一种蜂窝铝板连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，特别是涉及一种蜂窝铝板连接节点。


背景技术：

2.目前，蜂窝铝板以其坚固、抗冲击能力强、轻量化等优点广泛应用于我国我国房建、交通、铁路、城市轨道和市政工程等多个领域。但是由于蜂窝铝板原材料尺寸受限，蜂窝铝板的焊接工艺不成熟，无法获得大尺寸的蜂窝铝板，即使使用热焊加工，仍然无法克服焊接不牢靠的缺点，严重限制了蜂窝铝板的深层次应用；
3.现有技术中，蜂窝铝板幕墙常规安装形为：连接角码固定，缝隙打胶。蜂窝铝板板材四边后期固定连接钢角码，角码通过不锈钢螺钉与幕墙立柱横梁相连接，预留12~15mm密封胶胶缝，但是连接角码在安装时稳定性较差，容易产生尺寸偏移，影响安装精度，且自攻钉连接后容易造成四边固定死，板材在热胀冷缩以及结构形变后无法伸缩变形，会影响到表面的平整度，还有使用密封胶时，由于注胶部位不洁净或是龙骨偏差等原因，可能会造成胶缝开裂，使得雨水渗漏，为此我们提出一种蜂窝铝板连接节点。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蜂窝铝板连接节点，本实用新型采用的连接形式保证了蜂窝铝板整体的平整度，连接位置采用铝合金副框一体成型的加工工艺增加了板材连接件的精度与强度，且安装时也便于调节，不采用打胶的处理使得板材面更加洁净美观，后期养护更方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝铝板连接节点，包括蜂窝铝板，所述蜂窝铝板一端连接有铝合金骨架，所述蜂窝铝板与铝合金骨架连接处设置有第一螺栓，所述铝合金骨架一端设置有硅酮耐候密封胶，且所述蜂窝铝板一端连接有铝合金副框，所述蜂窝铝板与铝合金副框连接处设置有铝合金装饰盖缝条，所述铝合金装饰盖缝条一端连接有三元乙丙橡胶条，且所述铝合金副框一端连接有铝挂码，所述铝挂码与铝合金副框连接处设置有第二螺栓，且所述铝挂码一端连接有挂轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金副框与蜂窝铝板尺寸相匹配，且所述铝合金副框与蜂窝铝板表面均设置有防腐涂层，所述防腐层为纳米聚合物涂层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝挂码的数量设置有两个，两个所述铝挂码处于对称位置，且所述铝挂码的尺寸为70*50*5。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三元乙丙橡胶条一端呈弧形结构，且所述三元乙丙橡胶条的数量设置有两个，两个所述三元乙丙橡胶条处于同一水平位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂轴与铝挂码处于垂直位置，且所述挂轴为不锈钢材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜂窝铝板由铝面板、铝蜂窝芯、铝背板共同组成，且所述蜂窝铝板表面设置有防水涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型采用的连接形式保证了蜂窝铝板整体的平整度，连接位置采用铝合金副框一体成型的加工工艺增加了板材连接件的精度与强度，且安装时也便于调节，不采用打胶的处理使得板材面更加洁净美观，后期养护更方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的蜂窝铝板连接结构示意图；
15.其中：1、铝合金副框；2、铝合金装饰盖缝条；3、第一螺栓；4、铝合金骨架；5、铝挂码；6、第二螺栓；7、挂轴；8、硅酮耐候密封胶；9、三元乙丙橡胶条；10、蜂窝铝板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1
‑
2所示，一种蜂窝铝板连接节点，包括蜂窝铝板10，蜂窝铝板10一端连接有铝合金骨架4，蜂窝铝板10与铝合金骨架4连接处设置有第一螺栓3，铝合金骨架4一端设置有硅酮耐候密封胶8，且蜂窝铝板10一端连接有铝合金副框1，蜂窝铝板10与铝合金副框1连接处设置有铝合金装饰盖缝条2，铝合金装饰盖缝条2一端连接有三元乙丙橡胶条9，且铝合金副框1一端连接有铝挂码5，铝挂码5与铝合金副框1连接处设置有第二螺栓6，且铝挂码5一端连接有挂轴7；
19.铝合金副框1与蜂窝铝板10采用车间一体加工，铝挂码5与铝合金副框1使用第二螺栓6进行连接，在连接时可调节铝挂码5的上下位置关系，保证了蜂窝铝板10水平缝齐平，然后将铝挂码5挂在挂轴7上，且挂轴7可左右调节，保证了蜂窝铝板10竖向缝的齐平，水平竖向都调节完毕后使用铝合金装饰盖缝条2安装缝隙，整体幕墙系统成型后，板材自身有伸缩变形的余地，保证了整体幕墙的表面平整度；本实用新型采用的连接形式保证了蜂窝铝板10整体的平整度，连接位置采用铝合金副框1一体成型的加工工艺增加了板材连接件的精度与强度，且安装时也便于调节，不采用打胶的处理使得板材面更加洁净美观，后期养护更方便。
20.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，铝合金副框1与蜂窝铝板10尺寸相匹配，且铝合金副框1与蜂窝铝板10表面均设置有防腐涂层，防腐层为纳米聚合物涂层；通过将铝合金副框1与蜂窝铝板10设置成尺寸相匹配，使得整体更加稳定且美观，在铝合金副框1与蜂窝铝板10表面设置了防腐层，有利于提高其耐腐蚀性能，且将防腐层设置成纳米聚合物涂层，耐腐蚀性更佳，抗老化强，而且还具有防垢的优点。
21.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，铝挂码5的数量设置有两个，两
个铝挂码5处于对称位置，且铝挂码5的尺寸为70*50*5；通过设置了两个铝挂码5，连接使用更加方便，且将铝挂码5设置成70*50*5，更符合实际运用。
22.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，三元乙丙橡胶条9一端呈弧形结构，且三元乙丙橡胶条9的数量设置有两个，两个三元乙丙橡胶条9处于同一水平位置；通过设置的三元乙丙橡胶条9，使得密封性更佳，雨水不易渗漏。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，挂轴7与铝挂码5处于垂直位置，且挂轴7为不锈钢材质；通过将挂轴7设置成不锈钢材质，使其耐腐蚀性更强，有利于提高其使用寿命。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，蜂窝铝板10由铝面板、铝蜂窝芯、铝背板共同组成，且蜂窝铝板10表面设置有防水涂层；通过将蜂窝铝板10设置成由铝面板、铝蜂窝芯、铝背板共同组成，使得整体抗弯强度不小于60mpa，抗压性更佳，且在蜂窝铝板10表面设置有防水涂层，有利于提高其综合性能。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。