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1.本实用新型涉及湿法熄焦技术领域，具体涉及一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统。
背景技术：
2.湿法熄焦是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。从炼焦炉出炉的高温焦炭，需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理。为满足炼铁的要求，有的还需进行整粒。煤的有机质基本结构单元，是以芳香族稠环为主体，周围连接侧链杂环和官能团的大分子。煤在结焦过程中受热到350～480℃，大分子剧烈分解，断裂后的侧链继续裂解。当温度进一步升高到700～1000℃时，半焦主要析出气体，碳网继续缩聚，体积变小，焦质变硬，形成多孔的焦炭。这时，热解产物已无液相出现。由于半焦的收缩，各点的温度和升温速度不同，使收缩量和收缩速度不均，产生焦炭裂纹。装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程，即煤炭焦化。
3.焦化厂常规湿法熄焦存在熄焦时间长、焦炭水分波动大、对大气污染严重等问题，但因其具有工艺简单、投资少、占地小等特点，目前仍在普遍使用。为了发挥湿法熄焦的优势，克服其缺点，我们通过研发一种新型湿法熄焦工艺，将成功地用于焦化厂，在原有湿法熄焦基础上实现低水分均匀熄焦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，包括熄焦塔，所述熄焦塔内底部轨道上设有熄焦车，所述熄焦车上端从小到上依次设有二段熄焦装置和除尘装置，所述二段熄焦装置和除尘装置分别固定在熄焦塔上。
7.优选的，所述二段熄焦装置包括熄焦水池，所述熄焦水池通过导管与熄焦泵固定连接，所述熄焦泵通过导管与高温水槽固定连接，所述高温水槽通过导管插入到熄焦塔内与多个直流喷头固定连接，所述高温水槽与直流喷头连接的导管上固定安装有调节阀，所述直流喷头设置在熄焦车正上端。
8.优选的，所述直流喷头采用法兰式圆柱形直流喷头。
9.优选的，所述除尘装置包括除尘清水池，所述除尘清水池通过导管插入到熄焦塔内与多个除尘喷头固定连接，所述除尘清水池与除尘喷头连接的导管上固定安装有除尘水泵，所述除尘喷头设置在熄焦塔顶部且除尘喷头下端设有捕雾层，所述捕雾层固定安装在熄焦塔内。
10.优选的，所述调节阀与外接控制器控制电性连接。
11.本实用新型的优点：通过控制变流量喷水熄焦，可以在红焦堆上面形成“水－水蒸汽－焦炭”混合层，产生防护，可以使得后续熄焦时，使焦炭在车箱内翻滚沸腾，隔绝了焦炭
与周围空气的接触，实现了窒息熄火的作用，保证了焦炭均匀得到冷却，从而避免了常规湿法熄焦焦炭层厚度不均匀和熄焦车内死角喷不到水而导致水分不均甚至红焦落地现象。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型所述结构示意图。
14.图中：除尘清水池1、除尘水泵2、熄焦水池3、熄焦泵4、高温水槽5、调节阀6、捕雾层7、熄焦塔8、直流喷头9、熄焦车10。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，本实用新型提供以下技术方案：一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，包括熄焦塔8，熄焦塔8内底部轨道上设有熄焦车10，熄焦车10上端从小到上依次设有二段熄焦装置和除尘装置，二段熄焦装置和除尘装置分别固定在熄焦塔8上。
17.二段熄焦装置包括熄焦水池3，熄焦水池3通过导管与熄焦泵4固定连接，熄焦泵4通过导管与高温水槽5固定连接，高温水槽5通过导管插入到熄焦塔8内与多个直流喷头9固定连接，高温水槽5与直流喷头9连接的导管上固定安装有调节阀6，直流喷头9设置在熄焦车10正上端。
18.直流喷头9采用法兰式圆柱形直流喷头。
19.除尘装置包括除尘清水池1，除尘清水池1通过导管插入到熄焦塔8内与多个除尘喷头固定连接，除尘清水池1与除尘喷头连接的导管上固定安装有除尘水泵2，除尘喷头设置在熄焦塔8顶部且除尘喷头下端设有捕雾层7，捕雾层7固定安装在熄焦塔8内。
20.调节阀6与外接控制器控制电性连接。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：
22.使用时，整个熄焦过程中，供水按流量大小分段进行，即变流量喷水熄焦，全过程分二段，先用控制器控制调节阀6，使得直流喷头9小流量(正常流量的30～40％)熄灭熄焦车10上部的红焦，在红焦堆上面形成“水－水蒸汽－焦炭”混合层，喷水时间10～20s，然后控制调节阀6，高温水槽5内的全部水通过直流喷头9瞬间流出到熄焦车10上，利用大水量强力压缩其产生的蒸汽熄灭车10箱底部和中部的焦炭，使熄焦水的供应速度快于熄焦水被吸入焦块中的速度，以至于这些大量喷射的水只有一小部分水在通过焦炭层时被吸收并汽化，其余大部分水流过各层焦炭一直到熄焦车10倾斜底板而从淌水板流出，或从车门上专门设置的孔与车门衬板缝隙中流出，车内各层尤其是车底部赤热的红焦与熄焦水接触，而使之激烈汽化，瞬时产生大量蒸汽，这些蒸汽受到打击力度大分布均匀的喷射水的压制不
能自由上行，被压在熄焦车10里在焦炭周围循环.凭借其巨大的推动力，使焦炭在车箱内翻滚沸腾，隔绝了焦炭与周围空气的接触，实现了窒息熄火的作用，剩余的喷水仅仅用于焦炭降温和调整水份，多半流出熄焦车10外，这保证了焦炭均匀得到冷却，从而避免了常规湿法熄焦焦炭层厚度不均匀和车厢死角喷不到水而导致水分不均甚至红焦落地现象，在熄焦末期，焦炭层几乎是水平的，高低压大小水量的转换是通过自动调节阀来完成，系统用柱状水流代替了喷洒，改善了焦炭深度方向的水分分布，达到短时间内完全熄焦，根据焦炭粒度和熄焦条件，整个熄焦时间为100～120s。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，包括熄焦塔(8)，其特征在于，所述熄焦塔(8)内底部轨道上设有熄焦车(10)，所述熄焦车(10)上端从小到上依次设有二段熄焦装置和除尘装置，所述二段熄焦装置和除尘装置分别固定在熄焦塔(8)上。2.根据权利要求1所述的一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，其特征在于：所述二段熄焦装置包括熄焦水池(3)，所述熄焦水池(3)通过导管与熄焦泵(4)固定连接，所述熄焦泵(4)通过导管与高温水槽(5)固定连接，所述高温水槽(5)通过导管插入到熄焦塔(8)内与多个直流喷头(9)固定连接，所述高温水槽(5)与直流喷头(9)连接的导管上固定安装有调节阀(6)，所述直流喷头(9)设置在熄焦车(10)正上端。3.根据权利要求2所述的一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，其特征在于：所述直流喷头(9)采用法兰式圆柱形直流喷头。4.根据权利要求3所述的一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，其特征在于：所述除尘装置包括除尘清水池(1)，所述除尘清水池(1)通过导管插入到熄焦塔(8)内与多个除尘喷头固定连接，所述除尘清水池(1)与除尘喷头连接的导管上固定安装有除尘水泵(2)，所述除尘喷头设置在熄焦塔(8)顶部且除尘喷头下端设有捕雾层(7)，所述捕雾层(7)固定安装在熄焦塔(8)内。5.根据权利要求3所述的一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，其特征在于：所述调节阀(6)与外接控制器控制电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种湿法熄焦的焦炭水分均化控制系统，包括熄焦塔，所述熄焦塔内底部轨道上设有熄焦车，所述熄焦车上端从小到上依次设有二段熄焦装置和除尘装置，所述二段熄焦装置和除尘装置分别固定在熄焦塔上，本实用新型通过控制变流量喷水熄焦，可以在红焦堆上面形成“水－水蒸汽－焦炭”混合层，产生防护，可以使得后续熄焦时，使焦炭在车箱内翻滚沸腾，隔绝了焦炭与周围空气的接触，实现了窒息熄火的作用，保证了焦炭均匀得到冷却，从而避免了常规湿法熄焦焦炭层厚度不均匀和熄焦车内死角喷不到水而导致水分不均甚至红焦落地现象。现象。现象。
技术研发人员：杨旭东 尚剑苹 邓龙
受保护的技术使用者：乌海市西部煤化工有限责任公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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