滤网组件、容器盖组件以及液体加热容器的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种用于液体加热容器的滤网组件以及具有该滤网组件的容器盖组件和液体加热容器。


背景技术：

2.部分液体加热容器(例如，养生壶、电热水壶)在容器盖靠近容器嘴的位置固定设置有滤网，然而，由于不同类型的液体加热容器的容器嘴与容器身之间的出水孔通常具有不同的倾斜度，固定设置的滤网通常会与容器嘴之间存在间隙而无法与容器嘴的内边缘很好地贴合，使得一部分料渣被倒出，因此，这种固定设置的滤网组件无法很好地适用于不同类型的液体加热容器。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一方面在于提供一种滤网组件，该滤网组件能够解决上述滤网组件无法与容器嘴的内边缘很好地贴合的技术问题。
4.本实用新型的第二方面在于提供一种容器盖组件。
5.本实用新型的第三方面在于提供一种液体加热容器。
6.为实现上述目的，本实用新型的第一方面实施例提供了一种滤网组件，所述滤网组件包括：活动过滤构件和固定连接构件，所述活动过滤构件能够相对于所述固定连接构件枢转，所述活动过滤构件包括滤网，所述滤网的上部形成有与所述固定连接构件枢转连接的枢转连接部，所述滤网的下部形成为摆动部。
7.根据本方面的实施例，使活动过滤构件与固定连接构件通过枢转轴及轴孔的配合来实现枢转连接，并且使滤网的下部形成自由摆动端，可利用滤网本身重力来驱动实现活动过滤构件相对于所述固定连接构件枢转运动，使得滤网组件能够很好的覆盖容器嘴，防止茶渣流出，提高用户体验。
8.在一个实施例中，所述活动过滤构件包括滤网以及形成在所述滤网的上部的第一轴孔，所述固定连接构件包括连接片以及形成在所述连接片上的第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔均在所述固定连接构件的长度方向上延伸，所述滤网组件还包括穿过所述第一轴孔和所述第二轴孔的枢转轴，所述滤网的上部通过所述枢转轴而与所述固定连接构件枢转连接。
9.在一个实施例中，所述第一轴孔包括在所述固定连接构件的长度方向上彼此间隔开的第一轴孔段和第二轴孔段，并且所述第二轴孔位于所述第一轴孔段和所述第二轴孔段之间；所述第一轴孔的所述第一轴孔段和所述第二轴孔段分别设置在所述滤网的上部，所述第二轴孔形成在所述连接片上并且位于所述第一轴孔段和所述第二轴孔段之间。
10.在一个实施例中，所述第二轴孔包括在所述固定连接构件的长度方向上彼此间隔开的第三轴孔段和第四轴孔段，并且所述第一轴孔位于所述第三轴孔段和所述第四轴孔段之间，所述第二轴孔的所述第三轴孔段和所述第四轴孔段分别形成在所述连接片上，所述
第一轴孔设置在所述滤网的上部并且位于所述第三轴孔段和所述第四轴孔段之间。
11.根据这个实施例，第一轴孔和第二轴孔中的轴孔段的尺寸、数量等可根据具体的容器内的布置空间、对滤网组件抵抗晃动能力的要求等合适地进行设置，因此，可通过简单的结构变型而使滤网组件能够应用于更多种类的液体加热容器中。
12.此外，当滤网具有弧形上边缘时，通过在滤网的上部(例如，靠近滤网最外端的部分)设置两个轴孔段(例如，两个较短的轴孔段)，而在连接片的侧部设置一个轴孔段，可充分减小滤网的弧形上边缘对于枢转轴线性度的不利影响，同时有利于节省用于形成活动连接构件的材料，从而降低制造成本。
13.在一个实施例中，所述活动过滤构件还包括第一凸片和第二凸片，所述第一凸片连接在所述滤网和所述第一轴孔段之间，所述第二凸片连接在所述滤网和所述第二轴孔段之间，所述第一凸片和所述第二凸片分别从所述滤网的上部相对于所述滤网的网面垂直地延伸并且与所述滤网的上边缘平齐。
14.在这个实施例中，利用从滤网的上部相对于滤网的网面垂直地延伸第一凸片和第二凸片结构来实现滤网的枢转结构，可有利于实现简单的枢转连接结构，从而便于用户进行组装和拆卸。此外通过将第一凸片和第二凸片设置成与所述滤网的上边缘平齐，可有利于保持第一轴孔的线性度，从而便于通过枢转轴进行组装，同时还能减小枢转阻力。
15.在一个实施例中，所述活动过滤构件由单个片材形成，所述第一凸片和所述第二凸片为分别所述滤网弯折的弯折部，并且所述第一轴孔段为通过卷制形成在所述第一凸片的端部处的轴孔，所述第二轴孔段为通过卷制形成在所述第二凸片的端部处的轴孔。
16.在这个实施例中，通过将活动过滤构件整体形成为单个片材，可进一步简化滤网组件的制造工艺，降低制造成本。此外，通过简单的工艺(例如，卷制)来实现第一轴孔，可容易确保第一轴孔和枢转轴之间的尺寸配合，并且当第一轴孔和枢转轴之间的配合尺寸不合适时，还可通过适当调整(例如，凸片的端部可形成具有缝隙的轴孔，并且可通过增大或减小缝隙的尺寸来匹配不同尺寸枢转轴)第一轴孔的尺寸来匹配枢转轴的尺寸，同时不会影响滤网组件的正常使用。
17.此外，还可利用不锈钢片材形成滤网，从而提高滤网的耐腐蚀性以及使用寿命，从而降低滤滤网组件的损坏率，进一步降低生产成本。
18.在一个实施例中，所述固定连接构件由单个片材形成，所述第二轴孔为通过卷制形成在连接片的侧部处的轴孔。所述连接片的两个端部分别朝向所述第一轴孔段和第二轴孔段弯折形成第一台阶部和第二台阶部，并且第一台阶部的至少一部分伸入第一轴孔段的下端，第二台阶部的至少一部分伸入第二轴孔段的下端，从而使所述活动过滤构件能够被所连接片的第一台阶部和第二台阶部支撑。
19.在这个实施例中，通过利用单个片材(例如不锈钢片材)形成固定连接构件，可有效抵抗固定连接构件的耐腐蚀性能并且延长滤网组件的使用寿命。此外，通过卷制在连接片的连接片的侧部处形成轴孔，可简化滤网组件的制造工艺和并且进一步降低制造成本。
20.此外，通过将连接片的两端弯折形成两个台阶部，并且使两个台阶部的至少一部分别伸入第一轴孔下端(例如，分别伸入第一凸片和第二凸片下端并且分别贴近第一凸片和第二凸片)，可形成对活动过滤构件的支撑，从而在活动过滤构件自由下垂时，可避免活动过滤构件过渡枢转而影响过滤效果。
21.本实用新型的第二方面实施例提供了一种容器盖组件，所述容器盖组件包括容器盖主体以及上面所述的滤网组件。所述滤网组件的固定连接构件连接到所述容器盖主体的底壁。
22.在一个实施例中，所述容器盖主体的边缘部上设置有缺口部，所述固定连接构件靠近所述缺口部设置，所述活动过滤构件的上边缘能够与所述缺口部的上端面贴合。
23.在这些实施例中，通过将固定连接构件设置在缺口部(该缺口部对应于容器嘴的设置位置)，可在容器体倾斜而使滤网与容器盖组件发生相对枢转时准确地覆盖容器嘴，以有利于实现良好的过滤效果。此外，通过使将活动过滤构件枢转为使其上边缘与所述缺口部的上端面贴合，可在使用滤网组件时避免茶水从活动过滤构件与固定过滤构件之间的间隙漏出，以进一步实现良好的过滤效果。
24.本实用新型的第三方面实施例提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：上部具有开口的容器体以及根据上述的容器盖组件。
25.在一个实施例中，在所述容器体的开口的边缘处形成有容器嘴，在所述容器嘴向下倾斜时，所述滤网与容器盖组件发生相对枢转并覆盖所述容器嘴，并且所述滤网的外边缘能够搭接并贴合在所述容器嘴的内边缘。
26.在这个实施例中，通过合理地设置滤网的尺寸，可在容器嘴向下倾斜时，使滤网能够覆盖容器嘴并且使滤网的外边缘搭接并贴合在容器嘴的内边缘，从而能够实现良好的隔离容器体中的茶叶、茶包等，避免容器体中的茶叶、茶包等从滤网与容器体之前的间隙流出。此外，由于不需要设置用于盛放茶叶、茶包等物品的单独的茶漏或容器胆，因此，能够使茶叶或食物等能够在容器体内充分翻滚烹煮，并且还可节省液体加热容器的制造成本并且增加液体加热容器的可利用容积率，烹煮更多种类的养生茶。
27.此外，当液体加热容器水平放置时，滤网的第一凸片和第二凸片能够贴紧并支撑在连接片两端的台阶部上，从而使滤网能够始终保持竖直悬置位置，而不会因重力进一步向后枢转，因此，能够对滤网的进行限位，避免滤网过度枢转。
附图说明
28.通过下面结合附图对本实用新型的实施例进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
29.图1示出了根据一个实施例的滤网组件的结构示意图；
30.图2示出了根据一个实施例的设置有滤网组件的容器盖组件的示意图；
31.图3示出了根据一个实施例的液体加热容器处于水平放置状态的局部放大示意图；
32.图4示出了根据一个实施例的液体加热容器处于倾斜状态的示意图；
33.图5示出了根据一个实施例的液体加热容器的区域i的放大示意图。
34.附图标号说明：
35.100
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滤网组件，110
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活动过滤构件，111
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滤网，112
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第一轴孔，113
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第一凸片，114
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第二凸片，120
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固定连接构件，121
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连接片，122
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第二轴孔，130
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枢转轴，140
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紧固螺钉，200
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容器盖组件，210
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上盖，220
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下盖，300
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容器体，310
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容器嘴。
具体实施方式
36.下面将结合图1至图5描述本实用新型的一些实施例的滤网组件以及具有该滤网组件的容器盖组件和液体加热容器。
37.然而，本实用新型可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本实用新型将是彻底的和完整的，并且将要把本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。
38.需要说明的是，为了方便对本实用新型的实施例进行描述，下面的描述中提到的纵向方向，为液体加热容器正立放置在平台上时的上下方向。水平方向为用户以水平的视线观察正立放置在平台上的液体加热容器时的左右方向。
39.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
40.根据本实用新型的实施例的滤网组件100可包括活动过滤构件110和固定连接构件120，活动过滤构件110的上部枢转连接到固定连接构件120，并且活动过滤构件110的下部形成自由摆动部。
41.参照图1，活动过滤构件110可包括滤网111以及形成在滤网111的上部的第一轴孔112，固定连接构件120可包括连接片121以及形成在连接片121上的第二轴孔，枢转轴130可穿过第一轴孔112和第二轴孔122而将滤网111的上部和固定连接构件120枢转连接在一起，从而滤网111的下部形成为自由摆动部。因此，滤网111的下部可围绕滤网111的上部枢转，以例如在容器体倾斜时滤网111与容器嘴贴合。
42.第一轴孔112和第二轴孔122均可在固定连接构件120的长度方向上延伸。例如，在固定连接构件120的长度方向可以是与滤网111的网面大致平行的方向，或者是枢转轴130延伸的方向。因此，枢转轴130能够平顺地穿入第一轴孔和第二轴孔中，从而减小滤网111相对于固定连接构件120(或连接片121)枢转时的枢转阻力，以实现更好的过滤效果。
43.第一轴孔112可包括在固定连接构件120的长度方向上彼此间隔开设置的第一轴孔段和第二轴孔段，第二轴孔122可位于第一轴孔段和第二轴孔段之间。因此，在安装滤网组件时，枢转轴130将会依次穿过第一轴孔段、第二轴孔和第二轴孔段，从而将滤网111枢转连接到连接片121。此外，第一轴孔段和第二轴孔段的长度可形成得相对较短，并且第二轴孔122的长度可形成的相对较长。第一轴孔112和第二轴孔122的上述结构对于具有弧形上边缘的滤网111可以是更优选地，这是因为当滤网111的网面或者滤网的上边缘具有一定弧度时，在滤网111的上部的两端形成第一轴孔112可有利于节省材料(即，可减小用于形成以下将描述的凸片113和114的结构的材料)同时保证第一轴孔112的线性度，以第一轴孔112与枢转轴130之间的枢转阻力。
44.作为一个变型示例，第二轴孔可包括在固定连接构件的长度方向上彼此间隔开设置的第三轴孔段和第四轴孔段，而第一轴孔可位于第三轴孔段和第四轴孔段之间。也就是，可在滤网111的上边缘的中央部分形成第一轴孔，而在连接片121的侧部的两端处形成彼此间隔开的第三轴孔段和第四轴孔段，从而在安装滤网组件时，枢转轴130将会依次穿过连接片121上的第三轴孔段、滤网111上的第二轴孔以及连接片121上的第四轴孔段，从而将滤网
111枢转连接到连接片121。
45.作为其他变型示例，设置在滤网111上的第一轴孔的轴孔段的数量可不限于一个或两个，而可根据需要设置更多个，例如，可沿着滤网111的上边缘均匀地设置三段或更多段轴孔段。相应地，可沿着连接片121的侧部设置多段轴孔段，从而在安装滤网组件时，枢转轴130将会交错穿过连接片121上的轴孔段和滤网111上的轴孔段。通过这样的方式，可均匀地分配各个轴孔段的受力，从而增强滤网111与连接片121之前的连接稳定性，即便滤网组件发生晃动时，滤网111也不容易从连接片121脱离枢转连接。
46.滤网111整体可大致形成为具有网孔的片状板，可具有弧形外轮廓，例如可具有半圆形形状。根据需要，滤网的下边缘可具有弯曲的弧面，例如，具有在倒水时能够更紧密地贴合容器体的内壁的曲线轮廓。
47.此外，滤网111可被设置成具有不同的厚度。例如，滤网111的上部的厚度可形成为较薄，并且滤网111的下部的厚度可形成为较厚，滤网111的与容器体内壁贴合的部分(即，滤网111的下部)的重量较重，从而滤网111的重心更靠下，这将会增加活动过滤构件110的枢转灵活性。
48.活动过滤构件110还可包括第一凸片113和第二凸片114，第一凸片113和第二凸片114可分别从滤网111的上部相对于滤网111的网面垂直地延伸并且与滤网111的上边缘平齐。第一凸片113可连接在滤网111和第一轴孔段之间，第二凸片114可连接在滤网111和所述第二轴孔段之间。因此，可使第一轴孔112能够保持良好的线性度，从而容易穿入枢转轴130。
49.第一凸片113和第二凸片114可与滤网111分别单独地制造然后固定连接到一起。在这种情况下，可根据容器盖或液体加热容器的尺寸、滤网在组件的布置空间、枢转连接稳定性要求等条件来合理的设置第一凸片113和第二凸片114的位置，从而更自由地形成具有不同数量和/或尺寸的凸片，以使滤网111与连接片121之间的枢转连接更可靠。
50.作为示例，第一凸片113和第二凸片114可分别利用单个片材(例如，单个不锈钢片材)形成，并且第一轴孔段可以是通过卷制形成在第一凸片113的端部处的轴孔，第二轴孔段可以是通过卷制形成在第二凸片114的端部处的轴孔。通过将第一凸片113和第二凸片114形成为单独的部件，可有利于实现根据上述变型示例的滤网组件的轴孔结构，因而可根据具体的液体加热容器内的布置空间、对滤网组件抵抗晃动能力的要求等合适地设置凸片的数量、尺寸、延伸长度等，使滤网组件应用于更多种类的液体加热容器中。
51.第一凸片113和第二凸片114还可与滤网111一体地形成。例如，活动过滤构件110由单个滤网片(例如，单个不锈钢滤网)形成，以具有良好的使用寿命、耐腐蚀性和弹性，并且用户可根据需要自行改变滤网111的弧度来更好地适应容器嘴和容器体内部轮廓。
52.此外，第一凸片113和第二凸片114可以是分别从滤网111弯折的弯折部，并且第一轴孔段可以是通过卷制形成在第一凸片113的端部处的轴孔，第二轴孔段可以是通过卷制形成在第二凸片114的端部处的轴孔。在这种情况下，可通过简单工艺同时形成滤网以及第一轴孔，从而可简化制造工艺、形成简单的滤网组件结构，降低制造成本。
53.固定连接构件120的连接片121可以是条状片，以与容器盖的下表面贴合。连接片121可作为固定连接构件120的固定连接部分，并且可通过例如紧固螺钉140而固定连接到例如容器盖组件上。
54.固定连接构件120也可由单个片材(例如，单个不锈钢片材)形成。例如，固定连接构件120可利用单个不锈钢连接片121形成。因此，可利用简单的制造工艺形成固定连接构件120，从而可降低制造成本。
55.在这种情况下，连接片121可具有从连接片121的侧部延伸的侧凸片以及从而连接片121的两个端部延伸的端凸片。第二轴孔122可以是通过使侧凸片卷制而形成在连接片121侧部处的轴孔，并且两个端凸片可分别朝向第一轴孔段和第二轴孔段弯折形成第一台阶部和第二台阶部。在组装滤网组件后，第一台阶部的一部分可伸入第一轴孔段的下端，第二台阶部的至少一部分伸入第二轴孔段的下端，从而使活动过滤构件110能够被连接片121的第一台阶部和第二台阶部支撑，因此，在滤网组件100处于竖直状态时，可利用连接片121的支撑作用使活动过滤构件110保持竖直悬置状态，而对活动过滤构件110的枢转位置进行限位。
56.以上描述的滤网组件100中，由于滤网111可基于自身重力随着液体加热容器的倾斜而与容器盖组件发生相对枢转，以此实现良好的贴合容器体内壁和过滤茶叶的效果，因此，相对于其他复杂的枢转结构或贴合结构，可降低滤网组件的零部件的损坏率/更换率，提高用户使用满意度，并且进一步降低产品成本。此外，通过在设置能够覆盖容器嘴的滤网，可省去设置在液体加热容器的内腔中的单独滤网，从而可避免用户进行二次组装，形成更简单的液体加热容器结构，同时增加液体加热容器的使用容积。
57.本实用新型的另一方面还提供一种容器盖组件，以下将参照图2详细描述根据本实用新型的容器盖组件。图2示出了其上设置有滤网组件100的容器盖组件200。
58.参照图2，容器盖组件200可包括滤网组件100以及容器盖主体，滤网组件的固定连接构件120可连接到容器盖主体的底壁。容器盖主体可以是一体式的，也可以是分体式的。例如，在容器盖主体为分体式的情况下，容器盖主体可包括彼此固定连接在一起的上盖210和下盖220。可选地，在上盖210和下盖220的周缘上还可形成有密封结构(例如，密封圈)，以在容器盖组件200盖合到容器体上时与容器体形成密封，防止漏水。
59.在容器盖主体上可形成有供用户拿捏的容器盖柄。此外，在容器盖主体的边缘部可设置有缺口部，固定连接构件120可靠近缺口部设置，并且活动过滤构件110的上边缘能够与缺口部的上端面贴合。
60.例如，在容器盖主体为分体式的情况下，在上盖210的边缘部可形成有缺口部，该缺口部可与例如容器嘴配合以形成出水口，从而使容器体内的茶水能够更顺利地从出口流出，同时减少水流阻力。下盖220可固定地设置在上盖210的下端面上，并且下盖220可利用不锈钢材料形成，以增加保温性能同时便于将滤网组件的固定连接构件固定连接到下盖上，例如，可通过焊接或螺栓连接等将固定连接构件120的连接片121固定连接到下盖220上。此外，连接片121还可以可拆卸地连接到下盖220，例如，连接片121可以插接结构插入下盖220中。
61.活动过滤构件110的上边缘能够与缺口部的上端面贴合，从而在使用滤网组件100时避免茶水从活动过滤构件110与固定连接构件120之间的间隙漏出。
62.当滤网组件100的活动过滤构件110通过枢转轴130枢转连接到固定连接构件12后，在滤网111因重力自由悬吊在连接片121的台阶部上时，滤网111的上边缘可与上盖210的边缘间隔开预定间隙，此外，由于滤网111的下边缘处的重量较大，因此，滤网悬吊时的摆
动灵活性提高，从而在液体加热容器倾斜时能够抵抗液体加热容器内的茶水的浮力而迅速贴合到液体加热容器的内壁。
63.在滤网111朝向缺口部的方向发生倾斜的情况下，滤网111的上边缘能够与上盖210的缺口部的上端面贴合，从而在使用滤网组件100时避免茶水从活动过滤构件110与固定连接构件120之间的间隙漏出。
64.根据以上实施例的容器盖组件200，将滤网组件100设置为与上盖210的缺口部的位置相对应，从而使得滤网组件100的位置能够更准确地对应于容器嘴的设置位置，以更准确地覆盖容器嘴从而实现良好的过滤效果。
65.本实用新型的另一方面还提供一种液体加热容器，以下将参照图3至图5详细描述根据本实用新型的液体加热容器。图3示出了根据一个实施例的液体加热容器处于水平放置状态的局部放大示意图，图4示出了根据一个实施例的液体加热容器处于倾斜状态的示意图，并且图5示出了根据一个实施例的液体加热容器处于倾斜状态的区域i的放大示意图。
66.参照图3至图5，根据一个实施例的液体加热容器可包括上部具有开口的容器体300以及盖合在容器体的开口上的容器盖组件200，其中容器盖组件200上设置有滤网组件100。
67.在容器体300的开口的边缘处形成有容器嘴310。在容器嘴310(或容器体300)倾斜一定角度时，滤网111在重力作用下具有保持竖直状态的趋势，容器体300由于倾斜而不断靠近滤网111，直至容器体300的内壁倾斜至与滤网111的边缘贴合而覆盖容器嘴310。当容器嘴310(或容器体300)继续倾斜时，由滤网111的外边缘已经搭接并贴合在容器嘴310或容器体300的内壁上，因此，滤网111因被容器体300的内壁阻挡而与容器体300之间不再发生相对旋转。
68.如图3所示，当液体加热容器水平放置时，活动过滤构件110的滤网111可通过连接片121的台阶部的支撑作用以及自身的重力作用而悬吊连接片121上，而不会因重力进一步向后枢转，从而对滤网111进行限位。
69.如图4和图5所示，当用户握持容器体手柄准备倒水时，容器体会不断发生倾斜，此时，活动过滤构件110的滤网111会迅速贴近容器嘴310的与容器体300结合的部分的容器体内壁，以覆盖容器嘴310并且滤网111的外边缘能够搭接并贴合在容器嘴310的内边缘，从而过滤放入容器体内的茶叶、茶包等物品，避免其通过容器嘴310被倒出。
70.以上描述的液体加热容器可包括具有单独加热组件的养生壶、电热水壶等，还包括不具有单独加热组件的保温壶、冷水壶等，还可以是不能加热的用于泡茶的水壶。
71.根据以上实施例的液体加热容器，由于不需要设置用于盛放茶叶、茶包等物品的单独的滤网或容器胆，因此，可节省液体加热容器的制造成本并且增加液体加热容器的可利用容积率。此外，还可避免用户进行二次组装，便于用户使用。
72.以上以液体加热容器为例说明了滤网组件的适用产品，但本实用新型的滤网组件不限于液体加热容器，还可包括带有杯子嘴的茶杯、带有瓶嘴的茶瓶等。
73.上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例
中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。