一种密封性好的包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及一种软包装袋，更具体地说它涉及一种密封性好的包装袋。


背景技术：

2.随时人们生活水平的提高，人们对饮料的需求在不断增大，使得饮料包装的需求也在在不断增大。目前，市面上常见的液体饮料的包装种类很多，如纸盒、自立袋和塑料瓶等，其中为了方便人们使用自立袋，自立袋生产商会在袋体上设置吸嘴，现有吸嘴与自立袋之间连接位置的密封性因为材料和结构的原因，密封性较差，外界气体、细菌容易穿透连接处进自立袋内，使自立袋中的饮料感染细菌而变质。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种密封性好的包装袋，具有密封性好，方便重复利用的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封性好的包装袋，包括袋体以及设置在袋体上的吸嘴，其特征在于：所述袋体设置有双层，包括内层以及外层；所述袋体的内层以及外层胶合；所述袋体上设置有连接口；所述吸嘴中部设置有密封部；所述连接口与密封部密封连接；所述连接口边缘的袋体内层与外层分离设置。
5.本实用新型进一步设置为：所述密封部包括固定设置在吸嘴外周面上的环形圈；所述环形圈内设置有环形通孔；所述环形圈的外周面上设置有若干个吸气孔与环形通孔连通；所述环形圈的外周面上还设置有吸气管与环形通孔连通。
6.本实用新型进一步设置为：所述吸嘴上端设置有外螺纹；所述吸嘴上端与吸嘴盖螺纹密封连接；所述吸嘴上端外螺纹的下方设置有收缩环；所述收缩环内径大于吸嘴直径；所述收缩环在受热后直径变小，内圈与吸嘴外周面紧贴；所述收缩环内圈设置有若干个锯齿。
7.本实用新型进一步设置为：所述吸嘴下端设置于袋体内；所述吸嘴下端设置密封圈；所述密封圈独立设置，内径大于吸嘴直径；所述密封圈与环形圈相对的面上设置有若干根收缩柱；所述收缩柱固定连接密封圈以及环形圈；所述收缩柱在受热后长度变短，进而改变密封圈与环形圈之间间隙的大小。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接口边缘的袋体内层设置于密封圈以及环形圈之间的间隙内；所述收缩柱穿过袋体内层，在受热后将袋体内层密封固定在密封圈以及环形圈之间的间隙内。
9.本实用新型进一步设置为：所述连接口边缘的袋体外层设置于收缩环与环形圈之间的间隙内，并穿过收缩环与吸嘴外周面之间的缝隙；所述收缩环在受热后，内径变小，将袋体外层密封固定在收缩环与吸嘴外周面之间。
10.本实用新型进一步设置为：所述袋体外层上设置有圆孔；所述吸气管穿过圆孔。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：包装袋在制造过程中，通过将袋体分为
内层和外层，分别与吸管进行连接，提高了相对单一层数热塑贴附更高的密封性；而吸嘴的结构设置，密封部包括环形圈，密封圈，收缩环，三者之间具有间隙，收缩柱和收缩环均在受热后产生常温不可逆的形变，从而将连接口边缘的袋体牢牢的固定在吸嘴外周面上，通过这样的设置，按照一般消费者的习惯，在饮用包装袋内的饮品时，一般用手捏住包装袋的颈部，也就是吸嘴的位置，按照这样的习惯，包装袋以及袋体的饮品会对与吸嘴的连接部位产生较大的拉力，使得密封效果变差，而本技术中的密封部的结构设置，可以承受更大的拉力，使得密封效果更好。
附图说明
12.图1是本实施例吸嘴的结构示意图；
13.图2是本实施例吸嘴的剖视图；
14.图3是本实施例连接口边缘的袋体局部视图。
15.附图标记：1、吸嘴；2、内层；3、外层；4、环形圈；5、环形通孔；6、吸气孔；7、吸气管；8、外螺纹；9、收缩环；10、锯齿；11、密封圈；12、收缩柱；13、圆孔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.本实施例公开了一种密封性好的包装袋，如图1至图3所示，具有密封性好，方便重复利用的有益效果；包括袋体以及设置在袋体上的吸嘴1，袋体为自立袋等软包装袋，吸嘴1用于连通袋体内外，方便人嘴吸食袋体内的饮品；所述袋体设置有双层，包括内层2以及外层3；所述袋体的内层2以及外层3胶合；所述袋体上设置有圆形的连接口；所述吸嘴1中部设置有密封部；所述连接口与密封部密封连接；所述连接口边缘的袋体内层2与外层3分离设置，因为袋体内层2和外层3之间分离设置，在与密封部后，内层2与外层3之间具有空气。
18.所述密封部包括固定设置在吸嘴1外周面上的环形圈4；所述环形圈4内设置有环形通孔5；所述环形圈4的外周面上设置有若干个吸气孔6与环形通孔5连通；所述环形圈4的外周面上还设置有吸气管7与环形通孔5连通，吸气管7与抽气设备连接，当袋体与吸嘴1连接后，抽气设备通过吸气管7吸收内层2与外层3之间的空气，在吸气过程中，空气被吸入吸气孔6内，然后通过环形通孔5进入吸气管7，这样吸气的设置，可以在吸气过程中检验袋体与吸管连接的密封性；同时可以在货品上架后，消费者通过内层2与外层3是否具有空气来判断是否密封失效。
19.所述吸嘴1上端设置有外螺纹8；所述吸嘴1上端与吸嘴1盖螺纹密封连接；吸嘴1盖为现有结构，内部设置有内螺纹，与吸嘴1上端的外螺纹8螺纹连接；实现对袋体的密封；所述吸嘴1上端外螺纹8的下方设置有收缩环9；所述收缩环9内径大于吸嘴1直径；所述收缩环9在受热后直径变小，内圈与吸嘴1外周面紧贴；所述收缩环9内圈设置有若干个锯齿10，锯齿10可以和袋体外层3紧贴固定，防止袋体在外力作用下脱离吸嘴1，提高其密封性和连接强度。
20.所述吸嘴1下端设置于袋体内；所述吸嘴1下端设置密封圈11；密封圈11可以设置为在受热情况下形变收缩，也可以在受热情况下不收缩；所述密封圈11独立设置，内径大于吸嘴1直径；所述密封圈11与环形圈4相对的面上设置有若干根收缩柱12；所述收缩柱12固
定连接密封圈11以及环形圈4；所述收缩柱12在受热后长度变短，进而改变密封圈11与环形圈4之间间隙的大小。
21.所述连接口边缘的袋体内层2设置于密封圈11以及环形圈4之间的间隙内；所述收缩柱12穿过袋体内层2，在受热后将袋体内层2密封固定在密封圈11以及环形圈4之间的间隙内。
22.所述连接口边缘的袋体外层3设置于收缩环9与环形圈4之间的间隙内，并穿过收缩环9与吸嘴1外周面之间的缝隙；所述收缩环9在受热后，内径变小，将袋体外层3密封固定在收缩环9与吸嘴1外周面之间。
23.所述袋体外层3上设置有圆孔13；所述吸气管7穿过圆孔13。当吸气管7通过吸气设备将内层2与外层3之间的空气抽离后，吸气管7由塑料制成，通过高温对吸气管7进行热塑，实现密封。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：包装袋在制造过程中，通过将袋体分为内层2和外层3，分别与吸管进行连接，提高了相对单一层数热塑贴附更高的密封性；而吸嘴1的结构设置，密封部包括环形圈4，密封圈11，收缩环9，三者之间具有间隙，收缩柱12和收缩环9均在受热后产生常温不可逆的形变，从而将连接口边缘的袋体牢牢的固定在吸嘴1外周面上，通过这样的设置，按照一般消费者的习惯，在饮用包装袋内的饮品时，一般用手捏住包装袋的颈部，也就是吸嘴1的位置，按照这样的习惯，包装袋以及袋体的饮品会对与吸嘴1的连接部位产生较大的拉力，使得密封效果变差，而本技术中的密封部的结构设置，可以承受更大的拉力，使得密封效果更好。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。