一种热敏打印机外壳的装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种热敏打印机外壳的装配结构。


背景技术：

2.目前，市面上的热敏打印机外壳装配主要是通过活扣、死扣、上螺丝等三种方式。活扣装配在产品运输和日常使用过程中，存在由于震动等原因而脱扣的风险，不能保证外壳对内部精密机械部件及电子元器件的保护力度。死扣结构在外壳设计的时候一般要预留用于拆机返修的开扣孔，并且要有专门的开扣工具；若不预留开扣孔，产品在返修时，则需要进行破坏性拆解；另外，死扣结构在产品跌落的情况下，是有断扣而导致失效的风险的。上螺丝则增加了产品在装配及拆卸过程中的时间成本和人工成本，降低了外表面的美观度，并且操作不当或零件氧化等原因也极易导致螺纹失效，而使外壳报废。总之，现有的三种装配方式，无法兼顾外壳好拆装和连接稳定性这两个需求。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种热敏打印机外壳的装配结构，其一方面解决了现有的热敏打印机无法兼顾外壳好拆装和连接稳定性的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
5.一种热敏打印机外壳的装配结构，包括主壳体和盖板，所述盖板的一侧设有卡座，所述卡座开设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁滑块，所述磁铁滑块连接有卡件，所述卡件的一端朝向盖板的一侧，所述磁铁滑块可在安装槽内滑动以靠近或远离盖板的一侧，所述卡座的一侧安装有限位板或者所述主壳体的一侧于对应位置处安装有限位板，所述限位板为导磁材料件，所述主壳体的一侧于对应位置处设有卡槽；当所述盖板盖设于主壳体的一端，所述磁铁滑块在限位板的吸引下向靠近盖板一侧的方向移动，并使所述卡件的一端插设于卡槽。
6.作为上述技术方案的改进，所述安装槽内插设有导向套，所述磁铁滑块置于导向套内，所述磁铁滑块可在导向套内滑动。
7.作为上述技术方案的改进，所述安装槽的开口端朝向盖板的一侧，所述限位板安装于安装槽的开口端，所述限位板开设有过孔，所述卡件的一端可穿过过孔。
8.作为上述技术方案的改进，所述卡座设有固定槽，所述固定槽位于安装槽的开口端，所述限位板卡设于固定槽内，所述限位板覆盖安装槽的开口端。
9.作为上述技术方案的改进，所述安装槽和固定槽共同呈现“品”字形，且所述固定槽的深度方向垂直于安装槽的深度方向，所述磁铁滑块可沿着安装槽的深度方向滑动。
10.作为上述技术方案的改进，所述卡件插设于磁铁滑块，且所述卡件的一端位于磁铁滑块的外部。
11.作为上述技术方案的改进，所述卡件包括卡轴以及设于卡轴另一端的限位块，所述卡轴插设于磁铁滑块，所述限位块的一端贴设于磁铁滑块。
12.作为上述技术方案的改进，所述卡槽呈“u”形或“v”形地设于主壳体一侧的内侧壁。
13.作为上述技术方案的改进，所述盖板的另一侧设有卡钩，所述主壳体的另一侧对应设有钩槽，当所述盖板盖设于主壳体的一端，所述卡钩卡设于钩槽。
14.本实用新型其中一方面的有益效果有：
15.根据本公开的一方面，本外壳的装配结构在装配状态下，盖板盖设于主壳体，磁铁滑块被限位板吸引，卡件的一端插设于卡槽，盖板和主壳体锁定；当需要拆下盖板时，只需要使用一个磁力强于磁铁滑块的磁铁，并将与磁铁滑块同性的磁极，放置在主壳体的一侧，在相斥磁力的作用下，磁铁滑块会远离限位板，并在安装槽内向远离主壳体一侧的方向滑动，从而带动卡件脱离卡槽，以此解除盖板和主壳体的锁定，这样，盖板就可以拆下。拆装方式简单省时，拆卸时也不用破坏盖板和主壳体；而且在运输和使用过程中，卡件和卡槽也不会因为振动而脱离，连接的稳定性强。
附图说明
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
17.图1是本实用新型的其中一个实施例中主壳体的立体示意图；
18.图2是本实用新型的其中一个实施例中盖板的立体示意图；
19.图3是本实用新型的其中一个实施例中盖板的爆炸立体示意图；
20.图4是本实用新型的其中一个实施例中装配状态下的剖面示意图；
21.图5是本实用新型的其中一个实施例中拆卸状态下的剖面示意图。
具体实施方式
22.参见图4和图5，本实用新型公开一种热敏打印机外壳的装配结构，包括主壳体1和盖板2，所述盖板2的一侧设有卡座3，所述卡座3开设有安装槽31，所述安装槽31内设有磁铁滑块4，所述磁铁滑块4连接有卡件5，所述卡件5的一端朝向盖板2的一侧，所述磁铁滑块4可在安装槽31内滑动以靠近或远离盖板2的一侧，所述卡座3的一侧安装有限位板6或者所述主壳体1的一侧于对应位置处安装有限位板，所述限位板6为导磁材料件，所述主壳体1的一侧于对应位置处设有卡槽11；当所述盖板2盖设于主壳体1的一端，所述磁铁滑块4在限位板6的吸引下向靠近盖板2一侧的方向移动，并使所述卡件5的一端插设于卡槽11。在本实施例中，限位板6为不带有磁性的铁质材料板，例如203不锈钢板。
23.具体的，本外壳的装配结构在装配状态下，盖板2盖设于主壳体1，磁铁滑块4被限位板6吸引，卡件5的一端插设于卡槽11，盖板2和主壳体1锁定；当需要拆下盖板2时，只需要使用一个磁力强于磁铁滑块4的磁铁8，并将与磁铁滑块4同性的磁极，放置在主壳体1的一侧，在相斥磁力的作用下，磁铁滑块4会远离限位板6，并在安装槽31内向远离主壳体1一侧的方向滑动，从而带动卡件5脱离卡槽11，以此解除盖板2和主壳体1的锁定，这样，盖板2就可以拆下。拆装方式简单省时，拆卸时也不用破坏盖板2和主壳体1；而且在运输和使用过程中，卡件5和卡槽11也不会因为振动而脱离，连接的稳定性强。
24.进一步的，所述盖板2的另一侧设有卡钩21，所述主壳体1的另一侧对应设有钩槽12，钩槽12的开口端设于主壳体1的内侧，钩槽12凹向主壳体1的侧壁，当所述盖板2盖设于
主壳体1的一端，所述卡钩21卡设于钩槽12。这样，主壳体1的一侧由卡件5插设于卡槽11而固定，主壳体1的另一侧由卡钩21挂在钩槽12中而固定。
25.而且参见图1和图2，为了便于对位和限位，盖板2的侧边两两一组地设有多个限位柱22，两个限位柱22之间形成限位槽23，主壳体1的内侧于对应位置处设有多个限位筋13，当所述盖板2盖设于主壳体1的一端，限位筋13插设于限位槽23，以放置盖板2晃动。
26.进一步的，所述卡槽11呈“u”形或“v”形地设于主壳体1一侧的内侧壁，以方便开模。当然，也可以设计为其他的可实现锁定的卡槽11结构。
27.再参见图3，所述安装槽31内插设有导向套7，所述磁铁滑块4置于导向套7内，所述磁铁滑块4可在导向套7内滑动，磁铁滑块4通过导向套7在安装槽31内滑动。在本实施例中，导向套7的材质为自带润滑属性的高分子材料，比如聚四氟乙烯等，可使磁铁滑块4移动的更加顺畅，避免卡顿，以便于顺利打开或锁住盖板2。
28.在本实施例中，安装槽31为长方体槽，磁铁滑块4为圆柱滑块，因此导向套7的外形为长方体，导向套7的中央开设有圆柱孔71，磁铁滑块4安装在圆柱孔71中，磁铁滑块4可以在圆柱孔71中沿圆柱孔71的轴向滑动。
29.再参见图4和图5，所述安装槽31的开口端朝向盖板2的一侧，所述限位板6安装于安装槽31的开口端，所述限位板6开设有过孔61，所述卡件5的一端可穿过过孔61。
30.在装配状态下，磁铁滑块4和限位板6相互吸引，磁铁滑块4紧贴限位板6，卡件5的一端穿过过孔61并且插入到卡槽11中。当需要拆下盖板2时，磁铁滑块4在磁铁8的斥力下，磁铁滑块4脱离限位板6，并向远离限位板6的方向滑动，带动卡件5的一端缩回到与过孔61平齐或者缩回到卡件5的一端位于过孔61内，这样盖板2的一侧可以拆卸。
31.具体的，本实施例中，限位板6的固定方式为，所述卡座3设有固定槽32，所述固定槽32位于安装槽31的开口端，所述限位板6卡设于固定槽32内，所述限位板6覆盖安装槽31的开口端，以将导向套7固定在安装槽31内。在本实施例中，限位板6和固定槽32过盈配合，安装方式简单又牢靠。
32.具体的，由于限位板6为导磁材料件，因此在自然状态下，磁铁滑块4和限位板6相互吸引，并相互触接。在装配时，可以先用强磁铁或者直接推动卡件5，使磁铁滑块4和限位板6相互分离，再将盖板2盖设于主壳体1。
33.参见图3，在本实施例中，所述安装槽31和固定槽32共同呈现“品”字形，且所述固定槽32的深度方向垂直于安装槽31的深度方向，所述磁铁滑块4可沿着安装槽31的深度方向滑动。
34.而且，所述卡件5插设于磁铁滑块4，且所述卡件5的一端位于磁铁滑块4的外部。位于磁铁滑块4外部的卡件5的长度大于限位板6的厚度。
35.进一步的，所述卡件5包括卡轴51以及设于卡轴51另一端的限位块52，所述卡轴51插设于磁铁滑块4，所述限位块52的一端贴设磁铁滑块4。限位块52嵌入磁铁滑块4，并与磁铁滑块4的端面平齐。在本实施例中，所述卡件5为导磁材料件，例如铁件，限位块52在磁铁滑块4的吸力下紧贴磁铁滑块4。当然，卡件5也可以为非导磁材料件，例如其他金属或者塑料。
36.具体的，卡件5为螺钉，螺钉头为限位块52，螺柱为卡轴51，螺柱的一端凸出磁铁滑块4。
37.需要注意的是，本文使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制，这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。且术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制，且词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
38.以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。