一种对辊式破碎造粒组合机的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种对辊式破碎造粒组合机。


背景技术：

2.造粒机是一种将原料经过破碎、筛分和捏搓后生产颗粒状药物的电子设备，造粒机可以代替人工对药物进行制作，不仅可以提高制药的效率，还可以保障制药过程中的卫生安全，因此，为了增加传统造粒机的实用性，我们提出一种对辊式破碎造粒组合机。
3.现有的破碎造粒组合机存在的缺陷是：
4.1、现有的破碎造粒组合机在对药物进行破碎造粒之后，为了保证装置内部的洁净，防止不同药物之间相互污染影响药效，需要对装置的内壁进行清洗，而清洗过后装置的内壁会残留水分，不仅会对装置内部的零件造成腐蚀，还会使装置内部的药物受潮影响药物效果；
5.2、现有的破碎造粒组合机在进行药物原料的破碎造粒时，由于部分药物的特殊气味，装置的内部容易吸引蟑螂等害虫，从而导致装置的内部受到细菌污染，使得装置在对药物进行破碎造粒时，药物的内部残留细菌，降低了装置的卫生安全性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种对辊式破碎造粒组合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对辊式破碎造粒组合机，包括输料管，传输箱，壳体和清洁组件，所述壳体的底部安装有下料管，所述下料管的底部安装有传输箱，所述传输箱的一侧安装有伺服电机，所述壳体的内部安装有安装板，所述安装板的底部两侧安装有电动机，所述电动机的输出端延伸至安装板的顶部安装有造粒辊，所述造粒辊的顶部两侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部安装有筛分箱，所述筛分箱的上方安装有两组破碎辊，所述壳体的顶部安装有输料管，所述输料管内部的底部一侧安装有引导槽，所述输料管的顶部一侧安装有清洁组件，所述清洁组件内安装有外壳，所述外壳的顶部安装有卡接槽，所述卡接槽的内部安装有香包，所述外壳的内部安装有轴流风机，所述轴流风机的下方安装有加热管。
8.优选的，所述输料管的内部安装有两组驱动辊，且驱动辊的外侧环绕安装有传输带。
9.优选的，所述伺服电机的输出端延伸至传输箱的内部安装有传动辊，且传动辊的外侧环绕安装有传送带。
10.优选的，所述壳体的底部两侧焊接有两组支撑架，且壳体的一侧焊接有回流管。
11.优选的，所述筛分箱的内部安装有筛网，且筛分箱的底部安装有排料管。
12.优选的，所述外壳的一侧安装有注水管，且外壳的底部两侧安装有喷管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在轴流风机的下方安装有加热管，能够通过加热管对轴流风机吹出的气流进行加热，从而使热气流贯穿装置的内部，利用热气流加快装置内部的水分蒸发，可以保证装置内部的干燥，防止装置内部的水分造成药物受潮。
15.2、本实用新型通过在外壳的顶部安装有卡接槽，能够通过卡接槽对香包提供安装的位置，从而可以利用香包内部的药物气味对装置周围的害虫进行驱离，避免装置的内部引入害虫造成装置内部受到污染，增加了装置的卫生安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的清洁组件局部结构示意图。
20.图中：1、输料管；101、驱动辊；102、传输带；103、引导槽；2、传输箱；201、传送带；202、伺服电机；203、传动辊；3、壳体；301、支撑架；302、下料管；303、回流管；4、安装板；401、电动机；402、造粒辊；403、液压伸缩杆；404、排料管；405、筛网；406、筛分箱；407、破碎辊；5、清洁组件；501、外壳；502、香包；503、加热管；504、喷管；505、注水管；506、轴流风机；507、卡接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种对辊式破碎造粒组合机，包括输料管1，传输箱2，壳体3和清洁组件5，壳体3的底部安装有下料管302，壳体3可以为周围的组件提供安装的位置，下料管302可以使装置内部加工完成的药物排出，以便于将药物排入传输箱2内进行水平运输，下料管302的底部安装有传输箱2，传输箱2可以为内部的组件提供安装的位置，传输箱2的一侧安装有伺服电机202，伺服电机202可采用ye3
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100kw型，伺服电机202通电后可以转动，从而可带动传动辊203进行转动，壳体3的内部安装有安装板4，安
装板4可以为周围的组件提供安装的位置，安装板4的底部两侧安装有电动机401，电动机401可采用ye3
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100kw型，电动机401通电后可以转动，从而可以带动造粒辊402进行转动，电动机401的输出端延伸至安装板4的顶部安装有造粒辊402，造粒辊402可以通过电动机401通电后转动带动进行转动，从而可以对药物进行捏搓，从而制造出药物颗粒，造粒辊402的顶部两侧安装有液压伸缩杆403，液压伸缩杆403可以通过液压控制器控制进行伸缩，从而可以带动筛分箱406进行往复垂直移动，液压伸缩杆403的顶部安装有筛分箱406，筛分箱406可以为周围的组件提供安装的位置，筛分箱406的上方安装有两组破碎辊407，破碎辊407可以转动，从而可以对药物原料进行破碎，且破碎辊407的一端延伸至壳体3的正面安装有破碎电机，破碎电机可采用ye3
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100kw型，破碎电机通电后可以转动，从而可以带动破碎辊407进行转动，壳体3的顶部安装有输料管1，输料管1可以为周围的组件提供安装的位置，并且可以引导药物原料进入壳体3的内部，输料管1内部的底部一侧安装有引导槽103，引导槽103可以引导药物原料进入输料管1的内部，输料管1的顶部一侧安装有清洁组件5，清洁组件5可以对壳体3的内部进行清洁烘干，从而可以保证壳体3内部的洁净和干燥，清洁组件5内安装有外壳501，外壳501可以为内部的组件提供安装的位置，外壳501的顶部安装有卡接槽507，卡接槽507可以为内部的组件提供安装的位置，卡接槽507的内部安装有香包502，香包502的内部填充有中药药材，通过轴流风机506将香包502内部的气味抽入壳体3的内部，以便于利用香包502内部的气味对装置周围的害虫进行驱离，外壳501的内部安装有轴流风机506，轴流风机506可采用fdl
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4c型，轴流风机506通电后可以转动，从而可以将空气抽入壳体3的内部，利用气流对壳体3内部的水分进行烘干，并且带动香包502内部的气味向壳体3的内部扩散，轴流风机506的下方安装有加热管503，加热管503通电后可以发出热量，从而可以对轴流风机506吹出的气流进行加热。
25.进一步，输料管1的内部安装有两组驱动辊101，驱动辊101可以转动，从而可以带动传输带102进行滚动，且驱动辊101的外侧环绕安装有传输带102，传输带102可以通过驱动辊101带动进行滚动，以便于将输料管1内部的药物原料输送至壳体3的内部。
26.进一步，伺服电机202的输出端延伸至传输箱2的内部安装有传动辊203，传动辊203可以通过伺服电机202通电后转动带动进行转动，从而可以带动传送带201进行滚动，且传动辊203的外侧环绕安装有传送带201，传动带可以滚动，以便于对壳体3内部排出的药物进行水平运输。
27.进一步，壳体3的底部两侧焊接有两组支撑架301，支撑架301可以对壳体3进行支撑固定，提升了壳体3的稳定性，且壳体3的一侧焊接有回流管303，回流管303可以将筛分箱406内部未破碎完全的药物重新送入输料管1中进行输送，使得药物可以经过破碎辊407再次破碎后进行造粒加工。
28.进一步，筛分箱406的内部安装有筛网405，筛网405可以对顶部的药物原料进行筛分，以保证装置对于药物原料的加工效果，且筛分箱406的底部安装有排料管404，排料管404可以使筛分后的药物原料落至造粒辊402中进行造粒加工。
29.进一步，外壳501的一侧安装有注水管505，注水管505可以外接水源，从而便于对外壳501的内部注入清水，且外壳501的底部两侧安装有喷管504，喷管504可以将外壳501内部的清水喷入壳体3，从而可以对壳体3内部残留的药物进行清洗。
30.工作原理：将药物原料倾倒至输料管1的内部，通过驱动辊101带动传输带102进行
滚动，将药物原料输送至壳体3的内部，通过破碎辊407的转动将药物原料破碎后，通过液压伸缩杆403往复伸缩推动筛分箱406进行垂直升降，将破碎后的药物原料导入两组造粒辊402之间，通过电动机401通电后转动带动造粒辊402进行转动，造粒辊402对药物原料进行研磨加工后，加工后的药物颗粒通过排料管404落至传送带201的顶部进行水平运输。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。