1.本实用新型涉及小分子活性肽生产技术领域，具体为一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐。
背景技术：
2.小分子活性肽是介于氨基酸与蛋白质之间一种生化物质，它比蛋白质分子量小，又比氨基酸分子量大，是一个蛋白质的片段。
3.在对小分子活性肽进行加工时，需要使用到搅拌罐进行搅拌，传统的一些搅拌装置主要是通过搅拌轴等来对罐内的原料进行搅动，从而达到搅拌混匀的效果，但这类搅拌装置在使用的过程中其搅拌效果不是很好，在搅拌的过程中，位于底部的一些原料容易沉积而导致搅拌不充分，为此我们提出了一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，具备便于对罐内的原料进行充分搅拌，在搅拌的过程中不会出现原料沉积的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，包括底座、支撑架和罐体，所述支撑架设置在底座的顶部，所述罐体的两侧通过转轴与支撑架的内部活动连接，所述支撑架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过皮带与罐体一侧的转轴连接，所述罐体的内部活动连接有搅拌轴，所述罐体的底部固定安装有搅拌电机的输出端与搅拌轴的底端固定连接。
8.所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有空腔,所述支撑架的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与支撑块的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的顶端与圆盘的底部固定连接。
9.优选的，所述搅拌轴包括有螺旋轴和搅拌杆，所述搅拌杆位于螺旋轴的空隙中。
10.优选的，所述空腔的内底壁固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块与空腔的内部活动连接。
11.优选的，所述支撑杆的底端贯穿支撑块并延伸至空腔的内部，且支撑杆与空腔的内部活动连接，所述支撑杆位于空腔内部的一端与限位块的顶部固定连接。
12.优选的，所述支撑块的顶部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的顶部与圆盘的底部固定连接。
13.优选的，所述底座的底部设置有四个行走轮，四个所述行走轮分别与底座底部的
四角活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，具备以下有益效果：
15.1、该用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，将小分子活性肽原料加入到罐体的内部，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，使得螺旋轴和搅拌杆转动，对装置内部原料进行搅拌，同时旋转电机通过皮带带动罐体发生转动，使得罐体在搅拌的过程中也会发生翻转，使得罐体内部的原料不易发生沉积，从而使得该装置的搅拌效果达到更好。
16.2、该用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，通过设置有支撑块，支撑块的内部开设有空腔，支撑架的底部通过支撑杆与空腔的内部活动插接，然后通过设置有弧形支撑块和缓冲弹簧，在二者的弹力作用下，可以在搅拌的过程中对装置的底部进行缓冲，减小了该装置在工作过程中产生的震动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
20.其中：1、底座；2、支撑架；3、罐体；4、旋转电机；5、皮带；6、螺旋轴；7、搅拌杆；8、搅拌电机；9、支撑块；10、圆盘；11、支撑杆；12、弧形支撑块；13、限位块；14、缓冲弹簧；15、橡胶套；16、行走轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，包括底座1、支撑架2和罐体3，支撑架2设置在底座1的顶部，罐体3的两侧通过转轴与支撑架2的内部活动连接，支撑架2的一侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4通过皮带5与罐体3一侧的转轴连接，罐体3的内部活动连接有搅拌轴，搅拌轴包括有螺旋轴6和搅拌杆7，搅拌杆7位于螺旋轴6的空隙中，通过螺旋轴6和搅拌杆7的作用，可以对装置内部的原料进行充分搅拌，罐体3的底部固定安装有搅拌电机8的输出端与搅拌轴的底端固定连接。
23.底座1的顶部固定连接有支撑块9，支撑块9的内部开设有空腔,支撑架2的底部固定连接有圆盘10，圆盘10的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的侧表面套接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底端与支撑块9的顶部固定连接，空腔的内底壁固定连接有弧形支撑块12，弧形支撑块12的顶部固定连接有限位块13，限位块13与空腔的内部活动连接，支撑杆11的底端贯穿支撑块9并延伸至空腔的内部，且支撑杆11与空腔的内部活动连接，支撑杆11位于空腔内部的一端与限位块13的顶部固定连接，通过限位块13对支撑杆11的底端进行限位，防止支撑杆11从空槽的内部分离，缓冲弹簧14的顶端与圆盘10的底部固定连接，支撑块9的顶部固定连接有橡胶套15，橡胶套15的顶部与圆盘10的底部固定连接，橡胶套15可以上
下伸缩，通过橡胶套15可以对支撑杆11和缓冲弹簧14的表面进行防护，底座1的底部设置有四个行走轮16，四个行走轮16分别与底座1底部的四角活动连接，该装置的底部可以通过行走轮16在地面进行滚动，从而使得该装置便于搬运。
24.在使用时，将小分子活性肽原料加入到罐体3的内部，通过搅拌电机8带动搅拌轴转动，使得螺旋轴6和搅拌杆7转动，对装置内部原料进行搅拌，同时旋转电机4通过皮带和转轴的作用带动罐体3发生转动，使得罐体3在搅拌的过程中发生翻转，罐体3在翻转的过程中，其内部的原料也会在罐体3的内部发生翻转，使得罐体3内部的原料不易发生沉积，从而能够更充分地对装置内部的原料进行搅拌混合。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，包括底座(1)、支撑架(2)和罐体(3)，其特征在于：所述支撑架(2)设置在底座(1)的顶部，所述罐体(3)的两侧通过转轴与支撑架(2)的内部活动连接，所述支撑架(2)的一侧固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)通过皮带(5)与罐体(3)一侧的转轴连接，所述罐体(3)的内部活动连接有搅拌轴，所述罐体(3)的底部固定安装有搅拌电机(8)的输出端与搅拌轴的底端固定连接；所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的内部开设有空腔,所述支撑架(2)的底部固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的侧表面套接有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的底端与支撑块(9)的顶部固定连接，所述缓冲弹簧(14)的顶端与圆盘(10)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴包括有螺旋轴(6)和搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)位于螺旋轴(6)的空隙中。3.根据权利要求1所述的一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，其特征在于：所述空腔的内底壁固定连接有弧形支撑块(12)，所述弧形支撑块(12)的顶部固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与空腔的内部活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，其特征在于：所述支撑杆(11)的底端贯穿支撑块(9)并延伸至空腔的内部，且支撑杆(11)与空腔的内部活动连接，所述支撑杆(11)位于空腔内部的一端与限位块(13)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，其特征在于：所述支撑块(9)的顶部固定连接有橡胶套(15)，所述橡胶套(15)的顶部与圆盘(10)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有四个行走轮(16)，四个所述行走轮(16)分别与底座(1)底部的四角活动连接。
技术总结
本实用新型涉及小分子活性肽生产技术领域，且公开了一种用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，包括底座、支撑架和罐体，所述支撑架设置在底座的顶部，所述罐体的两侧通过转轴与支撑架的内部活动连接，所述支撑架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过皮带与罐体一侧的转轴连接。该用于分离提取小分子活性肽生产的高效搅拌罐，将小分子活性肽原料加入到罐体的内部，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，使得螺旋轴和搅拌杆转动，对装置内部原料进行搅拌，同时旋转电机通过皮带带动罐体发生转动，使得罐体在搅拌的过程中也会发生翻转，使得罐体内部的原料不易发生沉积，从而使得该装置的搅拌效果达到更好。装置的搅拌效果达到更好。装置的搅拌效果达到更好。
技术研发人员：袁哈达 孟克 马利平
受保护的技术使用者：内蒙古晒能生物科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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