一种煤炭开采掘进通道加固设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿洞加固技术领域，特别是涉及一种煤炭开采掘进通道加固设备。


背景技术：

2.在煤炭开采过程中，往往需要使用加固装置来进行对矿洞保护，继而避免矿洞塔防的危险发生，现有的加固设备如今已满足所需要的条件。
3.但是现有的一种煤炭开采掘进通道加固设备仍存在一些弊端，现有的加固设备不具有微调功能，在加固装置对洞体进行加固后，如需要对加固装置进行位置上的而调整时，还需将加固装置拆卸后再进行调整，此操作过于的繁琐，为此我们提出一种煤炭开采掘进通道加固设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种煤炭开采掘进通道加固设备，通过设置的第一伸缩槽、第一弹簧、第二伸缩槽、活动槽、限位块、滑槽、滑块和第二弹簧，可以使加固后的加固设备进行微调，继而节省操作时间，提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭开采掘进通道加固设备，包括加固装置本体、洞体、支撑台和支撑杆，所述加固装置本体上下两端设置有支撑杆，所述支撑杆上下两端焊接有支撑台，所述支撑台外端皆贴合在洞体上，所述加固装置本体内部设置有第一伸缩槽，所述加固装置本体两侧皆均匀开设有第二伸缩槽，所述支撑杆安插在第一伸缩槽内，所述支撑杆底端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧底端另一端焊接在另一支撑杆上，所述支撑杆两端开设有活动槽，所述活动槽内安插有限位块，所述活动槽上下两端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述限位块内端焊接有第二弹簧，两组所述滑块皆焊接在限位块上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块皆穿过活动槽和第二伸缩槽，所述第二弹簧内端焊接在活动槽内壁上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块设置的侧边柱体面积大小与活动槽开口面积大小相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块外端表面呈“弧”状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洞体外端表面开设有固定槽，所述支撑台内开设有辅助槽，所述辅助槽内设置有转杆，所述转杆外端焊接有转帽，所述转帽外端两侧焊接有辅助杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆表面设置有螺纹，所述辅助槽表面所设置的螺纹槽与转杆设置的螺纹槽相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽设置的开口面积大小与辅助槽开设槽体面积大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置第一伸缩槽、第一弹簧、第二伸缩槽、活动槽、限位块、滑槽、滑块和第二弹簧，操作人员通过解除转杆、转帽和辅助杆的限位后，摁动限位块，通过滑槽与滑块的滑动连接关系使限位块向内运动，当限位块陷入活动槽时，限位块与第二伸缩槽解除衔接结构，通过第一弹簧的弹性性能缘故，使支撑杆与另一支撑杆向内抽缩，从而解除对洞体的加固，继而可以对加固装置本体进行位置上的微调，此时调整好位置后松开限位块，通过第二弹簧的弹性性能使向外运动直至与另一第二伸缩槽卡合，从而达到限位的目的，通过此装置有效地使加固装置本体进行位置上的微调，继而大大节省了重新拆卸加固装置本体的时间，使加固装置本体的工作效率的得到提高；
14.2、通过设置辅助槽、固定槽、转杆、转帽和辅助杆，通过此装置使转杆利用螺纹结构使转杆卡合进固定槽内，继而使加固装置变得更加稳固，且有效提高了装置的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
18.其中：1、加固装置本体；2、洞体；3、支撑台；4、支撑杆；51、第一伸缩槽；52、第一弹簧；53、第二伸缩槽；54、活动槽；55、限位块；56、滑槽；57、滑块；58、第二弹簧；61、辅助槽；62、固定槽；63、转杆；64、转帽；65、辅助杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
图3所示，一种煤炭开采掘进通道加固设备，包括加固装置本体1、洞体2、支撑台3和支撑杆4，加固装置本体1上下两端设置有支撑杆4，支撑杆4上下两端焊接有支撑台3，支撑台3外端皆贴合在洞体2上，加固装置本体1内部设置有第一伸缩槽51，加固装置本体1两侧皆均匀开设有第二伸缩槽53，支撑杆4安插在第一伸缩槽51内，支撑杆4底端焊接有第一弹簧52，第一弹簧52底端另一端焊接在另一支撑杆4上，支撑杆4两端开设有活动槽54，活动槽54内安插有限位块55，活动槽54上下两端开设有滑槽56，滑槽56内滑动连接有滑块57，限位块55内端焊接有第二弹簧58，两组滑块57皆焊接在限位块55上；
22.操作人员通过解除转杆63、转帽64和辅助杆65的限位后，摁动限位块55，通过滑槽56与滑块57的滑动连接关系使限位块55向内运动，当限位块55陷入活动槽54时，限位块55与第二伸缩槽53解除衔接结构，通过第一弹簧52的弹性性能缘故，使支撑杆4与另一支撑杆4向内抽缩，从而解除对洞体2的加固，继而可以对加固装置本体1进行位置上的微调，此时
调整好位置后松开限位块55，通过第二弹簧58的弹性性能使向外运动直至与另一第二伸缩槽53卡合，从而达到限位的目的，通过此装置有效地使加固装置本体1进行位置上的微调，继而大大节省了重新拆卸加固装置本体1的时间，使加固装置本体1的工作效率的得到提高。
23.在其他实施例中，限位块55皆穿过活动槽54和第二伸缩槽53，第二弹簧58内端焊接在活动槽54内壁上；
24.通过此装置使限位块55能够利用第二弹簧58的弹性性能向外弹出直至与第二伸缩槽53形成限位关系，使装置有效运行。
25.在其他实施例中，限位块55设置的侧边柱体面积大小与活动槽54开口面积大小相同；
26.通过此装置使限位块55能够在活动槽54上稳定运行，继而使该限位结构稳定性提高。
27.在其他实施例中，限位块55外端表面呈“弧”状；
28.通过此装置使操作人员工容易地对限位块55进行拉动，继而达到省时省力的效果。
29.在其他实施例中，洞体2外端表面开设有固定槽62，支撑台3内开设有辅助槽61，辅助槽61内设置有转杆63，转杆63外端焊接有转帽64，转帽64外端两侧焊接有辅助杆65；
30.通过此装置使转杆63利用螺纹结构使转杆63卡合进固定槽62内，继而使加固装置变得更加稳固，且有效提高了装置的使用效率。
31.在其他实施例中，转杆63表面设置有螺纹，辅助槽61表面所设置的螺纹槽与转杆63设置的螺纹槽相对应；
32.通过此装置使转杆63通过螺纹结构与固定槽62达到限位加固的效果，继而提高装置使用效率。
33.在其他实施例中，固定槽62设置的开口面积大小与辅助槽61开设槽体面积大小相同；
34.通过此装置使转杆63能够在固定槽62与辅助槽61内稳定转动，继而使装置能够成功运行。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。