一种生物降解材料加工用喂料装置的制作方法

1.本技术涉及生物降解材料技术领域，具体而言，涉及一种生物降解材料加工用喂料装置。


背景技术：

2.生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原、明胶等高分子材料。p
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磷酸三钙则属于生物陶瓷可降解材料，主要用于吸收型缝合线、药物载体、愈合材料、黏合剂以及组织缺损用修复材料。现有的生物降解材料加工过程中，为了保证材料生产品质，通常工人预先将生物降解材料的原料进行预处理，将物料烘干，然后添加至加工设备。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，目前的生物降解材料加工过程中，从烘干设备转移到加工设备需要一定的时间，中途转移过程中，部分物料会残留在烘干设备中，上料过程也会造成部分物料流失，且烘干需要一定的时长，烘干之后将物料转移到加工设备时，物料也会在转移过程中，降低一定的温度，后续加工设备加工，还需要加热。
4.如何发明一种生物降解材料加工用喂料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种生物降解材料加工用喂料装置，旨在改善物料从烘干设备转移会流失一部分，且烘干之后转移物料，物料温度会降低，需要设备重新加热的问题。
6.本技术实施例提供了一种生物降解材料加工用喂料装置，包括料桶、上料机构和干燥机构。
7.在上述实现过程中，料桶用于储存物料，方便加工设备对原料进行加工，上料机构用于将物料输送至料桶内部，方便后端设备运行，代替人工上料，提高上料效率，干燥机构用于对上料机构内部储存的物料进行干燥，保证上料机构输送至料桶内部物料的干燥度。
8.所述料桶底部固定安装有支撑座，所述支撑座底部活动安装有底座，所述支撑座侧壁与所述底座侧壁相贴合。
9.在上述实现过程中，支撑座用于支撑料桶，维持料桶位置的稳定，将支撑座安装在底座上，沿着底座调整支撑座的位置，能够改变料桶的高度，适应不同规格的设备供料使用。
10.所述上料机构包括第一气泵、送料管、储料罐和定位座，所述定位座固定安装在所述料桶顶部，所述第一气泵安装在所述定位座内部空腔顶部，所述第一气泵进气口与所述定位座底部通孔连通，所述送料管安装在所述定位座一侧，且所述送料管一端与所述定位
座内部空腔连通，所述送料管上端端口位于所述第一气泵进气口下方一侧，所述储料罐固定安装在所述底座一侧，所述送料管下端插接在所述储料罐侧壁通孔中。
11.在上述实现过程中，由第一气泵、送料管、储料罐和定位座组成的上料机构，上料时接通第一气泵的电源，第一气泵运行会在定位座的连接基础上，从料桶内部抽取空气，使得料桶内部压力减小，形成负压空间，在料桶内部负压的吸力作用下，会经过送料管从储料罐中吸取物料，将储料罐内部储存的物料吸入料桶内部，完成上料操作。
12.所述干燥机构包括第二气泵、电热件和通风管，所述通风管安装在所述料桶一侧，所述通风管与所述料桶内部连通，且所述通风管位于所述送料管下方，所述第二气泵安装在所述通风管顶部，且所述第二气泵出气口与所述通风管连通，所述电热件固定在所述通风管内部。
13.在上述实现过程中，由第二气泵、电热件和通风管组成的干燥机构，需要干燥物料时，接通第二气泵的电源，第二气泵从外界抽取气体，经过通风管输送至料桶内部，借用风力将料桶内部的物料通风干燥，物料较为潮湿的，可以根据需求，接通电热件的电源，由于电热件安装在通风管内部，电热件工作时，会将第二气泵输送至通风管内部的气体加热，将热气通过通风管输送至料桶内部，对料桶内部储存的物料加热。
14.在一种具体的实施方案中，所述通风管一侧安装有温控开关，所述温控开关通过导线与所述电热件电性连接。
15.在上述实现过程中，在通风管侧壁安装温控开关，方便通过温控开关调整通风管内部的电热件的工作温度，改变电热件加热气体的稳定，适应不同产品的加热需求。
16.在一种具体的实施方案中，所述料桶内侧底部卡接有拦网，所述拦网侧壁开设有通孔结构，且所述拦网底部通孔与所述料桶底部出料口相对应。
17.在上述实现过程中，在料桶内侧底部安装拦网，拦网用于对物料进行分隔，方便干燥机构对料桶内部送风，将物料干燥。
18.在一种具体的实施方案中，所述底座中间位置转动安装有丝杆，所述丝杆上端螺纹连接在所述支撑座底部。
19.在上述实现过程中，在底座中间安装丝杆组件，驱动丝杆转动，丝杆会在带动底座的支撑基础上，带动支撑座沿着底座升降，调整支撑座在底座上的位置。
20.在一种具体的实施方案中，所述底座底部安装有电机，所述电机主轴端通过联轴器与所述丝杆下端连接。
21.在上述实现过程中，在底座底部增加电机，接通电机的电源，电机会驱动丝杆转动，进而驱动支撑座沿着底座移动。
22.在一种具体的实施方案中，所述底座一侧通过螺栓连接有倒顺开关，所述倒顺开关通过导线与所述电机电性连接。
23.在上述实现过程中，在底座侧壁安装倒顺开关，通过倒顺开关调整电机的运行方向，进而驱动丝杆正反转，方便控制支撑座沿着底座升降。
24.在一种具体的实施方案中，所述料桶内部中间安装有阀门，所述阀门位于所述定位座下方。
25.在上述实现过程中，在料桶内部中间安装阀门，阀门用于配合料桶以及定位座组成封闭空间，在第一气泵从料桶内部抽取气体时，封闭空间内部会形成负压，进而通过送料
管吸取物料，用于维持料桶内部压力平衡，直到第一气泵工作结束，终止吸料状态。
26.在一种具体的实施方案中，所述料桶底部侧壁插接有插板，所述插板端部贯穿所述料桶侧壁并延展至所述料桶底部出料口。
27.在上述实现过程中，在料桶底部增加插板部件，将插板完全插接在料桶底部侧壁，插板端部能够封堵住料桶底部出料口，方便料桶内部储料以及上料操作。
28.在一种具体的实施方案中，所述第一气泵出气管口固定安装有滤袋，所述滤袋位于所述定位座外侧。
29.在上述实现过程中，在第一气泵出气口处安装滤袋，滤袋用于对第一气泵抽取的气体进行过滤，将气体中含有的物料杂质集中拦截，降低含尘气体随着第一气泵的运行向外扩散，保证物料加工区域环境的清洁，也能够降低杂质对设备的影响。
30.在一种具体的实施方案中，所述料桶内侧顶部卡接有筛网，所述筛网安装在所述定位座下方一侧，且所述筛网中间开设有与所述第一气泵进气口相匹配的通孔结构。
31.在上述实现过程中，在料桶内部增加筛网结构，筛网用于在第一气泵吸取物料的过程中，对物料进行拦截，避免大颗粒物料被第一气泵产生的吸力吸走，将物料拦截在料桶内部，减少物料的损失。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1是本技术实施方式提供的喂料装置结构示意图；
34.图2为本技术实施方式提供的料桶调节组件结构示意图；
35.图3为本技术实施方式提供的通风管组件内部结构示意图；
36.图4为本技术实施方式提供的料桶内部组件结构示意图。
37.图中：100
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料桶；110
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支撑座；120
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底座；121
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丝杆；122
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电机；123
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倒顺开关；130
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阀门；140
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插板；150
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筛网；160
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拦网；200
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上料机构；210
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第一气泵；211
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滤袋；220
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送料管；230
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储料罐；240
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定位座；300
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干燥机构；310
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第二气泵；320
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电热件；330
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通风管；340
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温控开关。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
39.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
40.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.请参阅图1
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4，本技术提供一种生物降解材料加工用喂料装置，包括料桶100、上料机构200和干燥机构300。
47.在具体设置时，料桶100用于储存物料，方便加工设备对原料进行加工，上料机构200用于将物料输送至料桶100内部，方便后端设备运行，代替人工上料，提高上料效率，干燥机构300用于对上料机构200内部储存的物料进行干燥，保证上料机构200输送至料桶100内部物料的干燥度。
48.请参阅图2，料桶100底部固定安装有支撑座110，支撑座110底部活动安装有底座120，支撑座110侧壁与底座120侧壁相贴合，料桶100内部中间安装有阀门130，阀门130位于定位座240下方，料桶100底部侧壁插接有插板140，插板140端部贯穿料桶100侧壁并延展至料桶100底部出料口，料桶100内侧顶部卡接有筛网150，筛网150安装在定位座240下方一侧，且筛网150中间开设有与第一气泵210进气口相匹配的通孔结构，料桶100内侧底部卡接有拦网160，拦网160侧壁开设有通孔结构，且拦网160底部通孔与料桶100底部出料口相对应。
49.在具体设置时，支撑座110用于支撑料桶100，维持料桶100位置的稳定，将支撑座110安装在底座120上，沿着底座120调整支撑座110的位置，能够改变料桶100的高度，适应
不同规格的设备供料使用，在料桶100内部中间安装阀门130，阀门130用于配合料桶100以及定位座240组成封闭空间，在第一气泵210从料桶100内部抽取气体时，封闭空间内部会形成负压，进而通过送料管220吸取物料，用于维持料桶100内部压力平衡，直到第一气泵210工作结束，终止吸料状态，在料桶100底部增加插板140部件，将插板140完全插接在料桶100底部侧壁，插板140端部能够封堵住料桶100底部出料口，方便料桶100内部储料以及上料操作，在料桶100内部增加筛网150结构，筛网150用于在第一气泵210吸取物料的过程中，对物料进行拦截，避免大颗粒物料被第一气泵210产生的吸力吸走，将物料拦截在料桶100内部，减少物料的损失，在料桶100内侧底部安装拦网160，拦网160用于对物料进行分隔，方便干燥机构300对料桶100内部送风，将物料干燥。
50.请参阅图1和图4，上料机构200包括第一气泵210、送料管220、储料罐230和定位座240，定位座240固定安装在料桶100顶部，第一气泵210安装在定位座240内部空腔顶部，第一气泵210进气口与定位座240底部通孔连通，送料管220安装在定位座240一侧，且送料管220一端与定位座240内部空腔连通，送料管220上端端口位于第一气泵210进气口下方一侧，储料罐230固定安装在底座120一侧，送料管220下端插接在储料罐230侧壁通孔中，第一气泵210出气管口固定安装有滤袋211，滤袋211位于定位座240外侧。
51.在具体设置时，由第一气泵210、送料管220、储料罐230和定位座240组成的上料机构200，上料时接通第一气泵210的电源，第一气泵210运行会在定位座240的连接基础上，从料桶100内部抽取空气，使得料桶100内部压力减小，形成负压空间，在料桶100内部负压的吸力作用下，会经过送料管220从储料罐230中吸取物料，将储料罐230内部储存的物料吸入料桶100内部，完成上料操作，在第一气泵210出气口处安装滤袋211，滤袋211用于对第一气泵210抽取的气体进行过滤，将气体中含有的物料杂质集中拦截，降低含尘气体随着第一气泵210的运行向外扩散，保证物料加工区域环境的清洁，也能够降低杂质对设备的影响。
52.请参阅图1和图3，干燥机构300包括第二气泵310、电热件320和通风管330，通风管330安装在料桶100一侧，通风管330与料桶100内部连通，且通风管330位于送料管220下方，第二气泵310安装在通风管330顶部，且第二气泵310出气口与通风管330连通，电热件320固定在通风管330内部，通风管330一侧安装有温控开关340，温控开关340通过导线与电热件320电性连接。
53.在具体设置时，由第二气泵310、电热件320和通风管330组成的干燥机构300，需要干燥物料时，接通第二气泵310的电源，第二气泵310从外界抽取气体，经过通风管330输送至料桶100内部，借用风力将料桶100内部的物料通风干燥，物料较为潮湿的，可以根据需求，接通电热件320的电源，由于电热件320安装在通风管330内部，电热件320工作时，会将第二气泵310输送至通风管330内部的气体加热，将热气通过通风管330输送至料桶100内部，对料桶100内部储存的物料加热，在通风管330侧壁安装温控开关340，方便通过温控开关340调整通风管330内部的电热件320的工作温度，改变电热件320加热气体的稳定，适应不同产品的加热需求。
54.请参阅图2，具体的，底座120中间位置转动安装有丝杆121，丝杆121上端螺纹连接在支撑座110底部，底座120底部安装有电机122，电机122主轴端通过联轴器与丝杆121下端连接，底座120一侧通过螺栓连接有倒顺开关123，倒顺开关123通过导线与电机122电性连接。
55.在具体设置时，在底座120中间安装丝杆121组件，驱动丝杆121转动，丝杆121会在带动底座120的支撑基础上，带动支撑座110沿着底座120升降，调整支撑座110在底座120上的位置，在底座120底部增加电机122，接通电机122的电源，电机122会驱动丝杆121转动，进而驱动支撑座110沿着底座120移动，在底座120侧壁安装倒顺开关123，通过倒顺开关123调整电机122的运行方向，进而驱动丝杆121正反转，方便控制支撑座110沿着底座120升降。
56.该生物降解材料加工用喂料装置的工作原理：上料时接通第一气泵210的电源，第一气泵210运行会在定位座240的连接基础上，从料桶100内部抽取空气，使得料桶100内部压力减小，形成负压空间，在料桶100内部负压的吸力作用下，会经过送料管220从储料罐230中吸取物料，将储料罐230内部储存的物料吸入料桶100内部，完成上料操作，由第二气泵310、电热件320和通风管330组成的干燥机构300，需要干燥物料时，接通第二气泵310的电源，第二气泵310从外界抽取气体，经过通风管330输送至料桶100内部，借用风力将料桶100内部的物料通风干燥，物料较为潮湿的，可以根据需求，接通电热件320的电源，由于电热件320安装在通风管330内部，电热件320工作时，会将第二气泵310输送至通风管330内部的气体加热，将热气通过通风管330输送至料桶100内部，对料桶100内部储存的物料加热，在通风管330侧壁安装温控开关340，方便通过温控开关340调整通风管330内部的电热件320的工作温度，改变电热件320加热气体的稳定，适应不同产品的加热需求，在料桶100内侧底部安装拦网160，拦网160用于对物料进行分隔，方便干燥机构300对料桶100内部送风，将物料干燥，在底座120中间安装丝杆121组件，驱动丝杆121转动，丝杆121会在带动底座120的支撑基础上，带动支撑座110沿着底座120升降，调整支撑座110在底座120上的位置，在底座120底部增加电机122，接通电机122的电源，电机122会驱动丝杆121转动，进而驱动支撑座110沿着底座120移动，在底座120侧壁安装倒顺开关123，通过倒顺开关123调整电机122的运行方向，进而驱动丝杆121正反转，方便控制支撑座110沿着底座120升降，在料桶100内部中间安装阀门130，阀门130用于配合料桶100以及定位座240组成封闭空间，在第一气泵210从料桶100内部抽取气体时，封闭空间内部会形成负压，进而通过送料管220吸取物料，用于维持料桶100内部压力平衡，直到第一气泵210工作结束，终止吸料状态，在料桶100底部增加插板140部件，将插板140完全插接在料桶100底部侧壁，插板140端部能够封堵住料桶100底部出料口，方便料桶100内部储料以及上料操作，在第一气泵210出气口处安装滤袋211，滤袋211用于对第一气泵210抽取的气体进行过滤，将气体中含有的物料杂质集中拦截，降低含尘气体随着第一气泵210的运行向外扩散，保证物料加工区域环境的清洁，也能够降低杂质对设备的影响，在料桶100内部增加筛网150结构，筛网150用于在第一气泵210吸取物料的过程中，对物料进行拦截，避免大颗粒物料被第一气泵210产生的吸力吸走，将物料拦截在料桶100内部，减少物料的损失。
57.需要说明的是，电机122、第一气泵210以及第二气泵310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
58.电机122、第一气泵210以及第二气泵310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
59.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
60.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。