一种用于水性漆生产的卧式研磨机的制作方法

1.本实用新型属于水性漆生产设备技术领域，具体涉及一种用于水性漆生产的卧式研磨机。


背景技术：

2.水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
3.现有的卧式大多通过研磨介质来对物料进行破碎研磨，通过改变添加的研磨介质的大小，可以改变研磨的物料的粒度，在水性漆的生产过程中，由于水性漆的主要原料为水性聚氨酯合成树脂，合成树脂是一种高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，一般对水性聚氨酯合成树脂的破碎研磨，多为一次性研磨混合，这样研磨的原料不够细致，影响后续水性漆产品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决一般对水性聚氨酯合成树脂的破碎研磨，多为一次性研磨混合，这样研磨的原料不够细致，影响后续水性漆产品的质量的问题，本实用新型提供一种用于水性漆生产的卧式研磨机。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括外壳，所述外壳的一侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有刀盘，所述刀盘的外表面固定连接有研磨粉碎刃，所述外壳远离第一伺服电机的一侧面内壁设置有研磨桶，所述研磨桶的一侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有安装架，所述安装架的外表面固定连接有研磨翻动杆。
9.进一步地，所述外壳的内壁固定连接有分层板，所述分层板的内壁固定连接有过滤网。
10.进一步地，所述分层板的下表面固定连接有锥形管。
11.进一步地，所述外壳远离第一伺服电机的一侧面开设有放置槽，所述外壳的内底壁固定连接有固定座，所述研磨桶的远离第二伺服电机的一侧面开设有出料口。
12.进一步地，所述外壳的上表面固定连接有顶盖。
13.进一步地，所述顶盖的上表面开设有进料口和加水孔。
14.进一步地，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫脚。
15.进一步地，所述外壳的正面通过合页固定连接有前门，所述前门的正面固定连接有把手。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、该用于水性漆生产的卧式研磨机，通过第一转轴、刀盘、研磨粉碎刃、分层板、过滤网、锥形管、研磨桶、第二转轴、安装架和研磨翻动杆的设置，本研磨机内部通过分层板分割成两个腔，上部的腔内有刀盘和研磨粉碎刃，安装在第一转轴上，下部的腔内放置有研磨桶，研磨桶通过锥形管和分层板内过滤网处相连，研磨桶内部为安装架和研磨翻动杆，安装在第二转轴上，在使用研磨机时，启动两个伺服电机，使得第一转轴和第二转轴开始转动，原料在上部先进行一次研磨，然后经过过滤网进入研磨桶进行二次研磨，在研磨过程中可以通过加水孔向内部加水，增加原料的流动性，原料经过两次研磨后，能够变得更加细致，方便后续的制备，提高成品的质量。
19.2、该用于水性漆生产的卧式研磨机，通过放置槽、固定座、出料口、研磨桶的设置，研磨桶放置在研磨机内下部，其一端放置在放置槽中，其整体放置在研磨机内底壁的固定座上，方便固定研磨桶位置，研磨桶放置在放置槽的一端有出料口，通过出料口可以放入管子，将原料通过泵机抽取出来，在需要清理研磨桶内部粘结的原料时，可以打开前门，将研磨桶从固定座中拿出，直接进行清洗，这样方便对研磨桶内部进行清洗，同时收集内部残余原料，可以继续使用，减少浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型左视的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型正视的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型剖视的轴测结构示意图；
24.图5为本实用新型仰视的轴测结构示意图。
25.附图标记：1、外壳；2、第一转轴；3、刀盘；4、研磨粉碎刃；5、分层板；6、过滤网；7、锥形管；8、研磨桶；9、第二转轴；10、安装架；11、研磨翻动杆；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、放置槽；15、固定座；16、出料口；17、顶盖；18、进料口；19、加水孔；20、支撑腿；21、防滑垫脚；22、前门；23、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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5，一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括外壳1，外壳1的一侧面固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的一端固定连接有第一转轴2，第一转轴2的外表面固定连接有刀盘3，刀盘3的外表面固定连接有研磨粉碎刃4，外壳1远离第一伺服电机
12的一侧面内壁设置有研磨桶8，研磨桶8的一侧面固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的一端固定连接有第二转轴9，第二转轴9的外表面固定连接有安装架10，安装架10的外表面固定连接有研磨翻动杆11。
29.本实施例中，通过第一转轴2、刀盘3、研磨粉碎刃4、分层板5、过滤网6、锥形管7、研磨桶8、第二转轴9、安装架10和研磨翻动杆11的设置，本研磨机内部通过分层板5分割成两个腔，上部的腔内有刀盘3和研磨粉碎刃4，安装在第一转轴2上，下部的腔内放置有研磨桶8，研磨桶8通过锥形管7和分层板5内过滤网6处相连，研磨桶8内部为安装架10和研磨翻动杆11，安装在第二转轴9上，在使用研磨机时，启动两个伺服电机，使得第一转轴2和第二转轴9开始转动，原料在上部先进行一次研磨，然后经过过滤网6进入研磨桶8进行二次研磨，在研磨过程中可以通过加水孔19向内部加水，增加原料的流动性，原料经过两次研磨后，能够变得更加细致，方便后续的制备，提高成品的质量。
30.实施例2
31.请参阅图1
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5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，外壳1的内壁固定连接有分层板5，分层板5的内壁固定连接有过滤网6。
32.具体的，分层板5的下表面固定连接有锥形管7。
33.具体的，外壳1远离第一伺服电机12的一侧面开设有放置槽14，外壳1的内底壁固定连接有固定座15，研磨桶8的远离第二伺服电机13的一侧面开设有出料口16。
34.本实施例中，通过放置槽14、固定座15、出料口16、研磨桶8的设置，研磨桶8放置在研磨机内下部，其一端放置在放置槽14中，其整体放置在研磨机内底壁的固定座15上，方便固定研磨桶8位置，研磨桶8放置在放置槽14的一端有出料口16，通过出料口16可以放入管子，将原料通过泵机抽取出来，在需要清理研磨桶8内部粘结的原料时，可以打开前门22，将研磨桶8从固定座15中拿出，直接进行清洗，这样方便对研磨桶8内部进行清洗，同时收集内部残余原料，可以继续使用，减少浪费。
35.实施例3
36.请参阅图1
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5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，外壳1的上表面固定连接有顶盖17。
37.具体的，顶盖17的上表面开设有进料口18和加水孔19。
38.具体的，外壳1的下表面固定连接有支撑腿20，支撑腿20的下表面固定连接有防滑垫脚21。
39.具体的，外壳1的正面通过合页固定连接有前门22，前门22的正面固定连接有把手23。
40.本实施例中，通过顶盖17的设置，可以在内部出现问题时方便维修，通过进料口18的设置，可以方便向研磨机内部放入原料，通过支撑腿20的设置，可以方便支撑研磨机，通过把手23的设置，可以方便拉开前门22。
41.综上所述：本实用新型，本研磨机内部通过分层板5分割成两个腔，上部的腔内有刀盘3和研磨粉碎刃4，安装在第一转轴2上，下部的腔内放置有研磨桶8，研磨桶8通过锥形管7和分层板5内过滤网6处相连，研磨桶8内部为安装架10和研磨翻动杆11，安装在第二转轴9上，在使用研磨机时，启动两个伺服电机，使得第一转轴2和第二转轴9开始转动，原料在上部先进行一次研磨，然后经过过滤网6进入研磨桶8进行二次研磨，在研磨过程中可以通
过加水孔19向内部加水，增加原料的流动性，原料经过两次研磨后，能够变得更加细致，方便后续的制备，提高成品的质量；研磨桶8放置在研磨机内下部，其一端放置在放置槽14中，其整体放置在研磨机内底壁的固定座15上，方便固定研磨桶8位置，研磨桶8放置在放置槽14的一端有出料口16，通过出料口16可以放入管子，将原料通过泵机抽取出来，在需要清理研磨桶8内部粘结的原料时，可以打开前门22，将研磨桶8从固定座15中拿出，直接进行清洗，这样方便对研磨桶8内部进行清洗，同时收集内部残余原料，可以继续使用，减少浪费。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。