1.本实用新型属于纺纱设备技术领域，具体涉及一种纺织空压机高温尾气回收系统。
背景技术：
2.纺织车间的设备的正常运行需使用到压缩空气，目前多数厂家都会集中设置大型空压机，此类大型空压机在运行过程中会产生较多热量，此部分热量目前的处理方式是直接排向大气，此种排放直接会导致能源的浪费，同时还会对气候造成一定的影响。
3.纺织车间内为保证纺织效果，需要保持车间内恒温恒湿，在我国北方地区，冬季需使用锅炉向车间内供应热气，以保证车间内部的温湿度要求，在制热过程中造成能源的大量消耗。
4.针对目前所遇到的技术问题，作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一套专门针对空压机的尾气回收系统，可将空压机尾气进行回收利用、避免浪费是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
5.为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种纺织空压机高温尾气回收系统，其结构设计新颖，通过将空压机与车间内部相连实现尾气的回收利用。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种纺织空压机高温尾气回收系统,其在空压机的尾气排放端口设置有一个三通，通过三通分别连接外排管和回收管；
7.所述的回收管与处理室连接，所述的处理室内部设置有喷淋室和供液室，所述的喷淋室内设置有若干个高压喷淋头竖向均布设置；所述的喷淋室的后侧和负压风机连接，负压风机的出口端连接着分风管，所述的分风管上设置有若干个风口可实现车间内多点连接实现供气。
8.所述的喷淋室内设置有一个水槽，水槽的上部设置有支撑杆，所述的支撑杆上竖向设置有若干根高压管，每个高压管上设置有若干个高压喷淋头，通过高压喷淋头实现多层高压雾墙的成型实现对气流的加湿。
9.所述的喷淋室的前侧为空气调节室，所述的空气调节室的侧壁上设置有外接风阀，通过外接风阀实现内外连通，所述的外接风阀为可调式用于实现空气调节室与外部的连通。
10.所述的供液室内设置有供液模块，所述的供液模块包括一个供液水槽，供液水槽的顶部设置有供液泵，所述的供液泵将供液水槽内的液体向高压喷淋头供应；所述的供液水槽与喷淋室内的水槽连通。
11.所述的供液水槽上设置有一个外部供液管可实现对供液水槽的供液。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其通过将空压机的尾气排放端口与处理室连接，在处理室内部通过喷淋实现对高温气体的加湿，然后通过喷淋室后
侧的负压风机将加湿后的气体转移至车间内，并且，本实用新型还在喷淋室的前侧设置有空气调节室，通过空气调节室实现空气温度的调节，以防止进入纺织车间内的温度过高。本实用新型通过简单的结构改善，实现了对空压机排放热气的二次利用，可有效的降低生产成本，是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。
附图说明
13.图1为本实用新型立体内部结构示意图ⅰ；
14.图2为本实用新型后视结构示意图；
15.图3为本实用新型立体内部结构示意图ⅱ；
16.图4为本实用新型立体内部结构示意图ⅲ；
17.附图中，1、空压机，11、三通，12、外排管，13、回收管，2、处理室，21、空气调节室，22、供液室，23、门，3、供液模块，31、供液水槽，32、供液泵，33、外部供液管，4、负压风机，41、支撑架，42、分风管，43、风口，5、外接风阀，51、扇叶，52、调节手柄，6、喷淋室，61、横向高压管，62、竖向高压管，63、支撑杆，64、高压喷淋头，65、水槽。
具体实施方式
18.参看附图所示，一种纺织空压机高温尾气回收系统,其在空压机1的尾气排放端口设置有一个三通11，通过三通11分别连接外排管12和回收管13，所述的外排管12上设置有阀门，在夏季时室内温度高，不需增温可直接通过控制阀门实现热气外排；以下装置的应用主要是在我国北方的冬季使用。
19.所述的回收管13与处理室2连接，所述的处理室2内部设置有喷淋室6和供液室22，所述的喷淋室6和供液室22之间设置有门23可供两室连通人员检修进出。
20.所述的喷淋室6内设置有一个水槽65，水槽65的上部设置有支撑杆63，所述的支撑杆63上竖向设置有若干根横向高压管61与竖向高压管62连通，每个竖向高压管62上设置有若干个高压喷淋头64，通过高压喷淋头64实现多层高压雾墙的成型，以此实现对气流的加湿。
21.所述的若干个高压喷淋头64竖向均布设置；所述的喷淋室6的后侧和负压风机4连接，负压风机4的出口端连接着分风管42，所述的分风管42上设置有若干个风口43可实现车间内多点连接实现供气。
22.进一步的，在实际热气供应过程中，所述的喷淋室6的前侧为空气调节室21，所述的空气调节室21的侧壁上设置有外接风阀5，所述的外接风阀5实现内外连通，所述的外接风阀5上可通过调节手柄52实现对扇叶51开启量的调节，因此种风阀为行业内通用结构，在此不做细节赘述，此种外接风阀5设置的目的是当车间内温度过高时，可通过开启外接风阀5实现外部冷气进入空气调节室21实现温度的调节。
23.再进一步的，所述的供液室22内设置有供液模块3，所述的供液模块3包括一个供液水槽31，供液水槽31的顶部设置有供液泵32，所述的供液泵32将供液水槽31内的液体向高压喷淋头64供应；所述的供液水槽31与喷淋室6内的水槽65通过连通管实现连通，可实现液体的喷淋加湿循环。
24.所述的供液水槽31上设置有一个外部供液管33可实现对供液水槽31的外部供液，
以保证在持续加湿状态下的液体补偿。
25.本实用新型通过简单的结构改善，实现了对空压机排放热气的二次利用，可有效的降低生产成本，是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。
技术特征：
1.一种纺织空压机高温尾气回收系统,其特征在于：其在空压机的尾气排放端口设置有一个三通，通过三通分别连接外排管和回收管；所述的回收管与处理室连接，所述的处理室内部设置有喷淋室和供液室，所述的喷淋室内设置有若干个高压喷淋头竖向均布设置；所述的喷淋室的后侧和负压风机连接，负压风机的出口端连接着分风管，所述的分风管上设置有若干个风口可实现车间内多点连接实现供气。2.如权利要求1所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统，其特征在于：所述的喷淋室内设置有一个水槽，水槽的上部设置有支撑杆，所述的支撑杆上竖向设置有若干根高压管，每个高压管上设置有若干个高压喷淋头，通过高压喷淋头实现多层高压雾墙的成型实现对气流的加湿。3.如权利要求1所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统，其特征在于：所述的喷淋室的前侧为空气调节室，所述的空气调节室的侧壁上设置有外接风阀，通过外接风阀实现内外连通，所述的外接风阀为可调式用于实现空气调节室与外部的连通。4.如权利要求2所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统，其特征在于：所述的供液室内设置有供液模块，所述的供液模块包括一个供液水槽，供液水槽的顶部设置有供液泵，所述的供液泵将供液水槽内的液体向高压喷淋头供应；所述的供液水槽与喷淋室内的水槽连通。5.如权利要求4所述的一种纺织空压机高温尾气回收系统，其特征在于：所述的供液水槽上设置有一个外部供液管可实现对供液水槽的供液。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织空压机高温尾气回收系统，其通过将空压机的尾气排放端口与处理室连接，在处理室内部通过喷淋实现对高温气体的加湿，然后通过喷淋室后侧的负压风机将加湿后的气体转移至车间内；本实用新型还在喷淋室的前侧设置有空气调节室，通过空气调节室实现空气温度的调节，以防止进入纺织车间内的温度过高。本实用新型通过简单的结构改善，实现了对空压机排放热气的二次利用，可有效的降低生产成本，是一种理想的纺织空压机高温尾气回收系统。回收系统。回收系统。
技术研发人员：刘安君
受保护的技术使用者：德州市陵城区德仁织造有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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