一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷技术领域，尤其涉及一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置。


背景技术：

2.色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。
3.但是现有技术中，用于纸板的绿色丝网印刷的刷头在刮动染料对纸板印刷时，为了达到稳定的印刷效果，会将刷头的限位，使其可以稳定的移动，但是其刷头被限位住了后，不方便调节拆卸刷头，使整个丝网印刷板智能单调的使用一种颜色的染料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在达到稳定印刷的基础上，方便拆卸刷头，可以对刷头进行更换，方便使用不同的染料并对纸板进行绿色印刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，包括刷头机构，所述刷头机构包括施力板，所述施力板的底部固定有刷头，所述施力板前表面固定有一号块，所述一号块远离施力板一侧的顶端与二号块转动连接，所述一号块和二号块相靠近的侧壁底端均开凿有杆槽，所述一号块位于杆槽的上方开凿有两个卡槽，所述二号块位于杆槽上方固定有两个卡块，所述二号块的底部开凿有扣槽，所述刷头机构插设于框架机构的内部。
6.优选的，所述框架机构包括丝网框架，所述丝网框架内部底端安装有印刷丝网，所述丝网框架顶部两侧均开凿有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动有滑块，两个所述滑块的顶部均固定有立柱，两个所述立柱相靠近侧壁均开凿有移动槽，两个所述移动槽的内壁底端均与弹簧的底部固定，两个所述弹簧的顶部分别与限位杆的两端固定。
7.优选的，所述一号块通过两个卡槽与两个卡块与二号块卡接。
8.优选的，所述一号块和二号块上的杆槽之间形成的内径尺寸等于限位杆的外径尺寸，且所述一号块和二号块均通过杆槽与限位杆套设穿插。
9.优选的，所述刷头两侧之间的长度距离等于印刷丝网两端之间的宽度距离，所述刷头的底部与滑槽的顶部触接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.通过一号块和二号块的卡接，对限位杆进行包裹，将施力板施力向下，使限位杆压住弹簧收缩，直至刷头的底部与印刷丝网顶部触接，并通过滑块在滑槽内的滑动，来增加刷头在刮刷染料时的稳定性；且需要调节刷头时，扣住扣槽，使得一号块和二号块卡接分离，使得限位杆从两个杆槽从分离，从而可对刷头机构进行更换，方便对应不同颜色的颜料对
纸板进行绿色印刷。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置的一号块与二号块展开后的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置的限位杆在立柱内的侧视结构示意图。
15.图例说明：
16.1、框架机构；11、丝网框架；12、印刷丝网；13、滑槽；14、滑块；15、立柱；16、移动槽；17、弹簧；18、限位杆；2、刷头机构；21、施力板；22、刷头；23、一号块；24、二号块；25、杆槽；26、卡槽；27、卡块；28、扣槽。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，包括刷头机构2，刷头机构2包括施力板21，施力板21的底部固定有刷头22，施力板21前表面固定有一号块23，一号块23远离施力板21一侧的顶端与二号块24转动连接，一号块23和二号块24相靠近的侧壁底端均开凿有杆槽25，一号块23位于杆槽25的上方开凿有两个卡槽26，二号块24位于杆槽25上方固定有两个卡块27，二号块24的底部开凿有扣槽28，刷头机构2插设于框架机构1的内部；框架机构1包括丝网框架11，丝网框架11内部底端安装有印刷丝网12，丝网框架11顶部两侧均开凿有滑槽13，两个滑槽13内部均滑动有滑块14，两个滑块14的顶部均固定有立柱15，两个立柱15相靠近侧壁均开凿有移动槽16，两个移动槽16的内壁底端均与弹簧17的底部固定，两个弹簧17的顶部分别与限位杆18的两端固定。
20.一号块23通过两个卡槽26与两个卡块27与二号块24卡接。
21.一号块23和二号块24上的杆槽25之间形成的内径尺寸等于限位杆18的外径尺寸，且一号块23和二号块24均通过杆槽25与限位杆18套设穿插。
22.刷头22两侧之间的长度距离等于印刷丝网12两端之间的宽度距离，刷头22的底部与滑槽13的顶部触接。
23.其整个实施例1达到的效果为，通过一号块23和二号块24的卡接，对限位杆18进行包裹，将施力板21施力向下，使限位杆18压住弹簧17收缩，直至刷头22的底部与印刷丝网12顶部触接，并通过滑块14在滑槽13内的滑动，来增加刷头22在刮刷染料时的稳定性；且需要调节刷头22时，扣住扣槽28，使得一号块23和二号块24卡接分离，使得限位杆18从两个杆槽25从分离，从而可对刷头机构2进行更换，方便对应不同颜色的颜料对纸板进行绿色印刷。
24.实施例2，如图2所示，本装置的限位杆18两端可以直接固定在两个立柱15的顶部两端，在施力板21的侧壁开凿相对应弹簧17的压缩槽，使弹簧17在压缩槽内压缩，弹簧17在其内部的顶部固定有固定块，且固定块另一端与一号块23相靠近的侧壁固定，而固定块在压缩槽内限位滑动，使得施力板21带动刷头22下降抵住滑槽13使可以直上直下的稳定刮染料。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，包括刷头机构(2)，其特征在于：所述刷头机构(2)包括施力板(21)，所述施力板(21)的底部固定有刷头(22)，所述施力板(21)前表面固定有一号块(23)，所述一号块(23)远离施力板(21)一侧的顶端与二号块(24)转动连接，所述一号块(23)和二号块(24)相靠近的侧壁底端均开凿有杆槽(25)，所述一号块(23)位于杆槽(25)的上方开凿有两个卡槽(26)，所述二号块(24)位于杆槽(25)上方固定有两个卡块(27)，所述二号块(24)的底部开凿有扣槽(28)，所述刷头机构(2)插设于框架机构(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，其特征在于：所述框架机构(1)包括丝网框架(11)，所述丝网框架(11)内部底端安装有印刷丝网(12)，所述丝网框架(11)顶部两侧均开凿有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内部均滑动有滑块(14)，两个所述滑块(14)的顶部均固定有立柱(15)，两个所述立柱(15)相靠近侧壁均开凿有移动槽(16)，两个所述移动槽(16)的内壁底端均与弹簧(17)的底部固定，两个所述弹簧(17)的顶部分别与限位杆(18)的两端固定。3.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，其特征在于：所述一号块(23)通过两个卡槽(26)与两个卡块(27)与二号块(24)卡接。4.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，其特征在于：所述一号块(23)和二号块(24)上的杆槽(25)之间形成的内径尺寸等于限位杆(18)的外径尺寸，且所述一号块(23)和二号块(24)均通过杆槽(25)与限位杆(18)套设穿插。5.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，其特征在于：所述刷头(22)两侧之间的长度距离等于印刷丝网(12)两端之间的宽度距离，所述刷头(22)的底部与滑槽(13)的顶部触接。

技术总结
本实用新型提供一种纸板绿色印刷用印刷头调节装置，包括刷头机构，所述刷头机构包括施力板，所述施力板的底部固定有刷头，所述施力板前表面固定有一号块，涉及绿色印刷技术领域，与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过一号块和二号块的卡接，对限位杆进行包裹，将施力板施力向下，使限位杆压住弹簧收缩，直至刷头的底部与印刷丝网顶部触接，并通过滑块在滑槽内的滑动，来增加刷头在刮刷染料时的稳定性；且需要调节刷头时，扣住扣槽，使得一号块和二号块卡接分离，使得限位杆从两个杆槽从分离，从而可对刷头机构进行更换，方便对应不同颜色的颜料对纸板进行绿色印刷。刷。刷。


技术研发人员：王红
受保护的技术使用者：武汉佐罗印务有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/12/17