一种全绝缘柜熔芯的制作方法

1.本实用新型属于熔断器技术领域，具体的说是一种全绝缘柜熔芯。


背景技术：

2.熔断器(也称保险)可分为熔断器座和熔断器芯二部分，熔断器芯简称熔芯，熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器，熔断器短短电路后，需要将其拆卸更换新的熔断器。
3.现有的熔断器往往与电路为一体式，其更换过程复杂，更换困难，花费时间长，影响熔断器的更换进度；因此，针对上述问题提出一种全绝缘柜熔芯。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的熔断器往往与电路为一体式，其更换过程复杂，更换困难，花费时间长，影响熔断器的更换进度的问题，本实用新型提出的一种全绝缘柜熔芯。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全绝缘柜熔芯，包括底座、侧壁板、限位环、熔断器和限位单元；所述侧壁板固接在底座上；所述限位环铰接在侧壁板顶部；所述限位环为半圆环形；所述限位环设置有两组；所述熔断器安装在底座上；所述限位组件设置在底板上；所述限位单元包括限位组件、伸缩组件、限位板、底板和顶板；所述限位板固接在限位环远离侧壁板一端；所述底板固接在底座上；所述伸缩组件固接在底板上；所述顶板固接在伸缩组件顶部；所述限位组件固接在底板上；所述限位组件包括限位柱和一字连杆；所述限位柱转动连接在底板上；所述一字连杆固接在限位柱顶部；所述限位板上开设有圆形通孔；所述限位板上开设有一字孔；所述顶板滑动连接在限位柱上；通过设置限位单元，实现了对熔断器的安装于拆卸，简化了熔断器的安装过程，节约了安装时间，更换熔断器更加简单，保证了熔断器的正常更换。
6.优选的，所述伸缩组件包括导柱和导套；所述导柱固接顶板底部；所述导套固接在底板上；所述导柱滑动连接在导套内壁；所述导柱通过弹簧固接在导套内壁底部；通过设置伸缩单元，在安装熔断器，在弹簧作用下，导柱推动顶板，使得顶板与限位板紧紧贴合，进而方便了后续一字连杆对限位板的固定，进而方便了限位环对熔断器的固定。
7.优选的，所述限位环凹面固接有第一海绵；所述底座上固接有第二海绵；使得限位环和底座对熔断器的固定更加牢固，使得熔断器在底座上不发生晃动，不易松动，进而保证了电路的正常连通。
8.优选的，所述底座上分别固接有左侧板和右侧板；所述左侧板上设置有触点；所述底座上固接有固定板；所述固定板上滑动连接有推进柱；所述推进柱上设置有触点；所述推进柱上固接有推进板；所述推进板通过弹簧连接在固定板上；通过设置推进柱，能保证了熔断器与触点之间相互接触充分，进而保证了电路的通畅。
9.优选的，所述推进柱上固接有防滑套；方便了工作人员拉动推进柱，进而方便了对熔断器的安装。
10.优选的，所述底座底部固接有防护箱；所述底座甚至在防护箱内部；通过设置防护箱将熔断器保护在箱体内部，保证了熔断器的工作不受外界环境干扰。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置限位组件、伸缩组件、限位板、底板和顶板,实现了对熔断器的安装于拆卸，简化了熔断器的安装过程，节约了安装时间，更换熔断器更加简单，保证了熔断器的正常更换。
13.2.本实用新型通过设置有固定板、推进柱和推进板,能保证了熔断器与触点之间相互接触充分，进而保证了电路的通畅。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为实施例一的剖视图；
16.图2为实施例一的左视图；
17.图3为实施例一的限位环的立体图；
18.图4为实施例一的图1中a处局部放大图；
19.图5是实施例二的散热孔的结构示意图。
20.图例说明：
21.11、防护箱；12、底座；13、侧壁板；14、限位环；15、熔断器；21、限位板；22、底板；23、顶板；24、限位柱；25、一字连杆；26、圆形通孔；27、一字孔；28、导柱；29、导套；31、第一海绵；32、第二海绵；41、左侧板；42、右侧板；43、固定板；44、推进柱；45、推进板；46、防滑套；47、散热孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种全绝缘柜熔芯，包括底座12、侧壁板13、限位环14、熔断器15和限位单元；所述侧壁板13固接在底座12上；所述限位环14铰接在侧壁板13顶部；所述限位环14为半圆环形；所述限位环14设置有两组；所述熔断器15安装在底座12上；所述限位组件设置在底板22上；所述限位单元包括限位组件、伸缩组件、限位板21、底板22和顶板23；所述限位板21固接在限位环14远离侧壁板13一端；所述底板22固接在底座12上；所述伸缩组件固接在底板22上；所述顶板23固接在伸缩组件顶部；所述限位组件固接在底板22上；所述限位组件包括限位柱24和一字连杆25；所述限位柱24转动连接在底板22上；
所述一字连杆25固接在限位柱24顶部；所述限位板21上开设有圆形桶孔；所述限位板21上开设有一字孔27；所述顶板23滑动连接在限位柱24上；工作时，安装熔断器15时，将熔断器15放置在底座12上，转动限位环14，在伸缩组件作用下，使得限位板21与顶板23相互贴合，使得限位柱24通过圆形通孔26，一字连杆25通过一字孔27，进而转动转动柱，使得限位板21被固定，进而限位环14被固定，进而实现了对熔断器15的安装固定；拆卸熔断器15时，转动一字连杆25至一字孔27上方，进而转动限位环14，使得一字连杆25通过一字孔27，限位柱24离开圆形通孔26，进而将熔断器15取出，通过设置限位单元，实现了对熔断器15的安装于拆卸，简化了熔断器15的安装过程，节约了安装时间，更换熔断器15更加简单，保证了熔断器15的正常更换。
25.所述伸缩组件包括导柱28和导套29；所述导柱28固接顶板23底部；所述导套29固接在底板22上；所述导柱28滑动连接在导套29内壁；所述导柱28通过弹簧固接在导套29内壁底部，通过设置伸缩单元，在安装熔断器15，在弹簧作用下，导柱28推动顶板23，使得顶板23与限位板21紧紧贴合，进而方便了后续一字连杆25对限位板21的固定，进而方便了限位环14对熔断器15的固定。
26.所述限位环14凹面固接有第一海绵31；所述底座12上固接有第二海绵32，通过设置第一海绵31和第二海绵32，使得限位环14和底座12对熔断器15的固定更加牢固，使得熔断器15在底座12上不发生晃动，不易松动，进而保证了电路的正常连通。
27.所述底座12上分别固接有左侧板41和右侧板42；所述左侧板41上设置有触点；所述底座12上固接有固定板43；所述固定板43上滑动连接有推进柱44；所述推进柱44上设置有触点；所述推进柱44上固接有推进板45；所述推进板45通过弹簧连接在固定板43上；拆卸熔断器15时，转动一字连杆25至一字孔27上方，进而转动限位环14，使得一字连杆25通过一字孔27，限位柱24离开圆形通孔26，进而拉动推进柱44，使得推进柱44上的触点不再挤压熔断器15，进而将熔断器15取出；安装熔断器15时，拉动推进柱44，推进板45运动，进而弹簧被压缩，进而将熔断器15放置在底座12上，松开推进柱44，推进柱44的推进板45在弹簧作用下复位，进而使得触点与熔断器15相互接触，转动限位环14，在伸缩组件作用下，使得限位板21与顶板23相互贴合，使得限位柱24通过圆形通孔26，一字连杆25通过一字孔27，进而转动转动柱，使得限位板21被固定，进而限位环14被固定，进而实现了对熔断器15的安装固定，通过设置推进柱44，能保证了熔断器15与触点之间相互接触充分，进而保证了电路的通畅。
28.所述推进柱44上固接有防滑套46，通过设置防滑套46，方便了工作人员拉动推进柱44，进而方便了对熔断器15的安装。
29.所述底座12底部固接有防护箱11；所述底座12甚至在防护箱11内部，通过设置防护箱11将熔断器15保护在箱体内部，保证了熔断器15的工作不受外界环境干扰。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防护箱11侧壁开设有通孔，通过设置散热孔47，方便了对熔断器15电路的正常散热。
32.工作原理：拆卸熔断器15时，转动一字连杆25至一字孔27上方，进而转动限位环14，限位板21运动，使得一字连杆25通过一字孔27，限位柱24离开圆形通孔26，进而限位环14打开，进而拉动推进柱44，使得推进柱44上的触点不再挤压熔断器15，进而将熔断器15取出；安装熔断器15时，拉动推进柱44，推进板45运动，进而弹簧被压缩，进而将熔断器15放置
在底座12上，松开推进柱44，推进柱44的推进板45在弹簧作用下复位，进而使得触点与熔断器15相互接触，转动限位环14，在伸缩组件作用下，使得限位板21与顶板23相互贴合，使得限位柱24通过圆形通孔26，一字连杆25通过一字孔27，进而转动转动柱，使得限位板21被固定，进而限位环14被固定，进而实现了对熔断器15的安装固定；通过设置限位单元，实现了对熔断器15的安装于拆卸，简化了熔断器15的安装过程，节约了安装时间，更换熔断器15更加简单，保证了熔断器15的正常更换；通过设置伸缩单元，在安装熔断器15，在弹簧作用下，导柱28推动顶板23，使得顶板23与限位板21紧紧贴合，进而方便了后续一字连杆25对限位板21的固定，进而方便了限位环14对熔断器15的固定；，通过设置第一海绵31和第二海绵32，使得限位环14和底座12对熔断器15的固定更加牢固，使得熔断器15在底座12上不发生晃动，不易松动，进而保证了电路的正常连通；通过设置推进柱44，能保证了熔断器15与触点之间相互接触充分，进而保证了电路的通畅；通过设置防滑套46，方便了工作人员拉动推进柱44，进而方便了对熔断器15的安装；通过设置防护箱11将熔断器15保护在箱体内部，保证了熔断器15的工作不受外界环境干扰；通过设置散热孔47，方便了对熔断器15电路的正常散热。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。