一种真空玻璃制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造设备技术领域，具体为一种真空玻璃制备装置。


背景技术：

2.众所周知，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。
3.由于真空玻璃是由两块或者数块玻璃组合而成，并且相邻的两块玻璃之间存在一定的缝隙，所以真空玻璃的厚度远远大于普通玻璃的厚度，玻璃在运输的过程中需要将玻璃斜放在放置架上，由于真空玻璃厚度较大斜放在支撑架上，每次运输的数量很少，并且稳定性很差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动堆垛真空玻璃的制备装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃制备装置，包括框架，框架的内部设置有数个连接轴，每个连接轴的外部均设置有数个导向轮，框架的底端的四角处均设置有支撑柱，位于框架左部的两个支撑柱之间设置有固定座，固定座的顶端设置有电机，电机和连接轴之间设置有皮带，框架的前端的左部设置有按钮，位于框架左部的两个支撑柱的左端的地面下方设置有地坑，地坑的内部设置有数个电动液压杆，电动液压杆和按钮通过导线电连接，电动液压杆的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有承重板，承重板的底端的设置有数个滚轮，地坑的左端设置有挡板，挡板的顶部设置有第一传感器，第一传感器分别和电动液压杆、电机通过导线电连接，挡板的中部设置有第二传感器，第二传感器分别和电动液压杆、电机通过导线电连接。
8.进一步的，数个连接轴之间均通过链条连接。
9.进一步的，每个导向轮的材质均为橡胶。
10.进一步的，第一传感器和导向轮的顶端呈水平设置。
11.进一步的，承重板的材质为木头。
12.进一步的，承重板的顶端表面设置有一层毛毡。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空玻璃制备装置，具备以下有益效果：
15.该真空玻璃制备装置，通过电机的设置，可以带动连接轴和导向轮转动，通过导向轮的设置，可以起到输送真空玻璃的作用，通过电动液压杆的设置，可以实现自动升降的功能，从而起到自动堆垛真空玻璃的作用，通过第一传感器和第二传感器的设置，可以起到控制电机转动和电动伸缩杆自动升降的作用，实现堆垛真空玻璃自动化，有效的降低人力劳动，不需要人力堆垛真空玻璃，并且水平堆垛真空玻璃能够使每次运输的玻璃的数量增加，提高真空玻璃的运输效率，降低运输成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测视图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、框架；2、连接轴；3、导向轮；4、支撑柱；5、固定座；6、电机；7、皮带；8、按钮；9、地坑；10、电动液压杆；11、支撑板；12、承重板；13、滚轮；14、第一传感器；15、第二传感器；16、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型的一种真空玻璃制备装置，包括框架1，框架1的内部设置有数个连接轴2，起到连接和支撑导向轮3的作用，每个连接轴2的外部均设置有数个导向轮3，起到输送真空玻璃的作用，框架1的底端的四角处均设置有支撑柱4，起到支撑框架1的作用，位于框架1左部的两个支撑柱4之间设置有固定座5，起到固定和支撑电机6的作用，固定座5的顶端设置有电机6，电机6转动带动连接轴2和导向轮3转动，电机6和连接轴2之间设置有皮带7，起到连接电机6和连接轴2的作用，框架1的前端的左部设置有按钮8，起到控制电动液压杆10的作用，位于框架1左部的两个支撑柱4的左端的地面下方设置有地坑9，起到固定电动液压杆10的作用，地坑9的内部设置有数个电动液压杆10，起到支撑和固定支撑板11的作用，电动液压杆10和按钮8通过导线电连接，电动液压杆10的顶端设置有支撑板11，承重板12可以放在支撑板11的顶端，对承重板12起到支撑的作用，支撑板11的顶端设置有承重板12，起到固定和支撑真空玻璃的作用，承重板12的底端的设置有数个滚轮13，便于承重板12的移动，地坑9的左端设置有挡板16，起到阻挡承重板12的作用，防止真空玻璃掉落，挡板16的顶部设置有第一传感器14，当有真空玻璃在第一传感器14附近时控制电动液压杆10自动下降，下降至第一传感器14检测不到有物品时，电动液压杆10停止下降，第一传感器14分别和电动液压杆10、电机6通过导线电连接，挡板16的中部设置有第二传感器15，当第二传感器15检测到支撑板11后，电动液压杆10停止下降，第二传感器15分别和电动液压杆10、电机6通过导线电连接。
22.其中，数个连接轴2之间均通过链条连接，使数个连接轴2和导向轮3同步运动，起
到输送真空玻璃的作用。
23.其中，每个导向轮3的材质均为橡胶，既可以起到保护真空玻璃的作用，又能防止真空玻璃出现打滑的现象。
24.其中，第一传感器14和导向轮3的顶端呈水平设置，使承重板12的顶端或者承重板12上堆垛的真空玻璃的顶端和导向轮3的顶端保持水平，防止真空玻璃因有落差破损。
25.其中，承重板12的材质为木头，起到保护真空玻璃的作用，防止磕伤真空玻璃。
26.其中，承重板12的顶端表面设置有一层毛毡，起到保护真空玻璃的作用，防止划伤真空玻璃。
27.综上所述，该真空玻璃制备装置，在使用时，将框架1和真空制造设备连接，工作人员将承重板12推到支撑板11的顶端，按动按钮8电动液压杆10推动承重板12升起至第一传感器14处，制造好的真空玻璃滑动到框架1的上方，电机6转动带动导向轮3转动，导向轮3带动真空向承重板12的方向输送，真空玻璃到达承重板12上，第一传感器14检测到真空玻璃，电动液压杆10下降一个真空玻璃厚度的距离后停止下降，数个真空玻璃依次堆垛，第二传感器15检测到支撑板11时，电机6和电动液压杆10停止工作，此时支撑板11和地面处于水平状态，工作人员推动承重板12运动，将堆垛完成的真空玻璃推至指定的位置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。