一种反牙拉链的制作方法

1.本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种反牙拉链。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包装、帐篷等。在拉链的使用过程中常配合拉链头进行使用，通过拉链头的移动来控制链牙之间的并合或分离。在拉链的使用过程当中，拉链头向拉链的一端移动时控制链牙的并合，拉链头反向移动时则控制并合的链牙相互分离。
3.但是，现有技术中，双面可拉型拉链拉头，产品出厂后，两片压板之间的距离是固定不可调的，不同风格的箱包、衣服、鞋帽都有不同型号的拉链，导致拉链无法相互之间替换，为此，提出一种反牙拉链。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反牙拉链。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种反牙拉链，包括固定环，所述固定环上设有拉片，所述固定环的一侧内壁上滑动安装有上压片和下压片，所述上压片的底部焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部和下压片的顶部焊接在一起，所述下压片的顶部焊接有挡片，所述上压片和下压片之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部分别与上压片的底部和下压片的顶部焊接在一起，所述固定环的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相靠近的一端分别和上压片的顶部与下压片的底部焊接在一起，所述上压片的顶部和下压片底部均焊接有操作箱，所述操作箱顶部内壁上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部焊接有横杆，所述横杆的两端分别和操作箱的两侧内壁滑动连接，所述滑杆的顶部和固定环焊接在一起，所述操作箱的一侧转动安装有l型转杆，所述l型转杆和横杆的底部贴合在一起。
6.优选的，所述拉片上开设有防滑纹，所述上压片和下压片的一侧均设有滚珠，两个滚珠和固定环一侧内壁上的滑槽滚动连接。
7.优选的，所述固定环的一侧开设有滑槽，滑槽内焊接有滑动杆，所述上压片和下压片的上开设有滑孔，滑孔内壁和滑动杆滑动连接。
8.优选的，所述滑杆的顶部焊接有连接块，连接块的顶部和固定环焊接在一起。
9.优选的，所述操作箱的一侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在l型转杆上。
10.优选的，所述操作箱的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内设有密封圈，所述滑杆和密封圈内圈滑动连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：需要改变两个压板之间的距离时，首先转动l型转杆，l型转杆的顶部会顶向横杆的底部，横杆向上移动带动滑杆，滑杆向上推动，由于固定环处于固定静止状态，导致操作箱会被向下推动，操作箱带动上压片，上压片沿着滑
动杆向下移动，可缩小与下压片之间的距离，若距离还需要进一步调小，可对下压片底部操作箱同理操作，进而实现两个压板之间的距离最小化，适应不同产品。
12.本发明结构简单、使用方便，通过可调节距离的压板，能够适应多种规格不同的产品，实用性大大提高。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图；图2为正视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图中：1、固定环；2、拉片；3、防滑纹；4、上压片；5、下压片；6、伸缩柱；7、挡片；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、操作箱；11、滑杆；12、横杆；13、l型转杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种反牙拉链，包括固定环1，固定环1上设有拉片2，固定环1的一侧内壁上滑动安装有上压片4和下压片5，上压片4的底部焊接有伸缩柱6，伸缩柱6的底部和下压片5的顶部焊接在一起，下压片5的顶部焊接有挡片7，上压片4和下压片5之间设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部和底部分别与上压片4的底部和下压片5的顶部焊接在一起，固定环1的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二弹簧9，两个第二弹簧9相靠近的一端分别和上压片4的顶部与下压片5的底部焊接在一起，上压片4的顶部和下压片5底部均焊接有操作箱10，操作箱10顶部内壁上滑动安装有滑杆11，滑杆11的底部焊接有横杆12，横杆12的两端分别和操作箱10的两侧内壁滑动连接，滑杆11的顶部和固定环1焊接在一起，操作箱10的一侧转动安装有l型转杆13，l型转杆13和横杆12的底部贴合在一起；拉片2上开设有防滑纹3，上压片4和下压片5的一侧均设有滚珠，两个滚珠和固定环1一侧内壁上的滑槽滚动连接，固定环1的一侧开设有滑槽，滑槽内焊接有滑动杆，上压片4和下压片5的上开设有滑孔，滑孔内壁和滑动杆滑动连接，滑杆11的顶部焊接有连接块，连接块的顶部和固定环1焊接在一起，操作箱10的一侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在l型转杆13上，操作箱10的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内设有密封圈，滑杆11和密封圈内圈滑动连接，需要改变两个压板之间的距离时，首先转动l型转杆13，l型转杆13的顶部会顶向横杆12的底部，横杆12向上移动带动滑杆11，滑杆11向上推动，由于固定环1处于固定静止状态，导致操作箱10会被向下推动，操作箱10带动上压片4，上压片4沿着滑动杆向下移动，可缩小与下压片5之间的距离，若距离还需要进一步调小，可对下压片5底部操作箱10同理操作，进而实现两个压板之间的距离最小化，适应不同产品，本发明结构简单、使用方便，通过可调节距离的压板，能够适应多种规格不同的产品，实用性大大提高。
16.工作原理：需要改变两个压板之间的距离时，首先转动l型转杆13，l型转杆13的顶
部会顶向横杆12的底部，横杆12向上移动带动滑杆11，滑杆11向上推动，由于固定环1处于固定静止状态，导致操作箱10会被向下推动，操作箱10带动上压片4，上压片4沿着滑动杆向下移动，可缩小与下压片5之间的距离，若距离还需要进一步调小，可对下压片5底部操作箱10同理操作，进而实现两个压板之间的距离最小化，适应不同产品，本发明结构简单、使用方便，通过可调节距离的压板，能够适应多种规格不同的产品，实用性大大提高。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种反牙拉链，包括固定环（1），其特征在于：所述固定环（1）上设有拉片（2），所述固定环（1）的一侧内壁上滑动安装有上压片（4）和下压片（5），所述上压片（4）的底部固定安装有伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）的底部和下压片（5）的顶部焊接在一起，所述下压片（5）的顶部焊接有挡片（7），所述上压片（4）和下压片（5）之间设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶部和底部分别与上压片（4）的底部和下压片（5）的顶部焊接在一起，所述固定环（1）的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二弹簧（9），两个所述第二弹簧（9）相靠近的一端分别和上压片（4）的顶部与下压片（5）的底部焊接在一起，所述上压片（4）的顶部和下压片（5）底部均焊接有操作箱（10），所述操作箱（10）顶部内壁上滑动安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的底部焊接有横杆（12），所述横杆（12）的两端分别和操作箱（10）的两侧内壁滑动连接，所述滑杆（11）的顶部和固定环（1）焊接在一起，所述操作箱（10）的一侧转动安装有l型转杆（13），所述l型转杆（13）和横杆（12）的底部贴合在一起。2.根据权利要求1所述的一种反牙拉链，其特征在于：所述拉片（2）上开设有防滑纹（3），所述上压片（4）和下压片（5）的一侧均设有滚珠，两个滚珠和固定环（1）一侧内壁上的滑槽滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种反牙拉链，其特征在于：所述固定环（1）的一侧开设有滑槽，滑槽内焊接有滑动杆，所述上压片（4）和下压片（5）的上开设有滑孔，滑孔内壁和滑动杆滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种反牙拉链，其特征在于：所述滑杆（11）的顶部焊接有连接块，连接块的顶部和固定环（1）焊接在一起。5.根据权利要求1所述的一种反牙拉链，其特征在于：所述操作箱（10）的一侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在l型转杆（13）上。6.根据权利要求1所述的一种反牙拉链，其特征在于：所述操作箱（10）的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内设有密封圈，所述滑杆（11）和密封圈内圈滑动连接。

技术总结
本发明属于拉链技术领域，尤其为一种反牙拉链，包括固定环，所述固定环上设有拉片，所述固定环的一侧内壁上滑动安装有上压片和下压片，所述上压片的底部焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部和下压片的顶部焊接在一起，所述下压片的顶部焊接有挡片，所述上压片和下压片之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部分别与上压片的底部和下压片的顶部焊接在一起，所述固定环的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相靠近的一端分别和上压片的顶部与下压片的底部焊接在一起，本本发明结构简单、使用方便，通过可调节距离的压板，能够适应多种规格不同的产品，实用性大大提高。提高。提高。


技术研发人员：奚建峰 匡静娣
受保护的技术使用者：无锡顺丰拉链有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021/12/16