一种电饭锅热效率检测设备的制作方法

1.本实用新型属于能效测试技术领域，涉及一种检测设备，特别是一种电饭锅热效率检测设备。


背景技术：

2.目前传统电饭锅测试方法布点位置不确定，可追溯性差，且目前市场上没有专门针对蒸汽电饭锅热效率测试的设备和测试方法。
3.在现有技术中，电饭锅热效率测试往往采用将热电偶固定在电饭锅顶盖上进行测试，或将热电偶固定在锅底，这两种方法都无法保证热电偶测温点的准确位置，并且由于热电偶测试过程中受电饭锅水流影响，使得热电偶在测试过程中极易摇晃，温度测试结果不稳定，可靠性差，于此同时，由于产品结构的问题，此种测试方式也难以对目前市场上新出现的各种蒸汽电饭锅进行热效率的测试。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电饭锅热效率检测设备，具备可以简单地在电饭锅热效率试验中进行布点，布点位置稳定，可追溯性好，并能够兼用在传统电饭锅和新型蒸汽电饭锅的测试中的优点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电饭锅热效率检测设备，包括热电耦合固定装置、mx100、计算机、电饭锅、电参数采集设备和能量棒，所述热电耦合固定装置固定安装于电饭锅内锅内腔的底部，所述计算机分别与mx100和电参数采集设备电性连接，所述mx100与热电耦合固定装置电性连接，所述电参数采集设备与电饭锅电性连接，所述能量棒的底部与热电耦合固定装置固定连接，所述能量棒的顶部贯穿至电饭锅的顶部。
6.优选的，所述热电耦合固定装置包括外圆和内圆，所述外圆的内侧与内圆的外侧之间固定连接有支架，所述外圆的底部固定连接有支脚。
7.优选的，所述支架和支脚的数量均为四个，所述内圆位于外圆的内腔。
8.优选的，所述外圆直径为50mm，所述内圆的直径为25mm，所述支脚的高度为10mm。
9.优选的，所述热电耦合固定装置由不锈钢圆环制成，且圆环的直径为2mm。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置热电耦合固定装置、mx100、计算机、电饭锅、电参数采集设备、能量棒、外圆、内圆、支架和支脚的配合使用，解决了现有的电饭锅热效率检测设备无法保证热电偶测温点的准确位置，并且由于热电偶测试过程中受电饭锅水流影响，使得热电偶在测试过程中极易摇晃，温度测试结果不稳定，可靠性差，于此同时，由于产品结构的问题，此种测试方式也难以对目前市场上新出现的各种蒸汽电饭锅进行热效率的测试的问题，该电饭锅热效率检测设备，具备可以简单地在电饭锅热效率试验中进行布点，布点位置稳定，可追溯性好，并能够兼用在传统电饭锅和新型蒸汽电饭锅的测试中的优点，值得推广。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型中热电耦合固定装置的立体图；
13.图3为本实用新型中热电耦合固定装置的俯视图；
14.图4为本实用新型中热电耦合固定装置的主视图。
15.图中：1、热电耦合固定装置；2、mx100；3、计算机；4、电饭锅；5、电参数采集设备；6、能量棒；7、外圆；8、内圆；9、支架；10、支脚。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
4所示，一种电饭锅热效率检测设备，包括热电耦合固定装置1、mx100 2、计算机3、电饭锅4、电参数采集设备5 和能量棒6，热电耦合固定装置1固定安装于电饭锅4内锅内腔的底部，计算机3分别与mx100 2和电参数采集设备5电性连接， mx100 2与热电耦合固定装置1电性连接，电参数采集设备5与电饭锅4电性连接，能量棒6的底部与热电耦合固定装置1固定连接，能量棒6的顶部贯穿至电饭锅4的顶部。
20.具体来说，热电耦合固定装置1包括外圆7和内圆8，外圆7 的内侧与内圆8的外侧之间固定连接有支架9，外圆7的底部固定连接有支脚10；支架9和支脚10的数量均为四个，内圆8位于外圆7的内腔；外圆7直径为50mm，内圆8的直径为25mm，支脚10的高度为10mm；热电耦合固定装置1由不锈钢圆环制成，且圆环的直径为2mm。
21.mx100 2通过热电偶布置在热电耦合固定装置1的温度测试点上，mx100 2通过网线与计算机3相连；测试样品通过测试电源供电，电参数采集设备5连接在测试电源上，并通过测试电源记录测试样品在测试过程中的电压数据、功率数据和耗电量数据；电参数采集设备5通过通信接口与计算机3相连，可以在计算机 3上采集测试过程中的电压数据、功率数据和耗电量数据；热电耦合固定装置1设计有8个温度测试点，用于布置热电偶，每一个热电偶均与mx100 2相连接，mx100 2采集数据后传输到计算机3上，显示温度数据，并存储温度数据；计算机3根据收集到的数据，可以借助软件直接计算电饭锅的热效率值。
22.蒸汽电饭锅测试中，热电耦合固定装置1可以调节放置的角度，来使布置热电偶的温度测试点避开能量棒6的蒸汽出汽口。
23.mx100 2的特点：是一个基于pc的数据采集系统，具有空前的数据传送性能，配合横河的pc软件使用时，充分发挥出其高速、多通道、高耐压的测量性能。mx100 2基于pc数据采集系统的特性：高性能，多通道，高耐压最小测量周期为10ms(可实现24ch /10ms，60ch/100ms的高速测量)。快速启动高性能工业数据采集器高速，高耐压，高可靠多通道数据采集器在极端测量条件下工作的高性能、高速、多通道测量(实验室和生产现场理想选择) 高耐压(600vac/50/60hz)高抗扰度(4通道隔离ad电路)多周期(测量和记录周期可不同)从小规模到多通道的灵活结构。
24.mx100 2是一个现有的技术设备，通过整合mx100 2、热电偶、热电耦合固定装置1构成了一个电饭锅热效率测试工装。整个工装是一个便携式工装，热电偶可以进行拆卸，可以避免占用工位，对于后期热电偶的维修也很方便。且工装测试结果准确，数据复现性好，可靠性高。
25.电参数采集设备5在本实用新型中选用wt310e功率分析仪，该wt310e功率分析仪可以通过gpib通信口与计算机3连接，实现工作状态的电压数据、功率数据和耗电量数据的传输。
26.使用时，测试前，先根据需要将mx100 2上的热电偶布在热电耦合固定装置1的内圆8和外圆7上，热电偶的感温点需要在圆环内并且不能直接接触圆环，打开mx100 2以及计算机3软件，确保热电偶能正常工作，将布好热电偶的热电耦合固定装置1固定在内锅中心，利用称重法依次向水箱和内锅加入23℃
±
2℃的水直到水箱水量达到最大刻度线并且总水量达到内锅额定容积的 80％，记录时间，需要使能量棒6的蒸汽出口位置在热电耦合固定装置1的中心，如果能量棒6长度过长，需要使能量棒6穿过热电耦合固定装置1的中心，注意调节固定装置角度以免蒸汽出口正对热电偶的布点位置，根据mx100 2及计算机3记录这一时间的初始水温度值t 1，电饭锅4按照标准要求通电，借助电参数采集设备5开始记录产品的耗电量参数，当内锅水温升到90℃时，切断电源，记录切断电源的时间，根据mx100 2及计算机3记录的时间和数据获得断电1min以后的最高温度值t2，借助公式得出产品的热效率。
27.综上所述：该电饭锅热效率检测设备，通过设置热电耦合固定装置1、mx100 2、计算机3、电饭锅4、电参数采集设备5、能量棒6、外圆7、内圆8、支架9和支脚10的配合使用，解决了现有的电饭锅热效率检测设备无法保证热电偶测温点的准确位置，并且由于热电偶测试过程中受电饭锅水流影响，使得热电偶在测试过程中极易摇晃，温度测试结果不稳定，可靠性差，于此同时，由于产品结构的问题，此种测试方式也难以对目前市场上新出现的各种蒸汽电饭锅进行热效率的测试的问题。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了热电耦合固定装置1、mx100 2、计算机3、电饭锅4、电参数采集设备5和能量棒6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。