一种落球冲击试验机的制作方法

1.本实用新型涉及落球冲击试验领域，尤其是一种落球冲击试验机。


背景技术：

2.现有的落球冲击试验机往往采用一个竖直的支撑杆，由于电磁铁和钢球需要位于试验台中央，而支撑杆为了不占用中央的空间(中央空间用于放置试样)，所以支撑杆需要安装在试验台的角落处。用较长的连接杆连接电磁铁和支撑杆，这就造成了支撑杆和连接杆受到的力矩较大，容易发生弯曲，造成试验结果不准确。同时现有设备存在着需要手工调节电磁铁高度的问题；而且清理试样的破碎碎屑需要扫到试验台下面，然后再进行清扫，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种落球冲击试验机，解决了支撑杆和连接杆容易发生弯曲造成试验结果不准确的问题，解决了需要手工调节电磁铁高度的问题，解决了清理试样的破碎碎屑较为麻烦的问题。
4.一种落球冲击试验机，包括底座箱和电磁铁，所述电磁铁位于底座箱上方，所述底座箱上方形成有锥孔，所述锥孔下方与管道相连通，所述管道与吸尘器相连通。
5.进一步地，所述底座箱内部形成有空腔，所述吸尘器位于底座箱的外侧，所述管道穿过底座箱与吸尘器相连通。
6.进一步地，所述吸尘器与底座箱的侧面固定连接。
7.进一步地，还包括电机、丝杠、保护筒和丝母，所述底座箱上方与保护筒固定连接，所述丝杠位于保护筒内部，所述丝杠一端与保护筒转动连接，另一端与底座箱转动连接；所述丝杠穿过底座箱与电机的输出轴连接，所述电机的输出轴驱动丝杠转动，所述电机固定安装在底座箱内部，所述丝杠与丝母连接并驱动丝母上下移动，所述第一连接杆一端与丝母固定连接，另一端与电磁铁固定连接。
8.进一步地，还包括滑杆和滑套，所述滑杆和丝杠分别位于电磁铁左右两侧，所述滑杆与底座箱上方固定连接，所述滑套与滑杆滑动连接，所述滑套与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与电磁铁固定连接。
9.进一步地，所述滑杆上设置有高度刻度。
10.进一步地，所述底座箱后侧上方与固定挡板固定连接，所述固定挡板与转动挡板转动连接，所述固定挡板与第二固定筒固定连接，所述转动挡板与第一固定筒固定连接，所述第一固定筒形成有长条孔，所述l形滑块与第一固定筒内部滑动连接，所述l形滑块一端穿过长条孔，另一侧穿出第一固定筒插入第二固定筒中将第一固定筒和第二固定筒固定。
11.进一步地，所述底座箱上方四周与螺杆固定连接，所述限位板中部开设有螺纹孔，所述限位板与螺杆螺纹连接。
12.本实用新型具有如下优点：通过丝杠和滑杆两个支撑，力矩较小，解决了支撑杆和
连接杆容易发生弯曲造成试验结果不准确的问题；通过使用丝杠进行高度调节，不要手工调节，解决了需要手工调节电磁铁高度的问题；通过将碎屑扫入中间的锥孔中，然后被吸尘器吸走，清理时简单方便，解决了清理试样的破碎碎屑较为麻烦的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.图1：本实用新型的主视剖视结构示意图；
15.图2：本实用新型的俯视结构示意图(部分部件未示出)；
16.图3：本实用新型固定挡板和转动挡板的左视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一：
22.如图1到图3所示，本实施例提供了一种落球冲击试验机，包括底座箱1和电磁铁5，所述电磁铁5位于底座箱1上方，所述底座箱1上方形成有锥孔10，所述锥孔10下方与管道71相连通，所述管道71与吸尘器7相连通。
23.进一步地，所述底座箱1内部形成有空腔，所述吸尘器7位于底座箱1的外侧，所述管道71穿过底座箱1与吸尘器7相连通。
24.进一步地，所述吸尘器7与底座箱1的侧面固定连接。
25.进一步地，还包括电机2、丝杠3、保护筒4和丝母31，所述底座箱1上方与保护筒4固定连接，所述丝杠3位于保护筒4内部，所述丝杠3一端与保护筒4转动连接，另一端与底座箱1转动连接；所述丝杠3穿过底座箱1与电机2的输出轴连接，所述电机2的输出轴驱动丝杠3转动，所述电机2固定安装在底座箱1内部，所述丝杠3与丝母31连接并驱动丝母31上下移动，所述第一连接杆51一端与丝母31固定连接，另一端与电磁铁5固定连接。
26.进一步地，所述丝杠3采用梯形丝杠。
27.进一步地，所述第一连接杆51穿出保护筒4并与保护筒4滑动连接。
28.进一步地，还包括滑杆6和滑套61，所述滑杆6和丝杠3分别位于电磁铁5左右两侧，所述滑杆6与底座箱1上方固定连接，所述滑套61与滑杆6滑动连接，所述滑套61与第二连接杆52固定连接，所述第二连接杆52与电磁铁5固定连接。
29.进一步地，所述滑杆6上设置有高度刻度。
30.进一步地，所述底座箱1后侧上方与固定挡板12固定连接，所述固定挡板12与转动挡板9转动连接，所述固定挡板12与第二固定筒121固定连接，所述转动挡板9与第一固定筒91固定连接，所述第一固定筒91形成有长条孔92，所述l形滑块93与第一固定筒91内部滑动连接，所述l形滑块93一端穿过长条孔92，另一侧穿出第一固定筒91插入第二固定筒121中将第一固定筒91和第二固定筒121固定。
31.进一步地，所述固定挡板12和转动挡板9为钢化玻璃制成。
32.进一步地，所述底座箱1上方四周与螺杆8固定连接，所述限位板81中部开设有螺纹孔，所述限位板81与螺杆8螺纹连接。
33.进一步地，所述底座箱1底面开设有散热孔，所述底座箱1下方与多个支架13固定连接。
34.工作原理：
35.工作时，转动打开转动挡板9，将试样放在螺杆8之间，转动限位板81，通过限位板81将试样压紧固定在底座箱1上方。启动电机2，电机2驱动丝杠3转动进而带动丝母31和电磁铁5上下移动，观察滑套61上边缘与滑杆6的合适的刻度是否重合，重合后关闭电机2。启动电磁铁5，将钢球放在电磁铁5下方，电磁铁5将钢球吸附。试验前，关闭转动挡板9，将l形滑块93插入第二固定筒121中。试验时，电磁铁5断电，钢球做自由落体运动，撞击到试样上。试验后，打开转动挡板9，拿出试样，启动吸尘器7，将试样受冲击产生的碎屑和灰尘扫到锥孔10中，碎屑和灰尘经过管道71被吸尘器7吸走。
36.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。