料进行混合的过程中不仅实现搅拌轴的多角度运动，且带动搅拌筒进行同步旋转，从而不仅增强设备的搅拌效果，且提高了设备的工作效率，节约时间。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所提供的整体剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所提供的活动板和第一齿轮俯视结构示意图。
22.附图说明：1、底板；2、搅拌筒；3、支架；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、传动轮；8、活动板；9、套管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、搅拌轴。
具体实施方式
23.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
24.如图1所示，包括底板1、搅拌筒2与支架3，搅拌筒2的顶部壳壁上设有套管9，且套管9的内部套设有传动轴，传动轴上安装有传动轮7与活动板8，套管9的底端焊接有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧设有第二齿轮11，且第二齿轮11的底端安装有搅拌轴12，搅拌筒2的外圈设有蜗轮6，底板1的顶部转动连接有搅拌筒2，且搅拌筒2的右侧焊接有位于底板1上的支架3，支架3的内壁上固定连接有电机4，且电机4的输出端安装有蜗杆5，支架3的内壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有电机4，蜗杆5的顶端穿过支架3的顶部壳壁，且蜗杆5与蜗轮6之间啮合传动，传动轴的顶端穿过支架3与搅拌筒2的顶部壳壁，且传动轴的底端穿过搅拌筒2的底部壳壁，蜗杆5与传动轴的顶端均通过螺栓连接有传动轮7，两个传动轮7之间连接有皮带，套管9的顶端焊接于支架3的顶部内壁上，且套管9的底端穿过搅拌筒2的顶部壳壁，搅拌筒2的底部壳壁上安装有出料管，且出料管的底端穿过底板1，底板1的底部外壁上焊接有多个支柱；
25.本实施例中，通过蜗轮6与蜗杆5之间的设置，从而使得本装置通过单一驱动实现对搅拌筒2及套管9运动，减少驱动设备的设置，节约成本。
26.如图2所示，套管9的两侧设有位于搅拌筒2顶部壳壁上的进料管，第一齿轮10与第二齿轮11之间啮合传动；
27.本实施例中，通过进料管的设置方便原料的添加，且每个搅拌轴12的底端均穿过并转动连接于活动板8上，从而实现搅拌轴12的多角度转动。
28.在根据本实用新型的示例性实施方式的一种基于化学加工的原料混合装置可以实现对原料高效混合的问题。具体地，在使用时，通过进料管将化学原料输入到搅拌筒2中，
启动电机4，带动蜗杆5进行旋转，蜗杆5的转动带动传动轮7进行旋转，且蜗杆5与蜗轮6之间啮合传动，进而带动搅拌筒2进行转动，两个传动轮7通过皮带的组合带动传动轴进行转动，传动轴的旋转使得活动板8进行转动，活动板8的运动带动两个搅拌轴12进行活动，通过第一齿轮10与第二齿轮11之间的啮合传动，使得活动板8旋转的同时带动搅拌轴12进行运动，进而实现对搅拌筒2中原料的高效搅拌。
29.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征：
1.一种基于化学加工的原料混合装置，包括底板(1)、搅拌筒(2)与支架(3)，其特征为，所述搅拌筒(2)的顶部壳壁上设有套管(9)，套管(9)的内部套设有传动轴，传动轴上安装有传动轮(7)与活动板(8)，所述套管(9)的底端焊接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的两侧设有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)的底端安装有搅拌轴(12)，搅拌筒(2)的外圈设有蜗轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有搅拌筒(2)，且搅拌筒(2)的右侧焊接有位于底板(1)上的支架(3)，所述支架(3)的内壁上固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有蜗杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，所述支架(3)的内壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有电机(4)，所述蜗杆(5)的顶端穿过支架(3)的顶部壳壁，且蜗杆(5)与蜗轮(6)之间啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，所述传动轴的顶端穿过支架(3)与搅拌筒(2)的顶部壳壁，且传动轴的底端穿过搅拌筒(2)的底部壳壁，所述蜗杆(5)与传动轴的顶端均通过螺栓连接有传动轮(7)。5.根据权利要求4所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，两个所述传动轮(7)之间连接有皮带，所述套管(9)的顶端焊接于支架(3)的顶部内壁上，且套管(9)的底端穿过搅拌筒(2)的顶部壳壁。6.根据权利要求1所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，所述套管(9)的两侧设有位于搅拌筒(2)顶部壳壁上的进料管，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)之间啮合传动。7.根据权利要求1所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，每个所述搅拌轴(12)的底端均穿过并转动连接于活动板(8)上。8.根据权利要求1所述的一种基于化学加工的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)的底部壳壁上安装有出料管，且出料管的底端穿过底板(1)，所述底板(1)的底部外壁上焊接有多个支柱。

技术总结
本实用新型公开了一种基于化学加工的原料混合装置，涉及化学原料混合技术领域，解决了对原料高效混合的问题。现提出以下方案：包括底板、搅拌筒与支架，所述搅拌筒的顶部壳壁上设有套管，套管的内部套设有传动轴，传动轴上安装有传动轮与活动板，所述套管的底端焊接有第一齿轮，第一齿轮的两侧设有第二齿轮，第二齿轮的底端安装有搅拌轴，搅拌筒的外圈设有蜗轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对有机化学原料进行混合的过程中不仅实现搅拌轴的多角度运动，且带动搅拌筒进行同步旋转，从而不仅增强设备的搅拌效果，且提高了设备的工作效率，节约时间。节约时间。节约时间。


技术研发人员：沈鑫
受保护的技术使用者：上海执前科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/12/17