液压缓冲器及喷码机的制作方法

1.本实用新型属于喷码机的技术领域。


背景技术：

2.墨水是喷码机的供墨系统中所运行的介质。喷码机在工作时，墨水一直在供墨系统内部管路和墨水瓶内循环，墨水循环的动能是靠供墨系统内安装的压力泵来提供。但压力泵提供的液压是脉动式的，另外，墨水在管路内受浓度及其它影响，流量偶尔会有变化，最终导致墨水系统中的压力不稳定。为了保证供墨系统内部的墨水压力稳定，现有的墨水系统采用椭圆形的非金属材料制成的弹性壳体，有压力时通过弹性壳体变形来吸收波动的压力，从而达到供墨系统内部的压力稳定。
3.在供墨系统运行的过程中，弹性壳体受墨水压力作用下始终在扩张的状态下工作。另一方面，弹性壳体与墨水长期接触而容易被腐蚀，使用寿命低。当供墨系统的管路出现堵塞时，弹性壳体无法起到开关、检测的作用，而压力泵仍保持工作，从而使供墨系统内压力过高而导致零部件损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种液压缓冲器，其一方面可以消除压力波动，保证压力稳定，另一方面液压缓冲器带有开关功能，可以应用到喷码机的供墨系统中，作为过压保护系统的一部件。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种液压缓冲器，包括缓冲箱，缓冲箱具有腔室和进墨口，进墨口和腔室相连通，还包括隔离装置，隔离装置与所述缓冲箱相连接，隔离装置将腔室隔离出介质腔和内腔，内腔内设置有压簧，压簧的上端与缓冲箱相抵，压簧的下端抵于隔离装置底部；第一接触装置和第二接触装置均与缓冲箱相固定，第一接触装置和第二接触装置在内腔空间减小后均与导电连接装置接触而形成触发性的电连接，第一接触装置和第二接触装置在内腔空间变大后断开电连接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述隔离装置为波纹管，所述第一接触装置插入内腔内，在波纹管压缩后，第一接触装置的底端与导电连接装置相接触，在波纹管处于伸展状态时，第一接触装置的底端与导电连接装置不接触，所述第二接触装置与导电连接装置保持接触。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述隔离装置为波纹管，所述第一接触装置和第二接触装置均插入内腔内，在波纹管压缩后，第一接触装置和第二接触装置的底端与导电连接装置相接触，在波纹管处于伸展状态时，第一接触装置和第二接触装置的底端与导电连接装置不接触。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述波纹管的一端封闭，所述波纹管的另一端具有侧向伸出的沿口，所述缓冲箱包括箱体和箱盖，箱体和箱盖相扣合，所
述沿口夹持在箱体和箱盖之间；所述箱体设置有供密封圈安装的环形槽，密封圈位于沿口的下方；还包括下垫，压簧的上端与缓冲箱相抵，压簧的下端通过下垫抵于波纹管的底部；所述箱体设置有出墨口。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下垫设置有供第一接触装置的底端穿过的通孔；出墨口内设置有限流阀。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一接触装置包括丝杆和第一接触片，丝杆与缓冲箱螺纹连接，丝杆伸入内腔内，丝杆上设置有拼帽，第一接触片的一端与丝杆相连接。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二接触装置包括第二接触片，第二接触片的一端与所述波纹管相接触，第二接触片的另一端伸出缓冲箱；所述导电连接装置为所述波纹管，所述波纹管采用金属材料或者导电橡胶材料制成。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二接触装置包括第二接触片，第二接触片与压簧相连接，所述导电连接装置包括所述压簧和所述下垫，所述下垫采用金属材料制成或者下垫上设置金属片。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导电连接装置为下垫，下垫采用金属材料或者导电非金属材料制成。
15.本发明还提供一种喷码机，所述喷码机包括上述的液压缓冲器，所述液压缓冲器与供墨系统中的管路相连通，当第一接触装置和第二接触装置在内腔空间减小后均与导电连接装置接触而形成触发性的电连接时，控制单元控制压力泵停止工作。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
18.本实用新型的液压缓冲器，采用了波纹管和压簧的结构，当墨水压力增加，波纹管和压簧收缩，释放出介质腔，则墨水压力将相应的降低；当墨水压力减少，减少介质腔的空间，由此消除压力波动。在介质腔充满压力墨水后，波纹管并不是在张力的状态下工作，从而使得液压缓冲器工作更稳定，使用寿命更长。
19.另一方面，当介质腔内的墨水压力增大，受墨水压力影响，压簧被压缩、波纹管收缩，随着其整体长度缩短，导电连接装置相对于缓冲箱的高度位置将升高，从而使第一接触装置和第二接触装置通过导电连接装置形成电连接。由此，带有第一接触装置、导电连接装置和第二接触装置的液压缓冲器具有墨水压力检测功能，在控制压力泵的电路中形成开关的作用。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型的一实施例的剖视图。
22.图3是本实用新型的一实施例的剖视图。
23.图4是本实用新型的一实施例的分解结构示意图。
24.图5是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
25.图6是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
26.图7是本实用新型喷码机的压力泵控制原理图。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
30.本实用新型提供了一种液压缓冲器，其一方面可以消除压力波动，另一方面液压缓冲器带有开关功能，可以应用到喷码机的墨水系统中作为其过压保护的部件。
31.实施例一
32.如图1
‑
图4所示，本实施例公开了一种液压缓冲器，包括缓冲箱1，缓冲箱1具有介质腔 11和进墨口12，进墨口12和介质腔11相连通。在本实施例中，参见图2，缓冲箱1包括箱体101 和箱盖102，箱体101大致呈桶形结构，箱体101和箱盖102相扣合。箱体101和箱盖102构建出腔室10。
33.可伸缩且一端封闭的波纹管2。在本实施例中，波纹管2具有波纹状折壁，故在其长度方向上可伸缩。受墨水压力影响，当墨水压力变大时，波纹管2收缩，整体长较变短；当墨水压力减小时，波纹管2受弹簧3的作用逐渐伸展以恢复其长度。
34.如图2所示，波纹管2与所述缓冲箱1相连接，波纹管2将腔室10隔离出介质腔11和内腔13。在本实施例中，所述波纹管2的一端封闭，所述波纹管2的另一端具有侧向伸出的沿口21，如图中所示，所述沿口21夹持在箱体101和箱盖102之间，波纹管2与缓冲箱1构建出内腔13，而沿口21的下表面与箱体101形成密封配合，由此，内腔13与介质腔11隔离，即墨水不进入内腔 13。
35.如图中所示，所述箱体101设置有凹陷腔1011，凹陷腔1011用于接纳沿口21，在凹陷腔 1011的底壁上设置有环形槽1012，环形槽1012供密封圈1013装配，由此提高波纹管2与箱体101 之间的密封性。
36.液压缓冲器还包括压簧3，压簧3与波纹管2相连接。波纹管2、压簧3随介质腔11内的压力增大而收缩以减小在介质腔11内所占用空间，随介质腔11内的压力减小而伸展以增加波纹管2有介质腔11内所占用空间。当墨水压力增加，波纹管2和压簧3收缩，释放出介质腔11，则墨水压力将相应的降低；当墨水压力减少，减少介质腔11的空间，由此消除压力波动，从而使墨水压力稳定。
37.本实施例的液压缓冲器还包括第一接触装置4、第二接触装置5和导电连接装置60，第一接触装置4和第二接触装置5均与缓冲箱1相固定。第一接触装置4和第二接触装置5在波纹管 2收缩后均与导电连接装置60接触而形成触发性的电连接，第一接触装置4和第二接触装置5 在波纹管2伸展后断开电连接。
38.在本实施例中，第一接触装置4、导电连接装置60和第二接触装置5形成开关作用，
介质腔11内的墨水压力触发第一接触装置4、导电连接装置60和第二接触装置5串接而形成通路。可以理解的是，第一接触装置4、导电连接装置60和第二接触装置5形成通路，是由于介质腔 11内的墨水压力较大，受墨水压力影响，压簧3被压缩、波纹管2收缩，随着其整体长度缩短，导电连接装置60相对于缓冲箱1的高度位置将升高，从而使第一接触装置4和第二接触装置5 通过导电连接装置60形成电连接。由此，带有第一接触装置4、导电连接装置60和第二接触装置5的液压缓冲器具有墨水压力检测功能。在供墨系统中，液压缓冲器可以作为压力泵供电系统中的传感器单元、开关使用。
39.在本实施例中，导电连接装置60为波纹管2，波纹管2采用导电材料制成,其可以是采用导电橡胶材料制成，也可以是采用金属材料制成。优选地，波纹管2采用金属材料制成，由于墨水中含有化工成分，采用金属材料制成的波纹管2，其耐腐蚀性更佳，使用寿命更长。所述第一接触装置4插入内腔13内，在波纹管2压缩后，第一接触装置4的底端41与波纹管2的底部相接触，在波纹管2处于伸展状态时，第一接触装置4的底端41与波纹管2的底部不接触，如图 2中所示出的状态，此时第一接触装置4的底端41与波纹管2形成断路。所述第二接触装置5与波纹管2保持接触。
40.参见图2，在本实施例中，液压缓冲器还包括下垫22，下垫22采用塑料材料制成。压簧的上端与缓冲箱1相抵，压簧的下端通过下垫22抵于波纹管2底部。如图中所示，下垫22置于波纹管2的底部。所述下垫22设置有供第一接触装置4的底端41穿过的通孔221。通过采用塑料下垫22的结构，其供压簧3相抵，使压簧3间接的作用在波纹管2的底部，有效保护波纹管2。
41.在上述实施例中，下垫22采用塑料材料制成，作为另一等同的实施例，下垫22也可以采用金属材料制成，并且在下垫22上不设置通孔的结构，金属材料制成的下垫22供压簧3相抵，并且下垫22还供第一接触装置4的底端41相抵。由此，金属材料制成的下垫22和波纹管2作为导电连接装置60。
42.参见图2，所述第一接触装置4包括丝杆42和第一接触片43，丝杆42与缓冲箱1螺纹连接，丝杆42上设置有拼帽44，第一接触片43的一端与丝杆42相连接。在本实施例中，丝杆42与缓冲箱1的箱盖102形成螺纹连接，由此，丝杆42与箱盖102的相对高度位置可以调节，再通过拼帽44对丝杆42进行固定。在具体应用时，通过调节丝杆42相对高度位置，当丝杆42相对高度位置较低时，在墨水压力值较低时即可触发第一接触装置4和第二接触装置5形成通路，当丝杆42相对高度位置较高时，在墨水压力值较高时才能触发第一接触装置4和第二接触装置5形成通路。在调节丝杆42高度位置过程中为便于转动丝杆42，丝杆42的顶部设置有槽口421。
43.第二接触装置5包括第二接触片51，第二接触片51的一端与沿口21相接触，第二接触片 51的另一端伸出缓冲箱1。如图中所示，第二接触片51的底端折弯而与沿口21相贴合，并夹在沿口21和箱盖102之间，在箱盖102上设置有安装孔1021，其供第二接触片51伸出。
44.参见图3，在本实施例中，箱体101的底部固定有第一接头61，由第一接头61形成进墨口12。箱体101的底部固定有第二接头62，由第二接头62形成出墨口，出墨口内设置有限流阀 63。限流阀63呈管状结构，其可以由石英玻璃材料制成，限流阀63的内径小于第一接头61的内径。通常，限流阀63的内径为0.5毫米。在具体应用时，油墨从进墨口12进入介质腔11内部，从出墨口流出。当墨水灌满整个介质腔11后，外面压力泵持续工作，使更多墨水进
入介质腔 11，受流量影响介质腔内易被灌满墨水。从出墨口流出的墨水携带压力。
45.在本实施例中，第一接触装置4、导电连接装置60和第二接触装置5串接而形成通路。其中导电连接装置为波纹管，作为导电连接装置的另一种实施例，所述导电连接装置包括所述压簧和所述下垫，所述下垫采用金属材料制成或者下垫上设置金属片。由此，第一接触装置、压簧、所述下垫、第二接触装置串接而形成通路。
46.实施例二
47.参见图5，本实施例的液压缓冲器与实施例一的液压缓冲器大致相同，二者的区别在于：第一接触装置4和第二接触装置5设置结构不同。具体地，在本实施例中，第一接触装置4和第二接触装置5均包括丝杆42，丝杆42与箱盖102螺纹连接，丝杆42上拧合有拼帽44。拼帽44用于拧紧在箱盖102上，使丝杆42相对于箱盖102获得固定。下垫22上对应地设置有供丝杆42的底端穿过的通孔221，由此，丝杆的底端与金属的波纹管2底部形成触发性电连接。在具体应用时，介质腔11内的墨水压力增大到一定程序后，两根丝杆42的底端均与波纹管2底部相接触而形成通路。
48.在本实施例中，在丝杆42的底端可以设置有弹性接线柱，其在轴向上可伸缩，以使第一接触装置4和第二接触装置5均能够有效地与金属的波纹管2底部相接触。通过弹性接线柱的结构，以降低对两根丝杆42高度一致性的要求。
49.实施例三
50.本实施例的液压缓冲器与实施一、实施例二的液压缓冲器大致相同，二者的区别在于：导电连接装置的结构不同，在本实施例中，导电连接装置为下垫22，其采用导电橡胶材料或者金属材料制成，或者主要由塑料材料制成，在其顶部设置有金属片221，第一接触装置4和第二接触装置5在波纹管2收缩后均与下垫22接触而形成触发性的电连接。
51.如图6中所示，在本实施例中，第一接触装置可以采用弹性接线柱41，第二接触装置5 也可以采用弹性接线柱41，下垫22上具有导电性的支架220，通过支架以补偿较短的弹性接线柱。优选地，下垫22主要由塑料材料制成，在其顶部设置有金属片221，用于触发性连接第一接触装置4和第二接触装置5。
52.需要指出的是，在液压缓冲器中，优选采用带有丝杆42的第一接触装置4和第二接触装置5，由此，触发电连接的墨水压力值可调节，这是其它结构所不具备的优势。
53.在上述实施例中，丝杆42也可以采用其它导电柱结构代替，通过固定或者注塑在箱盖 102上的方式与缓冲箱1形成固定连接。
54.在上述实施例中，波纹管也可以采用皮碗状的隔离膜代替，为满足作为导电连接装置的导电性需求，其材料也可以采用导电橡胶材料。
55.本实用新型公开了一种喷码机，包括上述液压缓冲装置，所述液压缓冲器与供墨系统中的管路相连通，当所述液压缓冲器的第一接触装置和第二接触装置形成触发性的电连接时，控制单元200控制压力泵300停止工作。在本实施例中，液压缓冲装置作为检测墨水压力的传感器，当墨水中有异物时或供墨系统中其他地方堵塞时，会造成墨水流通不畅。此时，墨水从液压缓冲器进墨口持续进入，弹簧及金属波纹管受力压缩，当弹簧及波纹管收缩到一定程度时，波纹管会触碰到丝杆的底端，从而使第一接触装置和第二接触装置形成通路，由此控制器将接收到信号，并判断出压力过高，从而控制压力泵停止工作，避免因压力泵持续供压而造成零部件损坏。待液压缓冲器内压力流出，波纹管和丝杆断开接触后，控制
单元控制压力泵工作。
56.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。