一种蓄电池极板专用涂板线收片装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别涉及一种蓄电池极板专用涂板线收片装置。


背景技术：

2.蓄电池是世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。
3.在蓄电池的制作过程中，涂板线收片是其中重要的流程，早期收片是采用人工手动的方式，在生产过程中，人工手动收取涂板，在接触涂板时容易对涂板表面造成刮伤或损坏，还有人工手动收片难以完成对涂板数的精确计量，导致每次收置数量可能存在偏差，容易对涂板后面生产工序造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种蓄电池极板专用涂板线收片装置，涂板从履带滑入输送板，经过输送板直接进入收片盒内，不必人工手动收取；u型板一端设有计数器，当计数器检测到数量与设定的数值相等时，传感器传输指令，履带带动装有固定数量涂板的收片盒向前运行。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种蓄电池极板专用涂板线收片装置，包括传输系统一、传输系统二和收纳台，传输系统一包括电机、滚轴一、u型板一、螺栓一、输送板和计数器，所述滚轴一为两个，且设置于u型板一两端内侧，两个所述滚轴一上套设有履带一，所述u型板一底部设有支柱一，且支柱一一侧设有电机，且电机端部与一滚轴一一端通过皮带一连接，所述输送板一端套至于u型板一远离电机一端两侧，且用两颗所述螺栓一固定，所述u型板一靠近输送板一端侧面上设有支杆一，且支杆一一端通过螺栓二固定，所述支杆一远离螺栓二一端设有计数器，且计数器底部连接有信号传输线；传输系统二包括步动电机、滚轴二、u型板二、传感器、收片盒、间隔板，所述滚轴二为两个，且设置于u型板二两端内侧，两个所述滚轴二上套设有履带二，所述u型板二底部设有支柱二，且支柱二一侧设有步动电机，且步动电机端部与一滚轴二一端通过皮带二连接，所述履带二上设有多组间隔板，所述收片盒放置于间隔板之间的履带二上，所述支柱二外侧靠近步动电机位置设有传感器，且传感器底部与信号传输线远离计数器的一端连接；收纳台包括台面、挡板和长杆，所述台面靠近u型板二一端为凹口型，所述台面远离u型板二一端设有挡板，所述台面底部设有支柱三，所述长杆贯穿连接支柱三、支柱二和支柱一。
7.作为改进，所述支柱一高于支柱二。
8.作为改进，所述台面向上面与履带二向上面高度相等。
9.作为改进，多组所述间隔板在履带二上呈等距分布。
10.作为改进，所述输送板与u型板一之间可上下调节角度。
11.本实用新型的有益效果为：
12.将支柱一、支柱二、支柱三通过长杆连接固定，可使传输系统一、传输系统二和收纳台之间设置的距离，不会因设备运转时的振动发生移位；履带一与履带二之间设有输送板，输送板可调整为滑坡型固定，涂片不会因履带一与履带二之间的落差发生损毁；u型板一靠近输送板一端设有计数器，当计数器检测到数量与设定的数值相等时，传感器传输指令，步动电机运行带动履带二将装好涂板的收片盒，带动向前传输到一定距离，而后面相邻的空收片盒，通过履带二向前转动的距离，停在之前收片盒的位置；收片盒到达履带二端部和台面端部接口处，利用后面相邻的间隔板将其向前继续推动，到达台面上。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的传输系统一端面结构示意图；
16.附图标记对照表：
17.1、长杆；2、电机；3、皮带一；4、滚轴一；5、u型板一；6、履带一；7、步动电机；8、传感器；9、信号传输线；10、收片盒；11、螺栓一；12、输送板；13、支杆一；14、计数器；15、u型板二；16、履带二；17、支柱一；18、支柱二；19、皮带二；20、滚轴二；21、螺栓二；22、间隔板；23、支柱三；24、台面；25、挡板；26、凹口。
具体实施方式
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.1.如图1
‑
3所示，一种蓄电池极板专用涂板线收片装置，包括传输系统一、传输系统二和收纳台，传输系统一包括电机2、滚轴一4、u型板一5、螺栓一11、输送板12和计数器14，所述滚轴一4为两个，且设置于u型板一5两端内侧，两个所述滚轴一4上套设有履带一6，所述u型板一5底部设有支柱一17，且支柱一17一侧设有电机2，且电机2端部与一滚轴一4一端通过皮带一3连接，所述输送板12一端套至于u型板一5远离电机2一端两侧，且用两颗所述螺栓一11固定，所述u型板一5靠近输送板12一端侧面上设有支杆一13，且支杆一13一端通过螺栓二21固定，所述支杆一13远离螺栓二21一端设有计数器14，且计数器14底部连接有信号传输线9；传输系统二包括步动电机7、滚轴二20、u型板二15、传感器8、收片盒10、间隔板22，所述滚轴二20为两个，且设置于u型板二15两端内侧，两个所述滚轴二20上套设有履带二16，所述u型板二15底部设有支柱二18，且支柱二18一侧设有步动电机7，且步动电机7端部与一滚轴二20一端通过皮带二19连接，所述履带二16上设有多组间隔板22，所述收片盒10放置于间隔板22之间的履带二16上，所述支柱二18外侧靠近步动电机7位置设有传感
器8，且传感器8底部与信号传输线9远离计数器14的一端连接；收纳台包括台面24、挡板25和长杆1，所述台面24靠近u型板二15一端为凹口26型，所述台面24远离u型板二15一端设有挡板25，所述台面24底部设有支柱三23，所述长杆1贯穿连接支柱三23、支柱二18和支柱一17。
21.所述支柱一17高于支柱二18。
22.所述台面24向上面与履带二16向上面高度相等。
23.多组所述间隔板22在履带二16上呈等距分布。
24.所述输送板12与u型板一5之间可上下调节角度。
25.该实用新型使用时，将两根支柱一一端固定于u型板一底部，将两根支柱二一端固定于u型板二底部，将两根支柱三一端固定于台面底部，支柱一、支柱二、支柱三通过长杆按照排序，依次连接固定，可使u型板一、u型板二和台面之间设置的距离，不会因设备运转时的振动发生移位，支柱一一侧设有电机，u型板一内部两端各设有一组滚轴一，电机端头与滚轴一端头通过皮带一连接，滚轴一上套设有履带一，将输送板一端用螺栓一固定在u型板一的端头，在u型板一靠近螺栓一的位置通过螺栓二固定支杆，在支杆的另一端设有计数器，计数器的底部连接有信号传输线，u型板二内部两端各设有一组滚轴二，步动电机端头与滚轴二端头通过皮带二连接，滚轴二上套设有履带二，在履带二上等距设置有挡板，在挡板之间放置收片盒，将螺栓一调到合适的松度，再将运输板远离螺栓一的一端，调至靠近收片盒的高度后，调紧螺栓一固定运输板的角度，支柱二外侧靠近步动电机位置设有传感器，传感器底部与信号传输线远离计数器的一端连接，台面靠近u型板二一端为凹口型，台面远离u型板二一端设有挡板，电机转动后，通过皮带一带动滚轴一转动，将放有涂片的履带一向前运行，涂片到达履带一端头后，顺着传输板滑入履带二上的收片盒内，当履带一上的涂片经过设在u型板一端部的计数器时，计数器会自动统计数量，当统计到的数量与预设的数值相等后，通过信号传输线将信号传输至传感器，传感器传输指令带动步动电机运转，步动电机转动后，通过皮带二带动滚轴二转动，套设在滚轴二上的履带二随之转动运行，运行时，履带二将装好涂板的收片盒带动向前带动到一定距离，而后面相邻的空收片盒，通过履带二向前转动一定距离，停在之前收片盒的位置，收片盒到达履带二端部和台面端部接口处，利用后面相邻的间隔板将其向前继续推动，挡板通过台面的凹口的同时，也将收片盒推到台面上，台面末端的挡板，防止收纳盒因数量多导致被推落损坏。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。