一种高效率的蒸发器冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器设备技术领域，具体为一种高效率的蒸发器冷却装置。


背景技术：

2.蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。
3.综上所述，现有的一般蒸发器冷却装置结构较为单一且工作效率较低，不便于提高装置的冷却效率，降低了装置的实用性，不便于对装置内反应的完成液进行降温冷却，不利于后续加工生产使用，降低了装置的工作效率，且容易增加对装置的损耗，不利于延长装置的使用寿命，需要对现有的装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率的蒸发器冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发器冷却装置，结构较为单一且工作效率较低，不便于提高装置的冷却效率，降低了装置的实用性，不便于对装置内反应的完成液进行降温冷却，不利于后续加工生产使用，降低了装置的工作效率，且容易增加对装置的损耗，不利于延长装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的蒸发器冷却装置，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的内顶壁设置有蒸发室，且蒸发器本体的内底壁设置有加热室，所述蒸发器本体的一侧法兰连接有蒸汽管道，且蒸发器本体的另一侧法兰连接有原料液管道，所述蒸发器本体的顶部固定连接有二次蒸汽管道，且蒸发器本体的底部设置有冷凝液管，所述蒸发器本体的外壁安装有支撑架，且支撑架的底部固定连接有底座，所述蒸发器本体的底部设置有输液管道，且输液管道的一端法兰连接有处理罐，所述底座的上端安装有冷却器，所述处理罐的外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有防护网，所述处理罐的外壁安装有转轴，且处理罐的外壁法兰连接有出料管道。
6.优选的，所述冷却器的内壁安装有散热片，且冷却器的内壁安装有风机。
7.优选的，所述冷却器以处理罐的垂直中线为对称轴对称设置，且冷却器通过散热片与处理罐相互吻合连接。
8.优选的，所述安装槽的内壁安装有冷凝管，且冷凝管的外壁设置有钉扣。
9.优选的，所述防护网的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的一端设置有磁块，所述支撑杆通过磁块与安装槽活动连接。
10.优选的，所述转轴的外壁设置有限位杆，且限位杆的一端安装有锁扣，所述限位杆通过锁扣与处理罐活动连接，且限位杆的长度大于安装槽的长度。
11.优选的，所述出料管道的外壁安装有温控器，且出料管道的一端贯穿温控器的内壁延伸至处理罐的外壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的蒸发器冷却装置，
13.(1)设置有冷却器和冷凝管，在冷却器和冷凝管的双重冷却和降温下，便于对装置内部反应完成的完成液进行快速降温冷却处理，利于提高装置的工作效率，减少冷却降温时间，便于装置后续加工使用，提高了装置的实用性；
14.(2)设置有安装槽、防护网和限位杆，便于对冷凝管进行安装和固定，方便进行组装使用，且提高了装置的防尘性和防护性，便于对冷凝管的外部进行防护使用，便于拆卸与安装，方便工作人员进行操作使用；
15.(3)设置有出料管道和温控器，通过温控器对装置内部反应后的完成液进行温控出液，便于控制出料的速度和流量，方便装置进行降温冷却处理，方便控温出液。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型冷凝管结构示意图；
18.图3为本实用新型处理罐正视结构示意图；
19.图4为本实用新型处理罐侧视结构示意图。
20.图中：1、蒸发器本体，2、蒸发室，3、加热室，4、蒸汽管道，5、原料液管道，6、二次蒸汽管道，7、冷凝液管，8、支撑架，9、底座，10、输液管道，11、处理罐，12、冷却器，13、散热片，14、风机，15、安装槽，16、冷凝管，17、钉扣，18、防护网，19、支撑杆，20、磁块，21、转轴，22、限位杆，23、锁扣，24、出料管道，25、温控器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的蒸发器冷却装置，如图1和图2所示，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的内顶壁设置有蒸发室2，且蒸发器本体1的内底壁设置有加热室3，蒸发器本体1的一侧法兰连接有蒸汽管道4，且蒸发器本体1的另一侧法兰连接有原料液管道5，蒸发器本体1的顶部固定连接有二次蒸汽管道6，且蒸发器本体1的底部设置有冷凝液管7，蒸发器本体1的外壁安装有支撑架8，便于进行支撑和固定，减少装置与地面的接触面积，且支撑架8的底部固定连接有底座9，蒸发器本体1的底部设置有输液管道10，且输液管道10的一端法兰连接有处理罐11，便于对装置内部反应后的完成液进行降温冷却处理，在出料的同时进行处理工作，便于提高装置的工作效率，简化工作流程。
23.如图2和图3所示，为了对完成液进行降温冷却预处理工作，底座9的上端安装有冷却器12，冷却器12的内壁安装有散热片13，便于将热量进行集中，方便集中散热处理，冷却器12以处理罐11的垂直中线为对称轴对称设置，提高了装置的工作效率，增强了冷却效果，且冷却器12通过散热片13与处理罐11相互吻合连接，且冷却器12的内壁安装有风机14，便
于进行散热降温处理，处理罐11的外壁开设有安装槽15，安装槽15的内壁安装有冷凝管16，通过双重降温工作，大大提高了装置降温冷却的效率，便于缩短降温冷却时间，提高工作效率，且冷凝管16的外壁设置有钉扣17，便于进行安装和固定，且安装槽15的内壁安装有防护网18，提高了装置的防护防尘作用，防护网18的一侧安装有支撑杆19，且支撑杆19的一端设置有磁块20，便于灵活调节使用，支撑杆19通过磁块20与安装槽15活动连接，处理罐11的外壁安装有转轴21，转轴21的外壁设置有限位杆22，便于进行限位和固定使用，且限位杆22的一端安装有锁扣23，限位杆22通过锁扣23与处理罐11活动连接，且限位杆22的长度大于安装槽15的长度，便于对装置内部零件进行安装和固定，方便拆卸进行清理与维护。
24.如图4所示，处理罐11的外壁法兰连接有出料管道24，出料管道24的外壁安装有温控器25，便于对完成液的输出进行控温，方便控制出液的速度和流量，且出料管道24的一端贯穿温控器25的内壁延伸至处理罐11的外壁，便于控制出液的温度，方便工作人员进行操作。
25.工作原理：在使用该高效率的蒸发器冷却装置时，首先将电源打开，将原液通过原料液管道5输入至加热室3的内部进行反应处理，同时加热蒸汽通过蒸汽管道4进入装置内部对原液进行加热处理，完成后的完成液通过输液管道10输送至处理罐11的内部进行降温冷却处理，通过散热片13将处理罐11外部的热量进行集中处理，再通过风机14进行集中散热，将热量散出，同时通过冷凝管16进行双重降温冷却处理，便于提高装置的处理效率，减少降温冷却时间，最终处理后的完成液通过温控器25进行温度监测调节出液的速度和流量，最终通过出料管道24移出装置，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。