一种建筑给排水管道安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道结构技术领域，更具体地说，涉及一种建筑给排水管道安装结构。


背景技术：

2.给排水是给排水科学与工程的简称，是公科学课中的一种，给排水科学与工程一般是指城市建筑用水供给系统、排水系统，简称给排水。
3.给排水在管道在安装和使用中还存在一些问题，影响用户体验：
4.1.目前建筑工程给排水都是按照满流量进行设计，但是在高水压状态下常产生形变，影响密封性。
5.2.目前建筑水管会使用塑料管道，方便高效，但是管道没有防火防护，存在安全隐患。
6.3.市场上的金属管道易腐蚀，接口处会出现上锈、漏水等情况，会对水质和地下环境造成污染，不符合现阶段城市节能环保和绿色施工的市场发展需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种建筑给排水管道安装结构，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
9.一种建筑给排水管道安装结构，包括：
10.第一排水管，所述第一排水管的一侧出口端固定连接有弯管，所述第一排水管与弯管均包括有固定环，所述固定环的底部固定连接有第一外壳，所述第一外壳的内部设置有第一内管，所述第一内管的一侧出口端焊接有第二内管，所述第二内管的一侧出口端设置有第二螺纹口，所述第二内管的表面设置有第二外壳，所述第二外壳的一侧出口端通过第一卡盘固定连接有第一接口管，所述第一接口管包括有第三外壳，所述第三外壳内部设置有第三内管；
11.阀体，所述阀体位于第一排水管的一侧并通过弯管与第一排水管之间固定连接，所述阀体的内部设置有台阶，所述台阶的一侧设置有第一接管口，所述台阶的另一侧设置有第二接管口，所述第一接管口与第二接管口均包括有第二内螺纹，所述第二接管口的出口端固定连接有第二排水管，所述第二排水管的一侧通过第二卡盘固定连接有第二接口管；
12.转盘，位于所述阀体的顶部并与阀体之间固定连接，所述转盘的底部固定连接有立柱，所述立柱的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面固定连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有圆凸台，所述立柱内部设置有圆管，所述圆管插接有转轴，所述转轴的底部焊接有圆球，这样的设计增加通水管道接口处和转角处结构强度，水管表面拥有防火防护，避免水泄露污染附近环境，使水管的安装和使用都符合现阶段城市节能环保和绿色施工的
市场发展需求。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一卡盘的内部设置有内环槽，所述内环槽的顶部设置有喇叭口，所述喇叭口的内部设置有卡环，所述卡环与喇叭口之间相互匹配。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述内环槽的内壁设置有第一内螺纹，所述第二外壳的顶部出口端设置有第一螺纹口，所述第一螺纹口与第一内螺纹之间相互匹配。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯管与第二排水管均包括有第二内管，所述第二内管的顶部出口端设置有接口内环，所述第一接口管与第二接口管均包括有第三内管，所述第三内管底部出口端设置有凸台环，所述接口内环与凸台环之间相互匹配。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀体内部设置有圆槽，所述圆槽与圆球之间相互匹配，所述圆球内部设置有圆环，所述圆环与台阶之间相互匹配。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱的底部设置有插柱，所述插柱与转轴之间相互匹配，所述圆凸台的顶部设置有内凹台，所述内凹台与限位环之间相互匹配。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位环的内部设置有内凸环，所述立柱的底部表面设置有环形槽，所述环形槽与内凸环之间相互匹配，所述螺母的底部设置有螺纹槽，所述圆凸台的顶部设置有螺环，所述螺纹槽、限位环和螺环之间相互匹配。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.（1）通过第一排水管与弯管之间的相互配合，减少水压对第一内管的冲击，通过第一内管与第一外壳之间的相互配合，使第一排水管内部储存空气，避免温度的变化对第一内管产生影响，第一内管为pvc材质，第一外壳为碳钢材质，通过对第一卡盘，可增加弯管与第一接口管之间的结合强度，通过对第二卡盘的设计，可增加第二排水管与第二接口管之间的结合强度，通过对阀体和圆球之间的相互配合，可控制水流的大小，这样的设计增加通水管道接口处和转角处结构强度，水管表面拥有防火防护，避免水泄露污染附近环境，使水管的安装和使用都符合现阶段城市节能环保和绿色施工的市场发展需求。
21.（2）通过圆球与圆槽之间的相互匹配，减少对圆球的摩擦，通过圆环与台阶之间的相互配合，减少水压对圆球的冲击，这样的设计可以增加圆球的使用寿命，通过对内环槽的设计可减少第一卡盘的结构大小，通过卡环与喇叭口之间的相互配合，避免第一卡盘对第一接口管与弯管之间接口造成损伤，卡环为聚乙烯材质，这样的设计增加了结构强度的同时，保护了第一接口管与弯管本体，增加材料的使用寿命，达到了节能环保的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型正面解剖结构示意图；
24.图3为本实用新型图2处的a处结构示意图；
25.图4为本实用新型图2处的b处结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、第一排水管；11、第一外壳；12、固定环；13、第一内管；2、弯管；21、第二外壳；211、第一螺纹口；22、第二内管；221、接口内环；222、第二螺纹口；3、第一卡盘；31、内环槽；311、第一内螺纹；32、喇叭口；33、卡环；4、第一接口管；41、第三外壳；42、第三内管；421、凸台环；5、阀体；51、圆槽；52、台阶；53、第一接管口；531、第二内螺纹；54、第二接管口；55、圆
凸台；551、圆管；552、内凹台；56、螺环；6、转盘；61、立柱；611、环形槽；62、限位环；621、内凸环；63、螺母；631、螺纹槽；64、插柱；7、圆球；71、圆环；72、转轴；8、第二排水管；9、第二卡盘；10、第二接口管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.请参阅图1
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4，一种建筑给排水管道安装结构，包括：
31.第一排水管1，第一排水管1的一侧出口端固定连接有弯管2，第一排水管1与弯管2均包括有固定环12，固定环12的底部固定连接有第一外壳11，第一外壳11的内部设置有第一内管13，第一内管13的一侧出口端焊接有第二内管22，第二内管22的一侧出口端设置有第二螺纹口222，第二内管22的表面设置有第二外壳21，第二外壳21的一侧出口端通过第一卡盘3固定连接有第一接口管4，第一接口管4包括有第三外壳41，第三外壳41内部设置有第三内管42；
32.阀体5，阀体5位于第一排水管1的一侧并通过弯管2与第一排水管1之间固定连接，阀体5的内部设置有台阶52，台阶52的一侧设置有第一接管口53，台阶52的另一侧设置有第二接管口54，第一接管口53与第二接管口54均包括有第二内螺纹531，第二接管口54的出口端固定连接有第二排水管8，第二排水管8的一侧通过第二卡盘9固定连接有第二接口管10；
33.转盘6，位于阀体5的顶部并与阀体5之间固定连接，转盘6的底部固定连接有立柱61，立柱61的表面固定连接有限位环62，限位环62的表面固定连接有螺母63，螺母63的底部固定连接有圆凸台55，立柱61内部设置有圆管551，圆管551插接有转轴72，转轴72的底部焊接有圆球7。
34.上述实施例具体实施时，通过第一排水管1与弯管2之间的相互配合，减少水压对第一内管13的冲击，通过第一内管13与第一外壳11之间的相互配合，使第一排水管1内部储存空气，避免温度的变化对第一内管13产生影响，第一内管13为pvc材质，第一外壳11为碳钢材质，通过对第一卡盘3，可增加弯管2与第一接口管4之间的结合强度，通过对第二卡盘9的设计，可增加第二排水管8与第二接口管10之间的结合强度，通过对阀体5和圆球7之间的相互配合，可控制水流的大小，这样的设计增加通水管道接口处和转角处结构强度，水管表面拥有防火防护，避免水泄露污染附近环境，使水管的安装和使用都符合现阶段城市节能环保和绿色施工的市场发展需求。
35.参阅图3，第一卡盘3的内部设置有内环槽31，内环槽31的顶部设置有喇叭口32，喇叭口32的内部设置有卡环33，卡环33与喇叭口32之间相互匹配。通过对内环槽31的设计可减少第一卡盘3的结构大小，通过卡环33与喇叭口32之间的相互配合，避免第一卡盘3对第一接口管4与弯管2之间接口造成损伤，卡环33为聚乙烯材质，这样的设计增加了结构强度的同时，保护了第一接口管4与弯管2本体，增加材料的使用寿命，达到了节能环保的效果。
36.参阅图3，内环槽31的内壁设置有第一内螺纹311，第二外壳21的顶部出口端设置
有第一螺纹口211，第一螺纹口211与第一内螺纹311之间相互匹配，通过第一内螺纹311与第一螺纹口211之间的相互配合，增加了第一螺纹口211与内环槽31之间的密封性，防止水压过大对结构处造成损坏。
37.参阅图2，弯管2与第二排水管8均包括有第二内管22，第二内管22的顶部出口端设置有接口内环221，第一接口管4与第二接口管10均包括有第三内管42，第三内管42底部出口端设置有凸台环421，接口内环221与凸台环421之间相互匹配，通过对第二内管22的设计，增加了弯管2的使用寿命，通过接口内环221与凸台环421之间的相互配合，增加弯管2与第一接口管4之间的结构强度，避免第一接口管4在工作中发生偏移，方便工人的安装。
38.参阅图2，阀体5内部设置有圆槽51，圆槽51与圆球7之间相互匹配，圆球7内部设置有圆环71，圆环71与台阶52之间相互匹配，通过圆球7与圆槽51之间的相互匹配，减少对圆球7的摩擦，通过圆环71与台阶52之间的相互配合，减少水压对圆球7的冲击，这样的设计可以增加圆球7的使用寿命，节能环保。
39.参阅图2和图4，立柱61的底部设置有插柱64，插柱64与转轴72之间相互匹配，圆凸台55的顶部设置有内凹台552，内凹台552与限位环62之间相互匹配，通过插柱64与转轴72之间的相互匹配，避免立柱61在工作中发现偏移，通过内凹台552与限位环62之间的相互配合，避免立柱61在工作中出现松动，这样的设计增加了立柱61与圆凸台55之间的结构强度，避免转盘6在工作中出现松动，从而避免造成安全隐患。
40.参阅图4，限位环62的内部设置有内凸环621，立柱61的底部表面设置有环形槽611，环形槽611与内凸环621之间相互匹配，螺母63的底部设置有螺纹槽631，圆凸台55的顶部设置有螺环56，螺纹槽631、限位环62和螺环56之间相互匹配，通过环形槽611与内凸环621之间的相互配合，可避免限位环62在工作中出现偏移，通过螺纹槽631、限位环62和螺环56之间的相互配合，增加立柱61的结构强度，避免立柱61腐蚀上锈影响转盘6的使用，减少安全隐患的产生，节省了维修成本。
41.工作原理：通过第一排水管1与弯管2之间的相互配合，减少水压对第一内管13的冲击，通过第一内管13与第一外壳11之间的相互配合，使第一排水管1内部储存空气，避免温度的变化对第一内管13产生影响，第一内管13为pvc材质，第一外壳11为碳钢材质，通过对第一卡盘3，可增加弯管2与第一接口管4之间的结合强度，通过插柱64与转轴72之间的相互匹配，避免立柱61在工作中发现偏移，通过内凹台552与限位环62之间的相互配合，避免立柱61在工作中出现松动，这样的设计增加了立柱61与圆凸台55之间的结构强度，避免转盘6在工作中出现松动，通过对第二卡盘9的设计，可增加第二排水管8与第二接口管10之间的结合强度，通过对阀体5和圆球7之间的相互配合，可控制水流的大小，这样的设计增加通水管道接口处和转角处结构强度，水管表面拥有防火防护，避免水泄露污染附近环境，使水管的安装和使用都符合现阶段城市节能环保和绿色施工的市场发展需求。
42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。