一种铜管长度自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测设备，特别涉及一种铜管长度自动检测设备。


背景技术：

2.检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等，本实用新型涉及一种铜管长度自动检测设备。
3.专利号：cn106872184a的公布了一种汽车检测设备，该设计减少工作人员的工作压力，同时测量精确，使用寿命长。同时装置驱动部分裸露在外面，方便后期的检修。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计零件的长度检测采用的是传统式的量具，如游标卡尺等进行人工检测，由于这种检测方法慢，且需要大量人工投入，对产品进行全检是难以实现的，而对产品进行抽检则会增大不良品的产出率，造成不必要的加工流程的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铜管长度自动检测设备，可自动进行检测管类零件的长度，并进行对良品和不良品的筛选分类，它不但能提高产出零件的检验速度，也降低了后续加工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铜管长度自动检测设备，包括自动送料盘，所述自动送料盘的右侧安装有履带，所述履带的前方安装有感应器，所述履带的前方位于感应器的右侧安装有数据处理控制单元，所述履带的前方位于数据处理控制单元的右侧安装有伸缩气缸且伸缩气缸的数量为两个。
8.进一步地，所述履带的后方安装有不良品料仓，不良品料仓用于收集不合格铜管。
9.进一步地，所述履带的右侧安装有良品料仓，良品料仓用于收集合格铜管。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过自动送料盘向履带传送待检测管件，履带匀速运转，管件置于履带中央的v型槽中，并向右匀速移动，当管件端点到达感应器的感应点时，数据处理控制单元便开始记录计数，直至管件的尾端通过感应器的感应点便结束计算，数据处理控制单元根据获得的数据进行控制伸缩气缸的启停，若数据处于尺寸公差设定范围内，则不启动伸缩气缸，管件将顺利向右移动，直至掉进良品料仓中，若数据超出设定的尺寸公差范围内，则启动伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆将管件推至不良品料仓，从而达到自动检测筛选合格长度的管件的目的，这样可自动进行检测管类零件的长度，并进行对良品和不良品的筛选分类，它不但能提高产出零件的检验速度，也降低了后续加工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铜管长度自动检测设备的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种铜管长度自动检测设备的后视图。
13.图中：1、自动送料盘；2、履带；3、感应器；4、数据处理控制单元；5、伸缩气缸；6、不良品料仓；7、良品料仓。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1
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2所示，一种铜管长度自动检测设备，包括自动送料盘1，所述自动送料盘1的右侧安装有履带2，所述履带2的前方安装有感应器3，所述履带2的前方位于感应器3的右侧安装有数据处理控制单元4，所述履带2的前方位于数据处理控制单元4的右侧安装有伸缩气缸5且伸缩气缸5的数量为两个。
16.其中，所述履带2的后方安装有不良品料仓6，不良品料仓6用于收集不合格铜管。
17.其中，所述履带2的右侧安装有良品料仓7，良品料仓7用于收集合格铜管。
18.需要说明的是，本实用新型为一种铜管长度自动检测设备，通过自动送料盘1向履带2传送待检测管件，履带2匀速运转，管件置于履带2中央的v型槽中，并向右匀速移动，当管件端点到达感应器3的感应点时，数据处理控制单元4便开始记录计数，直至管件的尾端通过感应器3的感应点便结束计算，数据处理控制单元4根据获得的数据进行控制伸缩气缸5的启停，若数据处于尺寸公差设定范围内，则不启动伸缩气缸5，管件将顺利向右移动，直至掉进良品料仓7中，若数据超出设定的尺寸公差范围内，则启动伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩杆将管件推至不良品料仓6，从而达到自动检测筛选合格长度的管件的目的，这样可自动进行检测管类零件的长度，并进行对良品和不良品的筛选分类，它不但能提高产出零件的检验速度，也降低了后续加工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铜管长度自动检测设备，包括自动送料盘（1），其特征在于，所述自动送料盘（1）的右侧安装有履带（2），所述履带（2）的前方安装有感应器（3），所述履带（2）的前方位于感应器（3）的右侧安装有数据处理控制单元（4），所述履带（2）的前方位于数据处理控制单元（4）的右侧安装有伸缩气缸（5）且伸缩气缸（5）的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种铜管长度自动检测设备，其特征在于：所述履带（2）的后方安装有不良品料仓（6）。3.根据权利要求1所述的一种铜管长度自动检测设备，其特征在于：所述履带（2）的右侧安装有良品料仓（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管长度自动检测设备，包括自动送料盘，所述自动送料盘的右侧安装有履带，所述履带的前方安装有感应器，所述履带的前方位于感应器的右侧安装有数据处理控制单元，所述履带的前方位于数据处理控制单元的右侧安装有伸缩气缸且伸缩气缸的数量为两个，本实用新型可自动进行检测管类零件的长度，并进行对良品和不良品的筛选分类，它不但能提高产出零件的检验速度，也降低了后续加工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率。工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率。工由于产品不良而导致下一加工流程的废品率。


技术研发人员：刘春梅 刘振兴 华焱兰
受保护的技术使用者：广东恒宝精密科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/17