一种金属制品生产加工用零件输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及零件输送设备相关技术领域，具体为一种金属制品生产加工用零件输送设备。


背景技术：

2.流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件，流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求，输送线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求，输送线在企业的批量生产中不可或缺。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的大多数零件输送设备不能很好的对处在不同高度的零件进行输送，从而限制了该零件输送设备在不同高度场合进行工作，进而导致该零件输送设备不方便使用人员进行时用；
5.2、现有的大多数零件输送设备不能根据零件的大小对输送带空间进行合理的调整，进而极大的不方便对不同大小的零件进行输送，从而导致该零件输送设备输送的零件比较单一，进而降低了该零件输送设备的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产加工用零件输送设备，以解决上述不能很好的对处在不同高度的零件进行输送和不能根据输送零件的大小对输送带空间进行调整提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产加工用零件输送设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有l形滑块，所述l形滑块的侧面固定连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部固定连接有第一凹形座，所述第一凹形座的内部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴转动连接有第二凹形座，所述第二凹形座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面通过轴承转动连接有输送轴，所述支撑板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端通过转轴转动连接有第三凹形座，所述第三凹形座的顶部与固定板固定连接。
8.进一步的，所述输送轴的的表面啮合连接有输送带主体，所述输送带主体的表面活动连接有挡板，所述输送带主体的表面开设有插接孔，所述插接孔的内部活动连接有插接杆，所述插接杆的表面套接有弹簧，所述插接杆的一端固定连接有稳定座，所述弹簧的一端固定连接有稳定座，所述稳定座的顶部固定连接有拉环。
9.进一步的，所述固定板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有
电机，所述电机的输出端固定连接有主转盘，所述主转盘的表面啮合连接有皮带，所述皮带的表面活动连接有次转盘。
10.进一步的，所述支撑板的侧面固定连接有导轨，所述固定板的侧面固定连接有固定座，所述导轨的内部滑动连接有固定座。
11.进一步的，所述支撑板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的内部自带自锁功能。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹座、l形滑块、连接杆和第二凹形座之间的配合，从而使得可以输送处在不同高度的零件，进而避免了该零件输送设备在不同高度场合不能完成零件输送工作，从而使得该零件输送设备极大的增加了工作人员进行使用。
14.(2)本实用新型通过设置挡板、插接孔、插接杆和稳定座之间的配合，进而可以根据输送零件的大小对输送带所需要输送空间进行调整，从而增加了该输送设备对不同大小的零件进行输送，进而极大地增加了该零件输送设备的输送效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型结构图1中a处放大图；
18.图3是本实用新型结构仰视图；
19.图4是本实用新型结构俯视图。
20.图中：1、支撑板；2、固定块；3、螺纹杆；4、螺纹座；5、滑槽；6、l形滑块；7、第一凹形座；8、连接杆；9、第二凹形座；10、连接板；11、把手；12、固定板；13、输送轴；14、输送带主体；15、挡板；16、插接孔；17、插接杆；18、弹簧；19、稳定座；20、拉环；21、支撑架；22、电机；23、主转盘；24、皮带；25、次转盘；26、液压杆；27、第三凹形座；28、导轨；29、固定座；30、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种金属制品生产加工用零件输送设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的表面螺纹贯穿连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有把手11，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹座4，支撑板1的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有l形滑块6，l形滑块6的侧面固定连接有螺纹座4，螺纹座4的顶部固定连接有第一凹形座7，第一凹形座7的内部通过转轴转动连接有连接杆8，连接杆8的一端通过转轴转动连接有第二凹形座9，第二凹形座9的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有固定板12，固定板12的表面通过轴承转动连接有输送轴13，支撑板1的顶部固定连接有液压杆26，液压杆26的一端通过转轴转动连接有第三凹形座
27，第三凹形座27的顶部与固定板12固定连接，通过设置螺纹杆3、螺纹座4、l形滑块6、连接杆8和第二凹形座9之间的配合，从而使得可以输送处在不同高度的零件，进而避免了该零件输送设备在不同高度场合不能完成零件输送工作，从而使得该零件输送设备极大的增加了工作人员进行使用。
23.具体的，输送轴13的的表面啮合连接有输送带主体14，输送带主体14的表面活动连接有挡板15，输送带主体14的表面开设有插接孔16，插接孔16的内部活动连接有插接杆17，插接杆17的表面套接有弹簧18，插接杆17的一端固定连接有稳定座19，弹簧18的一端固定连接有稳定座19，稳定座19的顶部固定连接有拉环20，通过设置挡板15、插接孔16、插接杆17和稳定座19之间的配合，进而可以根据输送零件的大小对输送带所需要输送空间进行调整，从而增加了该输送设备对不同大小的零件进行输送，进而极大地增加了该零件输送设备的输送效率。
24.具体的，固定板12的底部固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有主转盘23，主转盘23的表面啮合连接有皮带24，皮带24的表面活动连接有次转盘25，通过设置电机22、主转盘23、皮带24、次转盘25和输送轴13之间的配合，从而使得该输送设备进行运转。
25.具体的，支撑板1的侧面固定连接有导轨28，固定板12的侧面固定连接有固定座29，导轨28的内部滑动连接有固定座29，通过设置导轨28可以对该输送设备进行支撑。
26.具体的，支撑板1的底部固定连接有万向轮30，万向轮30的内部自带自锁功能，通过设置万向轮30方便对该输送设备进行移动。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，通过固定块2的支撑，从而使得把手11转动带动螺纹杆3进行转动，进而使得螺纹杆3转动带动螺纹座4进行位移，进而使得螺纹座4带动第一凹形座7进行位移，从而使得第一凹形座7通过转轴转动带动连接杆8进行位移，进而使得连接杆8通过转轴转动带动第二凹形座9进行上下移动，从而使得可以输送处在不同高度的零件，进而避免了该零件输送设备在不同高度场合不能完成零件输送工作，从而使得该零件输送设备极大的增加了工作人员进行使用，通过输送带主体14进行支撑，进而使得挡板15可以在输送带主体14上进行移动，从而使得插接杆17对插接孔16进行插接，进而使得插接杆17的表面套接弹簧18对插接孔16进行插接，进而可以根据输送零件的大小对输送带所需要输送空间进行调整，从而增加了该输送设备对不同大小的零件进行输送，进而极大地增加了该零件输送设备的输送效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。