一种拉杆箱生产用环保型原料回收破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及拉杆箱原料破碎领域，具体为一种拉杆箱生产用环保型原料回收破碎机。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱原料回收进行破碎，进行环保回收；传统的拉杆箱原料回收利用破碎机进行破碎时，破碎机的动刀移动过程中带动原料抵触定刀进行破碎，在破碎过程中，定刀和动刀难免出现磨损，定刀不易调节，导致原料破碎效果变差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱生产用环保型原料回收破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱生产用环保型原料回收破碎机，包括底座，所述底座固定有破碎箱，所述破碎箱固定有壳体，所述壳体焊接有料斗，所述破碎箱转动连接有固定轴，所述固定轴固定有刀座，所述刀座通过螺栓安装有三个动刀，所述破碎箱的内部固定有导向块，所述破碎箱滑动连接有两个破碎刀，所述壳体固定有固定座，所述固定座螺纹连接有调节杆，所述调节杆与所述破碎刀之间转动连接，其中一个所述破碎刀与所述动刀抵触，所述壳体滑动连接有两个滑杆，所述滑杆固定有挡板，所述挡板与所述壳体之间固定有弹簧。
5.优选的，所述底座、所述破碎箱和所述导向块开设有下料口，所述导向块固定有筛网，所述筛网抵触于所述下料口的内部顶端。
6.优选的，所述固定轴延伸至所述破碎箱的外部，所述底座固定有电机，所述电机和所述固定轴之间连接有皮带。
7.优选的，所述破碎箱背离所述皮带的一侧滑动插入有开关门，所述开关门与所述破碎箱之间螺纹连接有限位杆。
8.优选的，所述导向块与所述破碎刀抵触，所述破碎箱的顶端设有通孔，所述破碎箱连通所述壳体。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过将回收的拉杆箱原料倒入料斗内部，使原料进入壳体内部碰撞挡板，使挡板移动推动滑杆滑动，使弹簧压缩，对原料进行缓冲减震，避免碰撞壳体造成损坏，使原料缓冲进入破碎箱内部。
11.2、本实用新型原料经转动过程中的动刀带动与破碎刀接触，使原料经破碎刀和动刀的挤压破碎落向导向块，动刀继续转动后，将破碎的原料带动与另一个破碎刀抵触进行破碎，使得原料充分破碎。
12.3、本实用新型通过转动调节杆，带动破碎刀在破碎箱的内侧壁滑动靠近刀座，在破碎刀或动刀破碎原料磨损时，使得破碎刀移动后可以再次与动刀的一端抵触，利于破碎原料，保证原料破碎效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a部放大示意图；
16.图4为本实用新型壳体、破碎箱和开关门的连接示意图。
17.图中：1、壳体，2、破碎箱，3、底座，4、料斗，5、滑杆，6、固定轴，7、电机，8、皮带，9、导向块，10、刀座，11、动刀，12、下料口，13、筛网，14、挡板，15、弹簧，16、螺栓，17、破碎刀，18、固定座，19、调节杆，20、开关门，21、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉杆箱生产用环保型原料回收破碎机，包括底座3，底座3固定有破碎箱2，破碎箱2固定有壳体1，壳体1焊接有料斗4，破碎箱2转动连接有固定轴6，固定轴6固定有刀座10，刀座10通过螺栓安装有三个动刀11，破碎箱2的内部固定有导向块9，破碎箱2滑动连接有两个破碎刀17，壳体1固定有固定座18，固定座18螺纹连接有调节杆19，调节杆19与破碎刀17之间转动连接，其中一个破碎刀17与动刀11抵触，壳体1滑动连接有两个滑杆5，滑杆5固定有挡板14，挡板14与壳体1之间固定有弹簧15；通过打开电机7外接电源开关，使电机7工作带动皮带8转动，使固定轴6转动带动刀座10逆时针转动，使三个动刀11逆时针转动，将回收的块状拉杆箱原料倒入料斗4内部，使原料进入壳体1内部碰撞挡板14，使挡板14移动推动滑杆5滑动，使弹簧15压缩，对原料进行缓冲减震，避免碰撞壳体1造成损坏，使原料缓冲进入破碎箱2内部，原料经转动过程中的动刀11带动与破碎刀17接触，使原料经破碎刀17和动刀11的挤压破碎落向导向块9，动刀11继续转动后，将破碎的原料带动与另一个破碎刀17抵触进行破碎，如此反复，使得原料充分破碎，在原料破碎达到要求后，使得破碎的原料穿过筛网13从下料口12下落流出，通过转动调节杆19，带动破碎刀17在破碎箱2的内侧壁滑动靠近刀座10，在破碎刀17或动刀11破碎原料磨损时，使得破碎刀17移动后可以再次与动刀11的一端抵触，利于破碎原料，保证原料破碎效果。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座3、破碎箱2和导向块9开设有下料口12，导向块9固定有筛网13，筛网13抵触于下料口12的内部顶端，原料破碎未到达要求时，原料未能穿过筛网13停留在导向块9上，经动刀11带动与破碎刀17抵触进行破碎。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定轴6延伸至破碎箱2的外部，底座3固定有电机7，电机7和固定轴6之间连接有皮带8，为了带动动刀11转动。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎箱2背离皮带8的一侧滑动插入有开关门20，开关门20与破碎箱2之间螺纹连接有限位杆21，通过转动取下限位杆21，这时即可拆卸开关门20打开破碎箱2，转动取下螺栓16，进行动刀11的拆卸更换。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向块9与破碎刀17抵触，破碎箱2的顶端设有通孔，破碎箱2连通壳体1，为了便于进料。
24.工作原理：本实用新型通过打开电机7外接电源开关，使电机7工作带动皮带8转动，使固定轴6转动带动刀座10逆时针转动，使三个动刀11逆时针转动，将回收的块状拉杆箱原料倒入料斗4内部，使原料进入壳体1内部碰撞挡板14，使挡板14移动推动滑杆5滑动，使弹簧15压缩，对原料进行缓冲减震，避免碰撞壳体1造成损坏，使原料缓冲进入破碎箱2内部，原料经转动过程中的动刀11带动与破碎刀17接触，使原料经破碎刀17和动刀11的挤压破碎落向导向块9，动刀11继续转动后，将破碎的原料带动与另一个破碎刀17抵触进行破碎，如此反复，使得原料充分破碎，在原料破碎达到要求后，使得破碎的原料穿过筛网13从下料口12下落流出，通过转动调节杆19，带动破碎刀17在破碎箱2的内侧壁滑动靠近刀座10，在破碎刀17或动刀11破碎原料磨损时，使得破碎刀17移动后可以再次与动刀11的一端抵触，利于破碎原料，保证原料破碎效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。