一种绝缘胶带出料导正装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘胶带领域，尤其涉及一种绝缘胶带出料导正装置。


背景技术：

2.绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带，又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。
3.绝缘胶带是以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造，在基材上进行覆膜涂胶时，需要对基材进行放料和收料，而在绝缘胶带出料过程中，由于基材两侧受力不均、出料辊两侧大小不同等情况时，都会可能导致绝缘胶带歪斜偏移。
4.而现有的绝缘胶带出料装置在出料过程中，不能对歪斜偏移的绝缘胶带进行导正，影响之后绝缘胶带的成卷质量。
5.因此，有必要提供一种绝缘胶带出料导正装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种绝缘胶带出料导正装置，解决了现有的绝缘胶带出料装置不能对歪斜偏移的绝缘胶带进行导正，影响其成卷质量的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置，包括：固定架；
8.收料辊，所述收料辊转动连接于所述固定架的一侧的一端；
9.放料辊，所述放料辊转动连接于所述固定架的一侧的另一端；
10.导向辊，所述导向辊转动连接于所述固定架的一侧的左右两端且位于所述收料辊与所述放料辊的相邻一侧；
11.导正组件，所述导正组件固定安装于所述固定架的一侧的中间。
12.通过在固定架上设置两个导正组件，绝缘胶带在出料时若发生偏斜，工作人员便可根据绝缘胶带的偏斜方向将导正组件向上或向下转动，从而使绝缘胶带处于绷直的状态，避免由于绝缘胶带放料时偏斜影响收卷绝缘胶带的成卷质量。
13.优选的，所述导正组件包括安装座，所述安装座一侧的中间开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的一端转动连接有转动杆。
14.优选的，所述矩形块的一侧且位于所述凹槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述安装座且延伸至所述安装座的外部。
15.优选的，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接环，所述连接环套设于所述连接杆表面。
16.优选的，所述安装座外表面的一侧均匀开设有卡槽，所述连接环一侧的上下两侧均固定连接有卡块，所述卡块的一端延伸至所述卡槽的内部。
17.优选的，所述固定架另一侧的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的一端通过联轴器与所述收料辊的一端固定连接，所述固定架一侧的中间固定安装有张力调节辊。
18.优选的，所述固定架的另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的一端固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿所述固定架且延伸至所述固定架的另一侧。
19.优选的，所述固定架的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框的内部通过卡件固定安装有环形管，所述环形管外表面的一侧固定安装有吸尘头，所述连接管的一端贯穿所述矩形框且与所述环形管的一侧固定连接。
20.通过在固定架上设置吸风机、环形管和吸尘头等，绝缘胶带在收卷过程中从上下两侧的吸尘头中间经过，方便将绝缘胶带表面粘附的一些灰尘等吸走，避免灰尘粘附在绝缘胶带表面，保证绝缘胶带的生产质量。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种绝缘胶带出料导正装置，通过在固定架上设置两个导正组件，绝缘胶带在出料时若发生偏斜，工作人员便可根据绝缘胶带的偏斜方向将导正组件向上或向下转动，从而使绝缘胶带处于绷直的状态，避免由于绝缘胶带放料时偏斜影响收卷绝缘胶带的成卷质量。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置的第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的导正组件的结构示意图；
25.图3为图1所示的外部结构俯视图；
26.图4为本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置的第二实施例的结构示意图；
27.图5为图4所示的矩形框的结构示意图。
28.图中标号：1、固定架，2、收料辊，3、放料辊，4、导向辊，
29.5、导正组件，51、安装座，52、凹槽，53、矩形块，54、连接杆，55、弹簧，56、连接环，57、卡槽，58、卡块，59、转动杆，
30.6、第一固定板，7、电机，8、张力调节辊，
31.9、第二固定板，10、吸风机，11、连接管，12、矩形框，13、卡件，14、环形管，15、吸尘头。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的导正组件的结构示意图；图3为图1所示的外部结构俯视图。绝缘胶带出料导正装置包括：固定架1；
35.收料辊2，所述收料辊2转动连接于所述固定架1的一侧的一端；
36.放料辊3，所述放料辊3转动连接于所述固定架1的一侧的另一端；
37.导向辊4，所述导向辊4转动连接于所述固定架1的一侧的左右两端且位于所述收料辊2与所述放料辊3的相邻一侧；
38.导正组件5，所述导正组件5固定安装于所述固定架1的一侧的中间。
39.固定架1是一个倒置t型金属架，收料辊2和放料辊3与固定架1之间通过轴承转动连接，且收料辊2与放料辊3上限制绝缘胶带的料盘是通过螺栓安装在收料辊2和放料辊3上的，可进行调节，从而方便对不同宽度的绝缘胶带进行收放，导向辊4的数量为2个，通过轴承与固定架1的一侧安装在一起，收料辊2的一侧设置有一个，放料辊3的一侧设置有一个，导正组件5的数量为2个，一个一端向下偏斜，一个一端向上偏斜，且两个导正组件5不位于同一水平面上，一高一低，绝缘胶带从中间通过，可对绝缘胶带进行导正，避免绝缘胶带在出料后偏斜，影响绝缘胶带的收卷质量。
40.所述导正组件5包括安装座51，所述安装座51一侧的中间开设有凹槽52，所述凹槽52的内部设置有矩形块53，所述矩形块53的一端转动连接有转动杆59。
41.安装座51与固定架1通过螺栓固定，安装座51中间的凹槽52与矩形块53大小适配，转动杆59通过轴承与矩形块53的一端安装在一起，工作过程中，转动杆59的表面与绝缘胶带接触。
42.所述矩形块53的一侧且位于所述凹槽52的内部固定连接有连接杆54，所述连接杆54的一端贯穿所述安装座51且延伸至所述安装座51的外部。
43.连接杆54一端与矩形块53焊接在一起，与安装座51之间是转动的。
44.所述连接杆54的表面套设有弹簧55，所述弹簧55的一端固定连接有连接环56，所述连接环56套设于所述连接杆54表面。
45.弹簧55是压缩弹簧，具有良好的弹性，一端与连接杆54的一端固定在一起，另一端与连接环56固定在一起。
46.所述安装座51外表面的一侧均匀开设有卡槽57，所述连接环56一侧的上下两侧均固定连接有卡块58，所述卡块58的一端延伸至所述卡槽57的内部。
47.卡槽57的数量为多个，均匀开设在安装座51外表面的一侧，与卡块58大小适配，卡块58的数量为2个，焊接在连接环56一侧。
48.所述固定架1另一侧的一端固定连接有第一固定板6，所述第一固定板6的顶部固定连接有电机7，所述电机7的一端通过联轴器与所述收料辊2的一端固定连接，所述固定架1一侧的中间固定安装有张力调节辊8。
49.第一固定板6通过螺栓与固定架1安装在一起，电机7底座通过第一固定板6的顶部安装在一起，电机7通过电源线与外部电源连接，通过固定架1上的控制开关控制其工作，一端通过螺栓等于收料辊2的一端固定安装在一起，张力调节辊8的一端通过螺栓与固定架1安装在一起，可进行角度调节，一端与绝缘胶带接触的表面套设有转筒，可自由转动，通过张力调节辊8可调节绝缘胶带的张力，避免绝缘胶带在收卷时张力过小，影响收卷。
50.本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置的工作原理如下：
51.在绝缘胶带出料时，工作人员首先拉动绝缘胶带的一端，使其穿过两个导向辊4和张力调节辊8，并从两个导正组件5中间经过，随后便可将绝缘胶带的一端缠绕在收料辊2上。
52.随后调节张力调节辊8，使绝缘胶带处于稍微绷紧的状态，然后通过固定架1上的控制开关控制电机7启动，从而带动收料辊2转动，将放料辊3上的绝缘胶带缠绕起来。
53.在放料辊3出料过程中，若绝缘胶带在收卷时向固定架1一侧歪斜趋近时，此时工
作人员便可调整转动杆59向下倾斜的这一导正组件5。
54.首先拉动连接环56，将卡块58从卡槽57中拉动出来，随后便可转动矩形块53和转动杆59，使转动杆59向上倾斜。
55.转动杆59的倾斜角度调节好后，便可送来手中的连接环56，一直处于压缩状态的弹簧55需要恢复形变，便可将卡块58送入卡槽57中，从而固定矩形块53和转动杆59的倾斜角度。
56.通过转动杆59的一端向上将绝缘胶带的另一侧支撑起来，从而使绝缘胶带整个截面受力均匀，之后收料辊2收卷的绝缘胶带便是归正的。
57.若绝缘胶带在收卷时向远离固定架1的一侧歪斜时，工作人员便可通过调整转动杆59向上倾斜的导正组件5，使转动杆59向下将绝缘胶带的一侧向下压，从而缓慢使绝缘胶带整个截面受力均匀。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置具有如下有益效果：
59.通过在固定架1上设置两个导正组件5，绝缘胶带在出料时若发生偏斜，工作人员便可根据绝缘胶带的偏斜方向将导正组件5向上或向下转动，从而使绝缘胶带处于绷直的状态，避免由于绝缘胶带放料时偏斜影响收卷绝缘胶带的成卷质量。
60.第二实施例
61.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的绝缘胶带出料导正装置，本技术的第二实施例提出另一种绝缘胶带出料导正装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
62.具体的，本技术的第二实施例提供的绝缘胶带出料导正装置的不同之处在于，所述固定架1的另一侧固定连接有第二固定板9，所述第二固定板9的顶部固定连接有吸风机10，所述吸风机10的一端固定安装有连接管11，所述连接管11的一端贯穿所述固定架1且延伸至所述固定架1的另一侧。
63.第二固定板9通过螺钉与固定架1的一侧安装在一起，吸风机10底座通过螺栓与第二固定板9安装在一起，且通过电源线与外部电源连接，也是通过控制开关统一控制的，连接管11固定安装在吸风机10进气管的一端。
64.所述固定架1的一侧固定连接有矩形框12，所述矩形框12的内部通过卡件13固定安装有环形管14，所述环形管14外表面的一侧固定安装有吸尘头15，所述连接管11的一端贯穿所述矩形框12且与所述环形管14的一侧固定连接。
65.矩形框12外表面的一侧通过螺栓与固定架1安装在一起，卡件13的数量为4个，均匀固定在矩形框12内部的左右两侧，环形管14与矩形框12内部大小适配，卡在卡件13中，吸尘头15的数量为若干个，均匀安装在环形管14外部管壁的上下两侧。
66.绝缘胶带从矩形框12中经过前，工作人员便可通过控制开关控制吸风机10工作。
67.吸风机10工作时，通过连接管11、环形管14和吸尘头15将绝缘胶带表面粘附的灰尘吸走。
68.通过在固定架1上设置吸风机10、环形管14和吸尘头15等，绝缘胶带在收卷过程中从上下两侧的吸尘头15中间经过，方便将绝缘胶带表面粘附的一些灰尘等吸走，避免灰尘粘附在绝缘胶带表面，保证绝缘胶带的生产质量。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。