一种冷风机高温检测报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷风机设备技术领域，尤其涉及一种冷风机高温检测报警装置。


背景技术：

2.空冷风机的运行有季节性和昼夜性的特点：夏天温度高风机负荷大，轴承温度和温升均高，冬天温度低风机负荷小，轴承温度和温升均低；白天温度高风机负荷大，轴承温度和温升均高，夜晚温度低风机负荷小，轴承温度和温升均低。
3.现阶段采用的轴承检测存在以下缺点：1、随着设备运行时间的延长，设备的老化程度逐渐加剧，为满足生产的安全政策进行，需要实时对轴承的温度进行检测，由于测试人员的不同、检查的时间、以及环境、测试设备的影响等都会造成轴承温度检测结果不准确、不及时；2、由于轴承箱通过采用不透明的耐温材质，导致对轴承箱的油位进行观测不便，一旦油位过低的情况发生，无法及时采取相应的措施，增加了故障发生的概率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷风机高温检测报警装置。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷风机高温检测报警装置，包括冷风机本体、检测组件、液位组件，所述冷风机本体的一侧面中部开设有联轴孔，所述联轴孔内设有轴承，所述轴承内插设有横向贯穿的联动轴，所述冷风机本体的一侧面设有轴承箱，位于轴承箱内在轴承上检测组件，所述轴承箱的外侧面设有液位组件。
7.优选地，所述联轴孔内设有同心固接的轴承座，所述轴承与轴承座同心联接。
8.优选地，所述轴承箱为左侧面敞口的圆形箱状，所述轴承箱的敞口处设有同心固接的槽钢外环，位于轴承的外侧在冷风机本体的一侧面设有槽钢内环，且所述槽钢内环的外侧套设有密封环，所述槽钢外环卡合抵紧在密封环的外侧。
9.优选地，所述槽钢外环的外侧面均布开设有若干密封螺栓孔，每个所述密封螺栓孔内均插设有螺旋连接的密封螺栓，每根所述密封螺栓的里端均螺旋插设在槽钢内环上。
10.优选地，所述检测组件包括检测探头、报警灯，位于轴承箱内在轴承的外侧沿边套设有检测环，所述检测环的外侧面均布设有若干螺旋贯穿的检测探头，且每个所述检测探头的里端均抵紧在轴承上，所述轴承箱的敞口外侧均布设有若干灯座，每个所述灯座上均设有报警灯。
11.优选地，每个所述检测探头的外端均设有电性连接的防水线，每根所述防水线的外端均贯穿对应的灯座并与报警灯电性连接。
12.优选地，所述液位组件包括l形连通管、液位管，轴承箱的外侧面底部设有贯通固接的内螺纹筒，所述内螺纹筒内设有螺纹连接的l形连通管，所述l形连通管的外端口设有竖向贯通连接的液位管，且所述液位管上均布设有刻度线。
13.优选地，位于轴承箱内在内螺纹筒的里端口套设有同心固接的密封圈。
14.优选地，所述轴承箱的顶面外侧设有贯穿固接的注油管，所述注油管的外端口套设有螺纹连接的密封帽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在本实用新型中，当冷风机本体作业时，带动联动轴配合轴承进行转动，通过检测探头实时检测轴承的温度，当检测到的温度超过阈值时，通过防水线控制报警灯发出警报，方便了对轴承温度进行实时检测；
17.2、在本实用新型中，打开密封帽，通过注油管向轴承箱内添加适量的冷却润滑油，冷却润滑油通过内螺纹筒流向至l形连通管，并通过液位管上的刻度线进行读取，也方便了时刻观察轴承箱液位变化情况；
18.综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了轴承温度检测不便及轴承箱液位观察不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对轴承温度进行实时检测，也方便了时刻观察轴承箱液位变化情况。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的主视剖面图；
22.图3为本实用新型的右视图；
23.图4为本实用新型的图2中a处放大图；
24.图5为本实用新型的检测环与轴承连接剖面图；
25.图中序号：冷风机本体1、轴承座11、轴承12、联动轴13、槽钢内环14、密封环15、槽钢外环16、密封螺栓17、轴承箱2、检测环21、检测探头22、防水线23、灯座24、报警灯25、内螺纹筒26、密封圈27、l形连通管28、液位管29、注油管210。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1：本实施例提供了一种冷风机高温检测报警装置，参见图1
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5，具体的，包括冷风机本体1、检测组件、液位组件，冷风机本体1的一侧面中部开设有联轴孔，联轴孔内设有轴承12，联轴孔内设有同心固接的轴承座11，轴承12与轴承座11同心联接，轴承12内插设有横向贯穿的联动轴13，冷风机本体1的一侧面设有轴承箱2，位于轴承箱2内在轴承12上检测组件，轴承箱2的外侧面设有液位组件。
28.在本实用新型中，检测组件包括检测探头22、报警灯25，位于轴承箱2 内在轴承12的外侧沿边套设有检测环21，检测环21的外侧面均布设有若干螺旋贯穿的检测探头22，且每个检测探头22的里端均抵紧在轴承12上，轴承箱2的敞口外侧均布设有若干灯座24，每个
灯座24上均设有报警灯25；每个检测探头22的外端均设有电性连接的防水线23，每根防水线23的外端均贯穿对应的灯座24并与报警灯25电性连接；
29.当冷风机本体1作业时，带动联动轴13配合轴承12进行转动，轴承12 的温度升高，通过检测探头22实时检测轴承12的温度，当检测到的温度超过阈值时，通过防水线23控制报警灯25发出警报，方便了对轴承温度进行实时检测。
30.在本实用新型中，液位组件包括l形连通管28、液位管29，轴承箱2的外侧面底部设有贯通固接的内螺纹筒26，内螺纹筒26内设有螺纹连接的l形连通管28，l形连通管28的外端口设有竖向贯通连接的液位管29，且液位管 29上均布设有刻度线，位于轴承箱2内在内螺纹筒26的里端口套设有同心固接的密封圈27；冷却润滑油通过内螺纹筒26流向至l形连通管28，并通过液位管29上的刻度线进行读取，也方便了时刻观察轴承箱液位变化情况。
31.在本实用新型中，轴承箱2的顶面外侧设有贯穿固接的注油管210，注油管210的外端口套设有螺纹连接的密封帽；打开密封帽，通过注油管210向轴承箱2内添加适量的冷却润滑油。
32.实施例2：在实施例1中，还存在轴承箱密封不严的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
33.在本实用新型中，轴承箱2为左侧面敞口的圆形箱状，轴承箱2的敞口处设有同心固接的槽钢外环16，位于轴承12的外侧在冷风机本体1的一侧面设有槽钢内环14，且槽钢内环14的外侧套设有密封环15，槽钢外环16卡合抵紧在密封环15的外侧；槽钢外环16的外侧面均布开设有若干密封螺栓孔，每个密封螺栓孔内均插设有螺旋连接的密封螺栓17，每根密封螺栓17的里端均螺旋插设在槽钢内环14上；
34.轴承箱2安装在冷风机本体1的一侧面中部，槽钢外环16卡合抵紧在密封环15的外侧，每根密封螺栓17的里端均螺旋插设在槽钢内环14上，从而增加了槽钢外环16与槽钢内环14连接的密封性。
35.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
36.步骤一，轴承座11固接在联轴孔内，轴承12安装在轴承座11内，联动轴13贯穿插设在轴承12内，方便了对联动轴13的安装固定；
37.步骤二，轴承箱2安装在冷风机本体1的一侧面中部，槽钢外环16卡合抵紧在密封环15的外侧，每根密封螺栓17的里端均螺旋插设在槽钢内环14 上，从而增加了槽钢外环16与槽钢内环14连接的密封性；
38.步骤三，提前在检测探头22内设置温度阈值，检测探头22通过电源线与外接电源电性连接，并打开密封帽，通过注油管210向轴承箱2内添加适量的冷却润滑油，冷却润滑油通过内螺纹筒26流向至l形连通管28，并通过液位管29上的刻度线进行读取；
39.步骤四，当冷风机本体1作业时，带动联动轴13配合轴承12进行转动，轴承12的温度升高，通过检测探头22实时检测轴承12的温度，当检测到的温度超过阈值时，通过防水线23控制报警灯25发出警报。
40.本实用新型通过各组件的配合使用，解决了轴承温度检测不便及轴承箱液位观察不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对轴承温度进行实时检测，也方便了时刻观察轴承箱液位变化情况。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。