一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆式制粒机技术领域，具体为一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机。


背景技术：

2.摇摆式制粒机广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒，其工作原理是通过滚筒往复摆动，将潮湿的粉料或块状的干料从筛网中挤出制成所需的颗粒，具有操作方便，维修简单等优点；
3.现有专利(公告号：cn210994178u)公开了一种摇摆式制粒机，包括：底座、机体、造粒箱；所述底座呈矩形板状结构，且底座的上部固定有机体。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、制粒机生产过程中原料一般为潮湿块状，而滚轮为圆形使块状原料难以快速进入筛网的内部，影响加工效率；2、该装置生产过程中筛网堵塞时，需要将制粒机停止后才能对筛网进行清理，使用不方便，实用性差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机，解决了现有部分制粒机难以快速将块状原料送进筛网内，和现有部分制粒机使用过程中筛网堵塞时难以快速进行清理。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机，包括机架，所述机架的内部固定连接有伺服电机，所述机架左侧的上部固定连接有送料桶，所述送料桶内壁上部的前后两侧对称固定连接有主碎料杆，所述送料桶内壁上部的左右两侧之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套接有支撑板，所述支撑板的前后两侧对称固定连接有与主碎料杆相配合的从碎料杆；
8.所述送料桶下部的左右两侧之间转动连接有滚筒，所述滚筒的右侧与伺服电机的转动端固定连接，所述滚筒的上部固定连接有与支撑板底部相配合的凸块，所述滚筒左右两侧的下部均沿圆周等距开设有四个滑槽，相对两个所述滑槽之间活动连接有刷板，所述刷板的一端与相邻所述滑槽的内壁之间固定连接有拉簧；
9.所述送料桶的下部活动连接有筛网，所述筛网的顶部搭接在滚筒的底部。
10.进一步优选的，所述支撑杆的两端活动连接有扭簧，所述扭簧的一端搭接在相邻所述送料桶的内壁上，通过扭簧设置使摆动后的支撑杆带着固定连接的支撑板进行复位。
11.进一步优选的，所述支撑板的底部设为弧形面，减小与凸块顶部弧形面接触时造成的摩擦阻力，所述支撑板的顶部设为斜面，使原料进入送料桶内部时通过斜面能进行初步打散。
12.进一步优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述刷板固定连接在相对两个
所述滑杆之间，且滑槽的表面设有防护罩，避免原料进入滑槽内部。
13.进一步优选的，所述筛网的两端均固定连接有调节杆，所述调节杆转动连接在送料桶的内部，通过调节杆转动调节筛网与滚筒之间的距离，实现制粒大小的调节。
14.进一步优选的，所述机架左侧的下部固定连接有载料板，所述机架的底部固定连接有万向轮。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机，具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过主碎料杆、支撑板和凸块等部件的配合使用，使伺服电机带动滚筒往复转动过程中，使滚筒表面固定连接的凸块抵压支撑板底部，使支撑板在送料桶内部摆动，而支撑板表面固定连接的从碎料杆与主碎料杆配合对潮湿的块状原料进行粉碎，便于原料快速进入筛网内，提高设备加工效率。
18.(2)本实用新型通过滑槽、刷板和拉簧等部件的配合使用，使滚筒旋转过程中通过离心力将刷板从滑槽内部甩出，对筛网表面进行刷扫，同时拉簧能够实现刷板在滑槽内部往复移动，提升刷扫效率，避免生产过程中筛网堵塞需要停机清理，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型伺服电机与送料桶局部位置的正剖图；
20.图2为本实用新型送料桶的左剖图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图；
22.图4为本实用新型主碎料杆与从碎料杆位置的俯视图。
23.图中：1机架；2伺服电机；3送料桶；4主碎料杆；5支撑杆；6支撑板；7从碎料杆；8滚筒；9凸块；10滑槽；11刷板；12拉簧；13筛网；14扭簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品研究固体制剂用摇摆式制粒机，包括机架1，机架1的内部固定连接有伺服电机2，机架1左侧的下部固定连接有载料板，机架1的底部固定连接有万向轮，机架1左侧的上部固定连接有送料桶3，送料桶3内壁上部的前后两侧对称固定连接有主碎料杆4，送料桶3内壁上部的左右两侧之间转动连接有支撑杆5，支撑杆5的两端活动连接有扭簧14，扭簧14的一端搭接在相邻送料桶3的内壁上，支撑杆5的表面固定套接有支撑板6，支撑板6的底部设为弧形面，支撑板6的顶部设为斜面，支撑板6的前后两侧对称固定连接有与主碎料杆4相配合的从碎料杆7。
26.送料桶3下部的左右两侧之间转动连接有滚筒8，滚筒8的右侧与伺服电机2的转动端固定连接，滚筒8的上部固定连接有与支撑板6底部相配合的凸块9，滚筒8左右两侧的下部均沿圆周等距开设有四个滑槽10，相对两个滑槽10之间活动连接有刷板11，滑槽10的内部滑动连接有滑杆15，刷板11固定连接在相对两个滑杆15之间，刷板11的一端与相邻滑槽
10的内壁之间固定连接有拉簧12，使用时，通过启动伺服电机2带动滚筒8往复转动过程中，使滚筒8表面固定连接的凸块9来回偏转并抵压在支撑板6底部，使支撑板6通过固定连接的支撑杆5在送料桶3内部摆动，而支撑板6表面固定连接的从碎料杆7与主碎料杆4配合对潮湿的块状原料进行粉碎，便于原料快速进入筛网13内，提高设备加工效率。
27.送料桶3的下部活动连接有筛网13，筛网13的顶部搭接在滚筒8的底部，筛网13的两端均固定连接有调节杆，调节杆转动连接在送料桶3的内部，同时滚筒8旋转过程中通过离心力将刷板11从滑槽10内部甩出，对筛网13表面进行刷扫，同时拉簧12能够实现刷板11在滑槽10内部往复移动，提升刷扫效率，避免生产过程中筛网13堵塞需要进行停机清理，实用性强。
28.工作原理：
29.使用时，通过启动伺服电机2带动滚筒8往复转动过程中，使滚筒8表面固定连接的凸块9来回偏转并抵压在支撑板6底部，使支撑板6通过固定连接的支撑杆5在送料桶3内部摆动，而支撑板6表面固定连接的从碎料杆7与主碎料杆4配合对潮湿的块状原料进行粉碎，便于原料快速进入筛网13内，提高设备加工效率；同时滚筒8旋转过程中通过离心力将刷板11从滑槽10内部甩出，对筛网13表面进行刷扫，同时拉簧12能够实现刷板11在滑槽10内部往复移动，提升刷扫效率，避免生产过程中筛网13堵塞需要进行停机清理，实用性强。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。