一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及高分子新材料合成加工用表面处理设备技术领域，具体为一种高分子新材料合成加工用表面处理设备。


背景技术：

2.高分子材料也是聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，生产后表面会存有杂质需要进行清理。
3.现有的高分子新材料合成加工用表面处理设备在使用时清理间距固定无法调节，需要更换设备对材料进行清理，操作麻烦，降低了工作效率，浪费时间，并且转动皮带长时间使用容易松动，需要进行更换，提高了成本，降低了实用性，同时杂质收集箱无法拆卸，清理麻烦，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的高分子新材料合成加工用表面处理设备在使用时清理间距固定无法调节，需要更换设备对材料进行清理，操作麻烦，降低了工作效率，浪费时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子新材料合成加工用表面处理设备，包括方架，所述方架的左右两侧分别固接有外壳，两个所述外壳的内部均安装有调节机构；
6.所述调节机构包括第一螺纹杆、套板、横杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、粗筒和毛刷；
7.所述第一螺纹杆的外壁与外壳的顶部转动相连，所述第一螺纹杆的外壁下方与套板的内壁螺纹连接，所述套板的内侧与横杆的外侧转动相连，所述横杆的外壁与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的内侧和第一槽轮的内侧分别与粗筒的外侧相固接，两个所述粗筒的外壁分别与毛刷的内壁相固接，所述横杆的外壁与粗筒的内壁相固接。方便调节清理间距。
8.优选的，两个所述外壳的左右两侧下方均转动相连有长杆，所述长杆的外壁分别与第二槽轮和下方的粗筒的内壁相固接，所述长杆的左侧固接有电机，所述电机的外壁固接有支架，所述支架的右侧与左侧的外壳的左侧下方相固接。电机工作带动长杆转动。
9.优选的，两个所述第一螺纹杆的顶部分别固接有第二把手，两个所述外壳的底部均贴合有方箱。第二把手便于带动第一螺纹杆转动。
10.优选的，两个所述皮带的内侧分别安装有控制机构；
11.所述控制机构包括圆筒、方块、第二螺纹杆、第一把手和横板；
12.所述圆筒的外壁与皮带的内壁相贴合，所述圆筒的外侧与方块的内侧上方转动相连，所述方块的正面与第二螺纹杆的后端面转动相连，所述第二螺纹杆的正面与第一把手的后端面相固接，所述方块的内壁与横板的外壁滑动卡接，所述第二螺纹杆的外壁与外壳
的正面螺纹连接，所述横板的正面与外壳的内壁相固接。调节皮带送进。
13.优选的，所述方箱的左右两侧前后分别安装有连接机构；
14.所述连接机构包括厚板、螺栓和弯板；
15.所述厚板的内侧与方箱的外壁顶部相固接，所述厚板的外侧与螺栓的内侧转动相连，所述螺栓的外壁与弯板的内壁螺纹连接，所述弯板的内侧与外壳的外壁相插接。实现方箱的拆卸安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子新材料合成加工用表面处理设备，通过调节机构中第一螺纹杆转动带动套板上下移动，配合横杆带动第一槽轮上下移动，进而使清理间距调节，满足了多种材料的清理，操作简单，提高了工作效率，节省时间；
17.通过控制机构中第一把手带动第二螺纹杆转动，从而使方块在横板外壁左右滑动，对皮带进行拉紧和放松，保证了皮带正常使用，省去了更换的麻烦，降低了成本，提高了实用性；
18.通过连接机构中螺栓转动带动弯板向外侧移动，从而弯板逐渐脱离外壳，然后将方箱取下即可完成拆卸，实现了方箱和设备的分体，便于拆卸清理，降低了工作难度，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第一螺纹杆、套板和横杆的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中第一槽轮、皮带和第二槽轮的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中圆筒、方块和第二螺纹杆的连接关系结构示意图。
23.图中：1、方架，2、调节机构，201、第一螺纹杆，202、套板，203、横杆，204、第一槽轮，205、皮带，206、第二槽轮，207、粗筒，208、毛刷， 3、控制机构，301、圆筒，302、方块，303、第二螺纹杆，304、第一把手， 305、横板，4、连接机构，401、厚板，402、螺栓，403、弯板，5、外壳，6、第二把手，7、电机，8、支架，9、方箱，10、长杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子新材料合成加工用表面处理设备，包括方架1，方架1的左右两侧分别固接有外壳5，两个外壳5的内部均安装有调节机构2，调节机构2包括第一螺纹杆201、套板202、横杆203、第一槽轮204、皮带205、第二槽轮206、粗筒207和毛刷208，第一螺纹杆201的外壁与外壳5的顶部转动相连，第一螺纹杆201受力通过外壳5顶部轴承进行转动，第一螺纹杆201的外壁下方与套板202的内壁螺纹连接，套板202的内侧与横杆203的外侧转动相连，横杆203受力通过套板 202内侧轴承进行转动，横杆203的外壁与第一槽轮204的内壁相固接，第一槽轮204的外壁通过皮带205与第二槽轮
206的外壁转动相连，第二槽轮206 转动配合皮带205带动第一槽轮204转动，第二槽轮206的内侧和第一槽轮 204的内侧分别与粗筒207的外侧相固接，两个粗筒207的外壁分别与毛刷 208的内壁相固接，毛刷208的材质为羊毛，横杆203的外壁与粗筒207的内壁相固接。
26.两个外壳5的左右两侧下方均转动相连有长杆10，长杆10受力通过外壳 5下方轴承进行转动，长杆10的外壁分别与第二槽轮206和下方的粗筒207 的内壁相固接，长杆10的左侧固接有电机7，电机7的型号为y2
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1，电机7 的外壁固接有支架8，支架8的右侧与左侧的外壳5的左侧下方相固接，两个第一螺纹杆201的顶部分别固接有第二把手6，第二把手6便于带动第一螺纹杆201转动，两个外壳5的底部均贴合有方箱9，两个皮带205的内侧分别安装有控制机构3，控制机构3包括圆筒301、方块302、第二螺纹杆303、第一把手304和横板305，圆筒301的外壁与皮带205的内壁相贴合，圆筒301 的外侧与方块302的内侧上方转动相连，圆筒301受力通过方块302内侧轴承进行转动，方块302的正面与第二螺纹杆303的后端面转动相连，第二螺纹杆303受力通过方块302正面轴承进行转动，第二螺纹杆303的正面与第一把手304的后端面相固接，第一把手304便于带动第二螺纹杆303转动，方块302的内壁与横板305的外壁滑动卡接，方块302受力通过横板305外壁左右滑动，第二螺纹杆303的外壁与外壳5的正面螺纹连接，横板305的正面与外壳5的内壁相固接，方箱9的左右两侧前后分别安装有连接机构4，连接机构4包括厚板401、螺栓402和弯板403，厚板401的内侧与方箱9的外壁顶部相固接，厚板401的外侧与螺栓402的内侧转动相连，螺栓402受力通过厚板401外侧轴承进行转动，螺栓402的外壁与弯板403的内壁螺纹连接，弯板403的内侧与外壳5的外壁相插接。
27.本实例中，在使用该设备时，现使电机7与外界电源相连通，电机7工作带动长杆10转动，转动的长杆10带动第二槽轮206转动配合皮带205带动第一槽轮204转动，同时长杆10和横杆203通过粗筒207带动毛刷208进行转动，随后将材料在两个转动的毛刷208内侧穿过进行实现表面清理，掉落的杂质直接进入方箱9的内部，调节毛刷208的宽度时，通过第二把手6 带动第一螺纹杆201转动，进而使套板202向上移动，移动的套板202配合横杆203带动第一槽轮204向上移动，同时让第一把手304带动第二螺纹杆 303转动，使方块302向后方移动，从而使圆筒301向后方移动，让皮带205 变得宽松，配合上升的第一槽轮204进行高度调节，然后第一槽轮204将皮带205拉紧即可，拆卸方箱9时，使螺栓402转动，进而带动弯板403向外侧移动脱离外壳5，然后将方箱9取下即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。