用于钢筋弯曲试验机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材检测设备技术领域，尤其涉及用于钢筋弯曲试验机的固定装置。


背景技术：

2.钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备，钢筋弯曲试验机包括设备基座、连接于设备基座的旋转盘、连接于设备基座的摇臂、用于定位摇臂位置的定位装置、连接于设备基座的若干个第一定位块、可拆卸式连接于旋转盘的第二定位块和固定连接于旋转盘中心位置的第三定位块，旋转盘上设有若干个用于放置第二定位块的定位孔，其具体的操作流程包括：首先通过调整摇臂的位置，在旋转盘上将第二定位块放置在合适的位置，使得第一定位块、第二定位块、第三定位块和摇臂将钢筋的位置固定，然后驱动旋转盘转动，第二定位块随着旋转盘的转动发生位移，使得钢筋发生一定角度的弯曲，然后再调整第二定位块的位置，并将钢筋抵靠在另一个第一定位块上，然后旋转盘进行反向弯曲，但是这样的操作方式中，钢筋的位置会发生窜动，导致旋转角度无法对准，同时钢筋上的受力点也会发生改变，会影响钢筋强度的检测精度。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证钢筋在反向弯曲过程中位置保持固定、钢筋上受力点保持固定、钢筋旋转角度准确的用于钢筋弯曲试验机的固定装置。
4.本实用新型的技术方案：用于钢筋弯曲试验机的固定装置，包括设备基座、连接于设备基座的旋转盘、用于驱动旋转盘旋转的旋转电机、用于控制旋转电机的控制器、连接于设备基座的摇臂、用于定位摇臂位置的定位装置、连接于设备基座的若干个第一定位块、可拆卸式连接于旋转盘的第二定位块和连接于旋转盘中心位置的第三定位块，旋转盘上设有若干个用于放置第二定位块的定位孔，还包括钢筋限位元件，所述钢筋限位元件包括定位柱、连接于定位柱一端的定位轴和连接于定位杆另一端的限位挡板，所述定位柱的轴向方向与限位挡板垂直，所述第一定位块和第二定位块上设有定位槽，所述定位槽与定位轴的形状大小相适配，当钢筋限位元件分别安装在第一定位块和第二定位块上时，两个限位挡板之间的距离与钢筋的长度大小相适配。
5.采用上述技术方案，当进行钢筋弯曲试验时，首先将钢筋放置在摇臂、第三定位块和第一定位块之间，然后将摇臂通过定位装置调整至合适位置，然后将第二定位块插入定位孔中，使得钢筋被摇臂、第一定位块、第二定位块和第三定位块卡住，然后将钢筋限位元件上的定位轴分别插入第一定位块和第二定位块的定位槽中，并使得钢筋的轴向方向与限位挡板垂直，由于当钢筋限位元件分别安装在第一定位块和第二定位块上时，两个限位挡板之间的距离与钢筋的长度大小相适配，因此钢筋两端都会被限位挡板卡住，使得钢筋不会发生上下窜动，然后通过控制器控制旋转电机工作，旋转电机驱动旋转盘转动，钢筋发生弯折，这样可以能够保证钢筋在反向弯曲过程中位置保持固定、钢筋上受力点保持固定、钢
筋旋转角度准确。
6.本实用新型的进一步设置：所述限位挡板上设有固定杆，所述固定杆上设有螺纹孔，所述定位柱上设有若干个均匀分布于定位柱的固定孔，所述固定杆与定位柱通过固定螺栓连接，所述固定螺栓穿过固定孔和螺纹孔，所述固定孔的轴向方向与定位柱的轴向方向垂直。
7.采用上述技术方案，由于限位挡板上设有固定杆，固定杆上设有螺纹孔，定位柱上设有若干个均匀分布于定位柱的固定孔，且固定孔的轴向方向与定位柱的轴向方向垂直，根据钢筋的长度不同，可以调节固定杆固定在定位柱上的位置，从而保证限位挡板之间的距离与钢筋的长度大小相适配，保证本装置能够适用于不同规格的钢筋。
8.本实用新型的进一步设置：所述限位挡板两侧分别设有固定挡板，所述固定挡板之间的距离与钢筋的直径大小相适配。
9.采用上述技术方案，由于限位挡板两侧分别设有固定挡板，且固定挡板之间的距离与钢筋的直径大小相适配，可以防止钢筋两端与限位挡板之间打滑，从而在钢筋弯折的过程中发生相对位移，导致钢筋的旋转角度出现误差，进一步提高了本设备检测钢筋强度的准确性。
10.本实用新型的进一步设置：所述固定挡板与限位挡板的连接处设有加强块，所述加强块分别与限位挡板和固定挡板呈一定夹角。
11.采用上述技术方案，由于钢筋折弯过程中，钢筋两端对固定挡板施加的作用力较大，长期使用后固定挡板可能变形，从而影响检测精度，通过在固定挡板与限位挡板的连接处设置加强块，加强固定挡板与限位挡板之间的连接强度，避免固定挡板变形，从而进一步提高本设备的检测精度。
附图说明
12.附图1为本实用新型具体实施例的用于钢筋弯曲试验机的固定装置的结构示意图。
13.附图2为本实用新型具体实施例的用于钢筋弯曲试验机的固定装置中限位挡板与固定挡板连接的结构示意图。
[0014]1‑
设备基座，2
‑
旋转盘，3
‑
旋转电机，4
‑
控制器，5
‑
摇臂，6
‑
定位装置，7
‑
第一定位块，8
‑
第二定位块，9
‑
第三定位块，10
‑
定位孔，11
‑
钢筋限位元件，12
‑
定位柱，13
‑
定位轴，14
‑
限位挡板，15
‑
定位槽，16
‑
固定杆，17
‑
螺纹孔，18
‑
固定孔，19
‑
固定螺栓，20
‑
固定挡板，21
‑
加强块。
具体实施方式
[0015]
如图1
‑
2所示，用于钢筋弯曲试验机的固定装置，包括设备基座1、连接于设备基座1的旋转盘2、用于驱动旋转盘2旋转的旋转电机3、用于控制旋转电机3的控制器4、连接于设备基座1的摇臂5、用于定位摇臂5位置的定位装置6、连接于设备基座1的若干个第一定位块7、可拆卸式连接于旋转盘2的第二定位块8和连接于旋转盘2中心位置的第三定位块9，旋转盘2上设有若干个用于放置第二定位块8的定位孔10，还包括钢筋限位元件11，所述钢筋限位元件11包括定位柱12、连接于定位柱12一端的定位轴13和连接于定位杆另一端的限位挡
板14，所述定位柱12的轴向方向与限位挡板14垂直，所述第一定位块7和第二定位块8上设有定位槽15，所述定位槽15与定位轴13的形状大小相适配，当钢筋限位元件11分别安装在第一定位块7和第二定位块8上时，两个限位挡板14之间的距离与钢筋的长度大小相适配。
[0016]
当进行钢筋弯曲试验时，首先将钢筋放置在摇臂5、第三定位块9和第一定位块7之间，然后将摇臂5通过定位装置6调整至合适位置，然后将第二定位块8插入定位孔10中，使得钢筋被摇臂5、第一定位块7、第二定位块8和第三定位块9卡住，然后将钢筋限位元件11上的定位轴13分别插入第一定位块7和第二定位块8的定位槽15中，并使得钢筋的轴向方向与限位挡板14垂直，由于当钢筋限位元件11分别安装在第一定位块7和第二定位块8上时，两个限位挡板14之间的距离与钢筋的长度大小相适配，因此钢筋两端都会被限位挡板14卡住，使得钢筋不会发生上下窜动，然后通过控制器4控制旋转电机3工作，旋转电机3驱动旋转盘2转动，钢筋发生弯折，这样可以能够保证钢筋在反向弯曲过程中位置保持固定、钢筋上受力点保持固定、钢筋旋转角度准确。
[0017]
所述限位挡板14上设有固定杆16，所述固定杆16上设有螺纹孔17，所述定位柱12上设有若干个均匀分布于定位柱12的固定孔18，所述固定杆16与定位柱12通过固定螺栓19连接，所述固定螺栓19穿过固定孔18和螺纹孔17，所述固定孔18的轴向方向与定位柱12的轴向方向垂直。
[0018]
由于限位挡板14上设有固定杆16，固定杆16上设有螺纹孔17，定位柱12上设有若干个均匀分布于定位柱12的固定孔18，且固定孔18的轴向方向与定位柱12的轴向方向垂直，根据钢筋的长度不同，可以调节固定杆16固定在定位柱12上的位置，从而保证限位挡板14之间的距离与钢筋的长度大小相适配，保证本装置能够适用于不同规格的钢筋。
[0019]
所述限位挡板14两侧分别设有固定挡板20，所述固定挡板20之间的距离与钢筋的直径大小相适配。
[0020]
由于限位挡板14两侧分别设有固定挡板20，且固定挡板20之间的距离与钢筋的直径大小相适配，可以防止钢筋两端与限位挡板14之间打滑，从而在钢筋弯折的过程中发生相对位移，导致钢筋的旋转角度出现误差，进一步提高了本设备检测钢筋强度的准确性。
[0021]
所述固定挡板20与限位挡板14的连接处设有加强块21，所述加强块21分别与限位挡板14和固定挡板20呈一定夹角。
[0022]
由于钢筋折弯过程中，钢筋两端对固定挡板20施加的作用力较大，长期使用后固定挡板20可能变形，从而影响检测精度，通过在固定挡板20与限位挡板14的连接处设置加强块21，加强固定挡板20与限位挡板14之间的连接强度，避免固定挡板20变形，从而进一步提高本设备的检测精度。