一种调节阀性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀性能检测技术领域，具体为一种调节阀性能检测装置。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，调节阀在生产完毕后需要对其进行性能检测，然而现有的性能检测装置在使用时存在固定的位置不在中心，固定的位置没有一定的缓冲导致调节阀损坏以及无法满足操作台升降的需求等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调节阀性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的固定的位置不在中心问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节阀性能检测装置，包括箱体、箱门和电机，所述箱体的外壁通过合页与箱门转动连接，所述箱体的内壁底部通过支架固接有电机，所述电机的输出端设置有夹持装置；
5.所述夹持装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮 、螺杆、套筒、底板和第一滑块；
6.所述第一锥齿轮位于电机输出端的前端，所述第一锥齿轮的中心与电机的输出端固定焊接，所述第一锥齿轮的左右两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心通过转轴与第一齿轮相固接，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方与第三齿轮 相啮合，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心均通过转轴与箱体转动连接，所述第三齿轮的中心固接有螺杆，所述螺杆的外壁与套筒螺纹连接，所述套筒的底部固接有第一滑块，所述第一滑块通过滑槽与底板滑动连接。
7.优选的，所述第一齿轮、螺杆和套筒均沿第一锥齿轮呈左右对称分布。
8.优选的，所述底板的上方设置有辅助装置；
9.所述辅助装置包括第一横板、第一滑轨、第二滑块、连杆、弹簧和第二横板；
10.所述第一横板的底部与底板相贴合，所述第一横板的外壁与套筒相固接，所述第一横板的内壁固接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁与四个第二滑块滑动连接，所述弹簧的两端与中间的两个第二滑块相固接，所述第二滑块的外壁通过销轴与连杆活动连接，所述连杆的一端通过销轴与第二横板活动连接。
11.优选的，所述第一横板、连杆和第二横板沿底板的中心呈左右对称分布。
12.优选的，所述箱体的内部中心通过支架固接有双输出电机，所述双输出电机的输出端设置有升降装置；
13.所述升降装置包括蜗杆、涡轮、齿条块、第三滑块和第二滑轨；
14.所述蜗杆位于箱体的内部中心两侧位置，两个所述蜗杆与双输出电机的两个输出
端相固接，所述蜗杆的外壁啮合连接有涡轮，所述涡轮的中心通过转轴与箱体转动连接，所述涡轮的外壁啮合连接有齿条块，所述齿条块的外壁固接有第三滑块，所述第三滑块的内壁与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨的两端与箱体相固接，所述齿条块的顶部与操作台相固接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调节阀性能检测装置，对比于传统技术，具有以下优点：
16.通过电机、夹持装置和辅助装置之间的配合，在装置使用时，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过左右两侧的第二锥齿轮带动两边的第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮和第三齿轮带动螺杆在套筒内部转动，两侧的螺杆向中间推动套筒，套筒通过第一滑块沿着底板的滑槽向中间移动，推动辅助装置夹住需要检测的调节阀，解决了固定的位置不在中心的问题。
17.同时由于第二横板触碰到调节阀无法在移动，但第一横板依旧向中间移动，使得第一横板中的四个第二滑块沿着第一滑轨滑动，第二滑块的滑动使连杆与连杆之间的角度变大，同时压缩两个中间第二滑块之间的弹簧，使第一横板和第二横板之间的距离缓慢缩短，起到一个缓冲和提醒的作用，能及时停止电机，解决了固定的位置没有一定的缓冲导致调节阀损坏的问题。
18.通过蜗杆、涡轮、齿条块、第三滑块和第二滑轨之间的配合，当需要装置时，启动双输出电机，双输出电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮使齿条块向上运动，齿条块带动第三滑块沿着第二滑轨向上运动，同时齿条块向上推动操作台，使操作台升高，解决了无法满足操作台升降需求的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构主视平面示意图；
21.图3为图2中螺杆、套筒和第三齿轮连接结构示意图；
22.图4为图1中蜗杆、涡轮和齿条块连接结构示意图。
23.图中：1、箱体，2、电机，3、夹持装置，301、第一锥齿轮，302、第二锥齿轮，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、第三齿轮 ，306、螺杆，307、套筒，308、底板，309、第一滑块，4、辅助装置，401、第一横板，402、第一滑轨，403、第二滑块，404、连杆，405、弹簧，406、第二横板，5、升降装置，501、蜗杆，502、涡轮，503、齿条块，504、第三滑块，505、第二滑轨，6、双输出电机，7、操作台，8、箱门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：权利要求书所有一种调节阀性能检测装置，包括箱体1、箱门8和电机2，箱体1的外壁通过合页与箱门8转动连接，调节阀通过箱
门8进去检测装置，箱体1的内壁底部通过支架固接有电机2，电机2的型号为ecma
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c10401hs，电机2的输出端设置有夹持装置3，夹持装置3包括第一锥齿轮301、第二锥齿轮302、第一齿轮303、第二齿轮304、第三齿轮 305、螺杆306、套筒307、底板308和第一滑块309，第一锥齿轮301位于电机2输出端的前端，第一锥齿轮301的中心与电机2的输出端固定焊接，电机2带动第一锥齿轮301转动，第一锥齿轮301的左右两侧均啮合连接有第二锥齿轮302，第一锥齿轮301带动第二锥齿轮302转动，第二锥齿轮302的中心通过转轴与第一齿轮303相固接，第二锥齿轮302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303的上方啮合连接有第二齿轮304，第一齿轮303带动第二齿轮304转动，第二齿轮304的上方与第三齿轮 305相啮合，第二齿轮304带动第三齿轮 305转动，第一齿轮303、第二齿轮304和第三齿轮305的中心均通过转轴与箱体1转动连接，箱体1通过转轴对第一齿轮303、第二齿轮304和第三齿轮305进行转动支撑，第三齿轮305的中心固接有螺杆306，第三齿轮305带动螺杆306转动，螺杆306的外壁与套筒307螺纹连接，螺杆306使套筒307横向运动，套筒307的底部固接有第一滑块309，第一滑块309通过滑槽与底板308滑动连接，套筒307带动第一滑块309沿着滑槽在底板308上运动，第一齿轮303、螺杆306和套筒307均沿第一锥齿轮301呈左右对称分布。
26.底板308的上方设置有辅助装置4，辅助装置4包括第一横板401、第一滑轨402、第二滑块403、连杆404、弹簧405和第二横板406，第一横板401的底部与底板308相贴合，第一横板401的外壁与套筒307相固接，套筒307推动第一横板401横向运动，第一横板401的内壁固接有第一滑轨402，第一滑轨402的外壁与四个第二滑块403滑动连接，第二滑块403沿着第一滑轨402在第一横板401内部滑动，弹簧405的两端与中间的两个第二滑块403相固接，弹簧405的弹性系数为5n/cm，第二滑块403的外壁通过销轴与连杆404活动连接，第二滑块403带动连杆404移动，连杆404的一端通过销轴与第二横板406活动连接，连杆404通过销轴在第二横板406上转动，第一横板401、连杆404和第二横板406沿底板308的中心呈左右对称分布。
27.箱体1的内部中心通过支架固接有双输出电机6，双输出电机6的型号为50100 ac
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duo，双输出电机6的输出端设置有升降装置5，升降装置5包括蜗杆501、涡轮502、齿条块503、第三滑块504和第二滑轨505，蜗杆501位于箱体1的内部中心两侧位置，两个蜗杆501与双输出电机6的两个输出端相固接，双输出电机6带动蜗杆501转动，蜗杆501的外壁啮合连接有涡轮502，蜗杆501带动涡轮502转动，涡轮502的中心通过转轴与箱体1转动连接，箱体1通过转轴对涡轮502进行转动支撑，涡轮502的外壁啮合连接有齿条块503，涡轮502使齿条块503上下移动，齿条块503的外壁固接有第三滑块504，齿条块503带动第三滑块504运动，第三滑块504的内壁与第二滑轨505滑动连接，第三滑块504沿着第二滑轨505上下移动，第二滑轨505的两端与箱体1相固接，箱体1限制了第三滑块504的移动距离，齿条块503的顶部与操作台7相固接，齿条块503带动操作台7上下移动。
28.该调节阀性能检测装置在使用时，首先打开箱门8将调节阀放到装置里，接通电机2的外接电源，电机2启动，电机2的输出端带动第一锥齿轮301转动，第一锥齿轮301通过左右两侧的第二锥齿轮302带动两边的第一齿轮303转动，第一齿轮303通过第二齿轮304和第三齿轮305带动螺杆306在套筒307内部转动，两侧的螺杆306向中间推动套筒307，套筒307通过第一滑块309沿着底板308的滑槽向中间移动，套筒307推动第一横板401向中间移动，在第二横板406碰到调节阀时，第二横板406停止移动，第一横板401使最外端的两个第二滑
块402沿着第一滑轨402向外滑动，中间的两个第二滑块402相内运动从而压缩弹簧405，使第一横板401的移动速度减慢，此时停止电机2，夹紧调节阀，以此检测调节阀的强度，实现对调节阀的检测，在对操作台7的高度有需求时，接通双输出电机6的外接电源，启动双输出电机6，双输出电机6的输出端带动两侧的蜗杆501转动，蜗杆501带动涡轮502转动，涡轮502使齿条块503上升，齿条块503通过第三滑块504沿着第二滑轨505上升，齿条块503向上推动操作台7，使操作台7升高到指定位置时，停止双输出电机6，在完成检测之后取出调节阀。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。