一种生产竹签用的高温杀菌烘干机的制作方法

1.本实用新型属于竹签加工技术领域，具体涉及一种生产竹签用的高温杀菌烘干机。


背景技术：

2.烘干(backing dry)，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。在竹签加工时，为降低内部水分，可对竹签进行烘干杀菌处理。
3.现有的竹签生产用烘干机，在烘干过程中易出现竹签堆积进而造成烘干不到位的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产竹签用的高温杀菌烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产竹签用的高温杀菌烘干机，包括烘干箱、用于承接竹签的承接网和用于安装吹风结构的安装板，所述烘干箱为箱型结构，且内部开设有烘干腔，所述烘干箱的一侧边上对应烘干腔的开口处铰接安装有箱门，烘干腔内等距开设有若干个供插接框插接安装的插接槽，所述承接网固定在插接框上，所述插接框上水平等距固定有若干个辅助竹签压覆的压覆结构，两个插接槽之间固定有若干个安装板，所述安装板底部处开设有滑腔，滑腔内设置有辅助吹风的吹风结构，所述烘干箱顶部处安装有烘干结构，所述烘干结构与吹风结构之间通过导风管导通。
6.优选的，所述吹风结构包括滑板、吹风嘴和螺纹杆，所述滑板滑动设置在滑腔中，所述安装板底部处对称固定有若干个铰接板，两个铰接板之间安装有吹风嘴，所述吹风嘴与滑板配合传动，滑腔的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在滑板上。
7.优选的，所述螺纹杆与滑板之间螺纹配合，所述滑板顶部中段处一体成型固定有啮合板，所述吹风嘴底部中段处套设固定有弧形的啮合环，所述啮合环与啮合板相邻的一侧啮合。
8.优选的，所述吹风嘴的一侧边上安装有连通管，同一个所述安装板上的连通管之间通过导管与导风管连通。
9.优选的，所述压覆结构包括固定盒、安装盒和压覆辊，所述固定盒呈矩形盒装结构，且内部开设有腔道，腔道内滑动嵌设安装有安装盒，所述安装盒底部处开设有转动腔，转动腔内转动设置有若干个压覆辊，且若干个压覆辊上套设安装有压覆带，腔道内设置有辅助安装盒顶出的顶出弹簧。
10.优选的，所述插接框呈u型框，且插接框的顶部和底部处均转动设置有若干个滚
轮，所述烘干箱的外侧边远离箱门铰接端的一侧设置有辅助插接框顶紧的紧固螺栓。
11.优选的，所述烘干结构包括加热箱和风轮，所述加热箱内部设置有加热腔，加热腔内固定有若干个加热片，所述加热箱的一侧边上安装有风箱，风箱内转动设置有风轮，风箱顶部处安装有带动风轮转动的转动电机，所述加热箱的另一侧边与导风管连通。
12.本实用新型的技术效果和优点：该生产竹签用的高温杀菌烘干机，通过设置在插接框上的压覆结构，压覆结构中的顶出弹簧、固定盒、安装盒、压覆辊、压覆带以及承接网之间的配合，可以在竹签加工时对堆积的竹签进行很好的压覆处理，进而能使堆积的竹签散开，能有效避免竹签堆积造成烘干不到位的情况发生，通过设置的吹风结构，吹风结构中的滑板、啮合板、吹风嘴、啮合环、连通管、螺纹杆、伺服电机之间的配合，通过滑板的往复移动，进而带动吹风嘴往复移动，进而对竹签各处均能进行很好的吹风烘干处理，提高竹签整体的烘干效果。该生产竹签用的高温杀菌烘干机，设计合理，能在工作时对竹签进行很好的烘干处理，能有效避免竹签堆积造成烘干效果不到位，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型压覆结构的剖视图；
17.图5为本实用新型烘干结构的部分结构剖视图。
18.图中：1、烘干箱；2、箱门；3、烘干结构；4、加热箱；5、导风管；6、风轮；7、转动电机；8、加热片；9、安装板；10、吹风结构；11、滑板；111、啮合板；12、吹风嘴；121、啮合环；122、连通管；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、插接框；16、滚轮；17、承接网；18、压覆结构；19、固定盒；20、安装盒；21、压覆辊；22、压覆带；23、顶出弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：准备时，本实用新型提供了如如图1、图4所示的一种生产竹签用的高温杀菌烘干机，包括烘干箱1、用于承接竹签的承接网17和用于安装吹风结构10的安装板9，所述烘干箱1为箱型结构，且内部开设有烘干腔，所述烘干箱1的一侧边上对应烘干腔的开口处铰接安装有箱门2，烘干腔内等距开设有若干个供插接框15插接安装的插接槽，所述承接网17固定在插接框15上，所述插接框15上水平等距固定有若干个辅助竹签压覆的压覆结构18，
21.具体的，所述压覆结构18包括固定盒19、安装盒20和压覆辊21，所述压覆结构18可以在竹签加工时对堆积的竹签进行很好的压覆处理，进而能使堆积的竹签散开，能有效避免竹签堆积造成烘干不到位的情况发生，所述固定盒19呈矩形盒装结构，且内部开设有腔道，腔道内滑动嵌设安装有安装盒20，所述安装盒20底部处开设有转动腔，转动腔内转动设
置有若干个压覆辊21，且若干个压覆辊21上套设安装有压覆带22，腔道内设置有辅助安装盒20顶出的顶出弹簧23，顶出弹簧23的设置，可根据竹签直径不同自适应的调节压覆带22的高度，同时能在竹签堆积时压覆竹签散开。
22.具体的，所述插接框15呈u型框，且插接框15的顶部和底部处均转动设置有若干个滚轮16，滚轮16可以在工作过程中起到辅助滚动的作用，所述烘干箱1的外侧边远离箱门2铰接端的一侧设置有辅助插接框15顶紧的紧固螺栓，紧固螺栓可以对插接框15的一侧边进行很好的顶紧处理。
23.工作原理，该生产竹签用的高温杀菌烘干机，将插接框15抽出，将竹签并排推动到承接网17上，在推动过程中，压覆结构18上的压覆辊21和压覆带22可以对竹签进行压覆处理，同时通过顶出弹簧23可以根据竹签直径不同对压覆带22的位置进行自适应的调整，进而对竹签进行压覆处理，在压覆完成后，将插接框15插接安装在插接槽中，并通过紧固螺栓对插接框15进行顶紧处理，等待后续烘干。
24.实施例2：烘干时，本实用新型提供了如图1、图2、图3、图5所示的一种生产竹签用的高温杀菌烘干机，两个插接槽之间固定有若干个安装板9，所述安装板9底部处开设有滑腔，滑腔内设置有辅助吹风的吹风结构10，所述烘干箱1顶部处安装有烘干结构3，所述烘干结构3与吹风结构10之间通过导风管5导通。
25.具体的，所述吹风结构10包括滑板11、吹风嘴12和螺纹杆13，所述吹风结构10可以在工作过程中对竹签进行很好摇摆吹风处理，进而保证各部位的竹签均能收到很好的烘干处理，所述滑板11滑动设置在滑腔中，所述安装板9底部处对称固定有若干个铰接板，两个铰接板之间安装有吹风嘴12，所述吹风嘴12与滑板11配合传动，滑腔的一端安装有伺服电机14，所述伺服电机14的机轴前端安装有螺纹杆13，伺服电机14带动螺纹杆13往复转动，进而使能使滑板11往复移动，进而实现吹风嘴12的往复摆动吹风，所述螺纹杆13穿设在滑板11上。
26.具体的，所述螺纹杆13与滑板11之间螺纹配合，所述滑板11顶部中段处一体成型固定有啮合板111，所述吹风嘴12底部中段处套设固定有弧形的啮合环121，所述啮合环121与啮合板111相邻的一侧啮合，啮合环121与啮合板111之间的啮合配合，能保证吹风嘴12能进行摇摆吹风。
27.具体的，所述吹风嘴12的一侧边上安装有连通管122，同一个所述安装板9上的连通管122之间通过导管与导风管5连通。
28.具体的，所述烘干结构3包括加热箱4和风轮6，烘干结构3可以为烘干机吹风提供热风，进而方便后续的烘干处理，所述加热箱4内部设置有加热腔，加热腔内固定有若干个加热片8，加热片8可为电热片，可以对抽取的空气进行加热处理，所述加热箱4的一侧边上安装有风箱，风箱内转动设置有风轮6，风箱顶部处安装有带动风轮6转动的转动电机7，所述加热箱4的另一侧边与导风管5连通。
29.工作原理，该生产竹签用的高温杀菌烘干机，启动转动电机7和伺服电机14，转动电机7转动时带动风轮6转动进而带动气流送入到加热箱4中，并通过加热的加热片8对空气进行加热处理，加热后的空气通过导风管5以及啮合环121被送入到吹风嘴12处，同时伺服电机14转动时带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与滑板11之间螺纹配合，进而调动滑板11转动，滑板11顶部的啮合板111与啮合环121之间啮合，进而带动吹风嘴12摆动，通过伺服电机14
通过螺纹杆13带动滑板11往复移动，进而使吹风嘴12摆动，进而对承接网17上的竹签进行很好的吹风处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。