一种污泥干化蒸汽灭火装置的制作方法

1.本申请涉及污泥干化设备领域，尤其是涉及一种污泥干化蒸汽灭火装置。


背景技术：

2.污泥干化机在使用时，主要是通过转子的转动来带动筒体内潮湿的污泥进行离心转动，以使得潮湿的污泥贴附于筒体的内表面进行烘干。现有的污泥干化机在使用时，其筒体内部温度最高时能够达到500℃，而污泥中可能含有硫化氢以及甲烷等可燃气体，那么污泥在进行烘干时，可能会导致污泥内可燃气体发生自燃，进而将污泥干化机的内部元件烧毁，所以现在急需一种能够用于污泥干化机的灭火装置。


技术实现要素：

3.本申请的目的在于提供一种污泥干化蒸汽灭火装置，通过向筒体内通入蒸汽来有效进行灭火。
4.为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种污泥干化蒸汽灭火装置，包括烘干筒和蒸汽管道，所述烘干筒的内部设置有烘干腔，所述烘干腔用于对污泥进行烘干，所述蒸汽管道通过管路组件与所述烘干腔连通，所述管路组件上还安装有控制阀，所述控制阀适于控制所述管路组件的导通或封闭，所述烘干腔的侧壁还安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制阀电信号连接，以使得当所述烘干腔内着火时，控制所述控制阀将所述管路组件连通，从而通过所述蒸汽管道内的高压蒸汽将所述烘干腔内的空气排出进行灭火。
5.优选的，所述管路组件包括连通管和支管，所述连通管与所述烘干筒的侧壁连通，所述支管与所述蒸汽管道连通，所述支管与所述连通管之间可拆卸的连接，以方便灭火装置的安装和拆卸。
6.优选的，所述烘干筒包括筒体和端盖，所述端盖固定安装于所述筒体的两端，以使得所述筒体与所述端盖之间形成所述烘干腔，所述连通管安装于所述端盖的端面并与所述烘干腔连通，从而可防止所述连通管被所述烘干腔侧壁的污泥堵塞。
7.优选的，所述控制阀安装于所述支管和所述连通管之间，所述控制阀的一端与所述支管可拆卸的密封连接，所述控制阀的另一端安装有法兰，同时所述连通管的端部也安装有法兰，以使得所述控制阀与所述连通管之间通过法兰进行可拆卸的密封连接。可拆卸的连接方式可方便所述控制阀的安装和拆卸，有利于产品的维护。
8.优选的，所述控制阀为电磁控制阀，所述温度传感器适于将温度信号转化为电信号输出至所述电磁控制阀内并控制其导通或关闭。
9.优选的，所述温度传感器固定安装于所述端盖的内侧壁，以使得所述烘干腔内转子工作时，不会对所述温度传感器产生干涉。
10.与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
11.通过管路组件将蒸汽管道与烘干筒进行连通，从而在烘干腔内发生着火时，通过
控制阀将管路组件导通，以使得蒸汽管道内的高压蒸汽进入烘干腔内后，迅速的将烘干腔内的空气排出，进而实现蒸汽灭火，并能够防止复燃，有效的为污泥干化机的正常使用提供保障。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部剖视图；
14.图3为本实用新型图2中局部a处放大示意图；
15.图中：烘干筒1、筒体11、端盖12、烘干腔100、连通管120、蒸汽管道2、支管201、控制阀3、连接法兰400、温度传感器5。
具体实施方式
16.下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
18.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
19.实施例如图1所示，一种污泥干化蒸汽灭火装置，包括烘干筒1和蒸汽管道2；其中烘干筒1的内部设置有烘干腔100，烘干腔100内转动安装有转子，并且转子通过烘干筒1外部的驱动装置进行驱动，从而对烘干腔100内部的污泥进行转动烘干；蒸汽管道2通过导热组件与烘干筒1进行连通，以使得蒸汽管道2向烘干器100侧壁内的空腔导入热蒸汽，从而对烘干腔100内待烘干的污泥进行预加热。
20.同时，蒸汽管道2还通过管路组件与烘干腔100的内部进行连通，并且管路组件上安装有控制阀3，控制阀3优选为电磁控制阀，控制阀3适于控制管路组件的导通或封闭，烘干腔100的侧壁还安装有温度传感器5，温度传感器5适于检测烘干腔100内的温度情况，温度传感器5与控制阀3电信号连接，以使得温度传感器5将检测的温度信号转化为电信号输送至控制阀3，从而当烘干腔100内着火时，通过控制阀3将管路组件进行导通，以使得蒸汽管道2内的高压蒸汽被导入至烘干腔100内，迅速的将烘干腔100内的空气排出来进行灭火，而当烘干腔100内的温度不存在异常时，通过控制阀3将管路组件进行封闭，以保证烘干腔100内的污泥进行正常的烘干。
21.具体的，如图3所示，管路组件具体包括与烘干腔100连通的连通管120以及与蒸汽管道2连通的支管201，并且支管201与连通管120之间还进行可拆卸的连接，从而方便灭火装置的安装和拆卸，可以理解的是，在污泥干化机的组装过程中，蒸汽管道2和烘干筒1是分开的，所以为了能够满足蒸汽管道2能够进行预加热的同时还能够具有灭火功能，采用了可拆卸的管路组件，可以方便的将蒸汽管道2和烘干筒1进行连接。
22.具体的，如图1所示，烘干筒1包括筒体11和端盖12，端盖12固定安装于筒体11的两端，以使得筒体11与端盖12之间形成密封的烘干腔100，此时连通管120安装于端盖12的端面并与烘干腔100连通，从而在转子转动工作的过程中，可以可防止连通管120被烘干腔100侧壁的污泥堵塞。同时温度传感器5固定安装于端盖12的内侧壁，从而在转子转动工作的过程中，转子不会与温度传感器5产生干涉。
23.具体的，如图3所示，控制阀3安装于支管201和连通管120之间，并且控制阀3的一端与支管201可拆卸的密封连接，同时控制阀3的另一端以及连通管120的端部都安装有法兰，以使得控制阀3与连通管120之间通过法兰进行可拆卸的密封连接。通过可拆卸的连接方式可以方便控制阀3的安装和拆卸，并有利于产品的维护。
24.以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：包括烘干筒和蒸汽管道，所述烘干筒的内部设置有烘干腔，所述烘干腔用于对污泥进行烘干，所述蒸汽管道通过管路组件与所述烘干腔连通，所述管路组件上还安装有控制阀，所述控制阀适于控制所述管路组件的导通或封闭；所述烘干腔的侧壁还安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制阀电信号连接，以使得当所述烘干腔内着火时，所述控制阀接收到温度信号将所述管路组件导通进行蒸汽灭火。2.如权利要求1所述的污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：所述管路组件包括连通管和支管，所述连通管与所述烘干筒的侧壁连通，所述支管与所述蒸汽管道连通，所述支管与所述连通管之间可拆卸的连接。3.如权利要求2所述的污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：所述烘干筒包括筒体和端盖，所述端盖固定安装于所述筒体的两端，以使得所述筒体与所述端盖之间形成所述烘干腔，所述连通管安装于所述端盖的端面并与所述烘干腔连通。4.如权利要求3所述的污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：所述控制阀安装于所述支管和所述连通管之间，所述控制阀的一端与所述支管可拆卸的密封连接，所述控制阀的另一端安装有法兰，同时所述连通管的端部也安装有法兰，以使得所述控制阀与所述连通管之间通过法兰进行可拆卸的密封连接。5.如权利要求4所述的污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：所述控制阀为电磁控制阀，所述温度传感器适于将温度信号转化为电信号来控制所述控制阀的导通或关闭。6.如权利要求5所述的污泥干化蒸汽灭火装置，其特征在于：所述温度传感器固定安装于所述端盖的内侧壁。

技术总结
本申请公开了一种污泥干化蒸汽灭火装置，包括烘干筒和蒸汽管道，烘干筒的内部设置有烘干腔，烘干腔用于对污泥进行烘干，蒸汽管道通过管路组件与烘干腔连通，管路组件上还安装有控制阀，控制阀适于控制管路组件的导通或封闭；烘干腔的侧壁还安装有温度传感器，温度传感器与控制阀电信号连接。本申请的有益效果：通过管路组件将蒸汽管道与烘干筒进行连通，从而在烘干腔内发生着火时，通过控制阀将管路组件导通，以使得蒸汽管道内的高压蒸汽进入烘干腔内后，迅速的将烘干腔内的空气排出，进而实现蒸汽灭火，并能够防止复燃，有效的为污泥干化机的正常使用提供保障。化机的正常使用提供保障。化机的正常使用提供保障。


技术研发人员：李海波 姚军
受保护的技术使用者：浙江博骏环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/17