一种含合金元素的耐火耐候焊丝的制作方法

1.本实用新型涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种含合金元素的耐火耐候焊丝。


背景技术：

2.伴随着焊接工艺和产品的不断提高，焊接时对焊丝的要求不断的提高，丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3.焊丝在成型后，外表面的防护结构起到主要的保护作用，能够有效的降低外界对焊丝表面的刮伤和损坏，延长焊丝的使用寿命。
4.现有的焊丝表面耐火性能在焊接时易发生误触碰撞融化的现象，导致焊丝从中间熔断，影响焊接的质量，由于焊接设备的温度长时间的与焊丝接触，焊丝导热缓慢时易对焊接的工艺产品造成损毁和影响，降低焊接的质量。
5.因此，有必要提供一种含合金元素的耐火耐候焊丝解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种含合金元素的耐火耐候焊丝，解决了焊丝表面的耐火性能有待提高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝包括：内芯体；焊接芯材，所述焊接芯材设置于所述内芯体的外表面；外管层，所述外管层设置于所述焊接芯材的外表面，用于包覆焊接芯材；耐火层，所述耐火层设置于所述外管层的内侧，用于增加外管层的耐火耐候；合金层，所述合金层包覆于所述内芯体的外表面。
8.优选的，所述合金层包含铜、铝合金元素，用于内芯体增强焊接时的导热性能。
9.优选的，所述含合金元素的耐火耐候焊丝在包装使用时需要使用到收卷设备，收卷设备包括：
10.收卷盘，所述收卷盘的内侧转动连接有转动轴，所述收卷盘的一侧固定连接有转动件；
11.压板，所述压板的一侧转动连接于所述转动件的表面，所述压板的顶部开设有连接槽，所述压板的另一侧固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有连接螺丝；
12.伸缩滑轴，所述伸缩滑轴的活动安装于所述压板上，所述伸缩滑轴的底端固定连接有接触板，所述接触板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩滑轴的顶端固定连接有联动板。
13.优选的，所述收卷盘上开设有内螺纹槽，用于配合连接螺丝的拧紧。
14.优选的，所述压板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定连接有传动板，所述传动板的表面贯穿所述压板的表面且延伸至所述连接槽的内部，所述隔板的一侧固定连接有触点开
关，所述调节槽的内壁固定连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端电性连接有控制主板，所述控制主板的输出端电性连接有指示灯。
15.优选的，所述传动板的上边角为弧形结构，用于配合联动板的下压。
16.优选的，所述触点开关的表面与所述传动板的表面相适配，并且触点开关的输出端与所述控制主板的控制端电性连接，用于控制指示灯的亮起。
17.优选的，所述指示灯的顶端贯穿所述压板的表面且延伸至所述压板的外侧，用于展示指示灯是否亮起。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种含合金元素的耐火耐候焊丝，外管层的内部配备有耐火层，对内部的焊接芯材提供良好的防护效果，增强焊丝表面的耐火耐候性能，而内芯体外表面采用双螺旋缠绕的合金层，一方面增强内芯体的导热，另一方面增强焊丝整体的强度，降低焊丝使用时出现断丝的现象，保障焊丝使用时的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的整体的截面图；
22.图3为图2所示的合金层部分的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝收卷设备的结构示意图；
24.图5为图4所示的a部放大示意图。
25.图中标号：
26.1、内芯体；
27.2、焊接芯材；
28.3、外管层；
29.4、耐火层；
30.5、合金层；
31.6、收卷盘，61、旋转轴，62、转动件；
32.7、压板，71、连接槽，72、连接板，73、连接螺丝，74、调节槽；
33.8、伸缩滑轴，81、接触板，82、收纳槽，83、伸缩弹簧，84、联动板；
34.9、隔板，91、连接弹簧，92、传动板，93、触点开关，94、蓄电池，95、控制主板，96、指示灯。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.第一实施例：
37.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的截面图；图3为图2所示的合金层部分的结构示意图。
38.一种含合金元素的耐火耐候焊丝包括：内芯体1；
39.焊接芯材2，所述焊接芯材2设置于所述内芯体1的外表面；
40.外管层3，所述外管层3设置于所述焊接芯材2的外表面，用于包覆焊接芯材2；
41.耐火层4，所述耐火层4设置于所述外管层3的内侧，用于增加外管层3的耐火耐候；
42.合金层5，所述合金层5包覆于所述内芯体1的外表面。
43.耐火层4设置在外管层3的内部且位于焊接芯材2的外部，能够有效的对焊接芯材2起到保护的作用，降低外界环境对内部焊接芯材2的影响。
44.合金层5的内表面紧贴内芯体1的外表面，并且交错分布在焊接芯材2的内部，增加内芯体1导热的效率，同时合金层5呈双螺旋缠绕在内芯体1的外表面，进一步增强焊丝整体的强度，降低焊丝使用时出现断丝的现象，保障焊丝使用时的稳定性。
45.所述合金层5包含铜、铝合金元素，用于内芯体1增强焊接时的导热性能。
46.本实用新型提供的含合金元素的耐火耐候焊丝的工作原理如下：
47.外管层3的内部配备有耐火层4，对内部的焊接芯材2提供良好的防护效果，增强焊丝表面的耐火耐候性能，而内芯体1外表面采用双螺旋缠绕的合金层5，一方面增强内芯体1的导热，另一方面增强焊丝整体的强度，降低焊丝使用时出现断丝的现象，保障焊丝使用时的稳定性。
48.第二实施例：
49.请参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种含合金元素的耐火耐候焊丝，本技术的第二实施例提出另一种含合金元素的耐火耐候焊丝。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的含合金元素的耐火耐候焊丝的不同之处在于，含合金元素的耐火耐候焊丝，还包括：
51.所述含合金元素的耐火耐候焊丝在包装使用时需要使用到收卷设备，收卷设备包括：
52.收卷盘6，所述收卷盘6的内侧转动连接有转动轴61，所述收卷盘6的一侧固定连接有转动件62；
53.压板7，所述压板7的一侧转动连接于所述转动件62的表面，所述压板7的顶部开设有连接槽71，所述压板7的另一侧固定连接有连接板72，所述连接板72上螺纹连接有连接螺丝73；
54.伸缩滑轴8，所述伸缩滑轴8的活动安装于所述压板7上，所述伸缩滑轴8的底端固定连接有接触板81，所述接触板81的顶部开设有收纳槽82，所述收纳槽82的内部设置有伸缩弹簧83，所述伸缩滑轴8的顶端固定连接有联动板84。
55.焊丝在包装时直接缠绕在转动轴61的外表面，由于转动轴61与收卷盘6的表面转动连接，方便焊丝的旋转放料或旋转收料；
56.收卷盘6的内侧配备有可伸缩调节的接触板81，接触板81在伸缩弹簧83的弹力作用下能够保持对焊丝的压紧和限位，以保障焊丝收卷后的稳定性；
57.当需要使用焊丝时，只需要抽拉焊丝即可，保持接触板81与焊丝之间的压紧，为焊丝的使用提供稳定的压紧和保障。
58.接触板81整体安装在压板7上，压板7通过转动件62方便转动调节，从而方便对接
触板81整体移出收卷盘6的内侧，方便焊丝的收卷上料。
59.所述收卷盘6上开设有内螺纹槽，用于配合连接螺丝73的拧紧。
60.压板7需要安装在收卷盘6上时，通过连接螺丝73对准内螺纹槽，使得连接螺丝73拧紧在内螺纹槽的内部，实现对压板7安装后的定位，保障接触板81使用时的稳定性，同时当需要对接触板81展开时，只需要旋松连接螺丝73，且使得连接螺丝73脱离内螺纹槽的内部即可。
61.所述压板7的内部开设有调节槽74，所述调节槽74的内部固定连接有隔板9，所述隔板9的一侧固定连接有连接弹簧91，所述连接弹簧91的一侧固定连接有传动板92，所述传动板92的表面贯穿所述压板7的表面且延伸至所述连接槽71的内部，所述隔板9的一侧固定连接有触点开关93，所述调节槽74的内壁固定连接有蓄电池94，所述蓄电池94的输出端电性连接有控制主板95，所述控制主板95的输出端电性连接有指示灯96。
62.联动板84的表面与连接槽71的内部相适配，当焊丝逐渐被消耗使用时，接触板81逐渐向下移动，接触板81移动时通过伸缩滑轴8同步带动联动板84向下移动且滑动至连接槽71的内部，当伸缩滑轴8的表面与传动板92顶部的弧形面接触时，能够推动传动板92向调节槽74的内部移动，传动板92移动时压动触点开关93；
63.触点开关93受压后通过控制主板95启动指示灯96，通过指示灯96亮起发出灯光信号，提醒用户焊丝余量不足，提醒用户提前准备焊丝，避免焊接作业时焊丝不足而影响焊接的持续性。
64.所述传动板92的上边角为弧形结构，用于配合联动板84的下压。
65.弧形的传动板92在与联动板84的表面接触时，传动板92会压缩连接弹簧91且向触点开关93的方向移动；
66.当传动板92与触点开关93接触时，指示灯96亮起；
67.当传动板92与触点开关93分离时，指示灯96关闭。
68.所述触点开关93的表面与所述传动板92的表面相适配，并且触点开关93的输出端与所述控制主板95的控制端电性连接，用于控制指示灯96的亮起。
69.控制主板95固定安装在调节槽74的内壁。
70.所述指示灯96的顶端贯穿所述压板7的表面且延伸至所述压板7的外侧，用于展示指示灯96是否亮起。
71.通过指示灯96用于提醒用户焊丝的余量不足，以便于用户及时的准备焊丝，避免作业过程中焊丝不足而影响焊接的连续性。
72.有益效果：
73.转动轴61与收卷盘6的表面转动连接，方便焊丝的旋转放料或旋转收料，接触板81在伸缩弹簧83的弹力作用下能够保持对焊丝的压紧和限位，以保障焊丝收卷后的稳定性，使用焊丝时，只需要抽拉焊丝即可，保持接触板81与焊丝之间的压紧，为焊丝的使用提供稳定的压紧和保障。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。