一种防爆型电容器片式铝壳的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，尤其涉及一种防爆型电容器片式铝壳。


背景技术：

2.电容器是应用极为广泛的电子元件，在使用电容器时，若存在非正常使用情况，电容器会大量地发热发气，现有技术通常在铝壳表面设置阀口，在电解电容器因过载等原因引起内部电解质溶液升温而迅速膨胀时，阀口处容易被撕开，达到及时释放壳内高压的目的，避免因高压状态的电解质溶液溢出速度过快而损害到其它电子元件。例如公开号为cn102054592a，名称为“铝电解电容器的底部防爆铝壳”的专利，公开了一种铝电解电容器的底部防爆铝壳，在其壳体的底部外壁上设有“y”字型凹槽，当壳体内的热气和热量达到饱和时，就会撑开这个“y”字型凹槽，热气和热量由凹槽的中心点向外释放，该专利中的凹槽即为本专利所述的阀口，上述专利采用的方法虽然可以快速降低电容器内压力，但由于这类防爆电容器铝壳的防爆阀口都是设置在铝壳的外壁面上，在冲制加工防爆阀口时会使涂在铝壳外壁面上的膜层被冲断、起膜等现象，导致涂膜电容器铝壳的绝缘、耐温等性能不符合质量要求，但若不设置阀口则无法较好调节电容器内压力，防止其爆炸。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种防爆型电容器片式铝壳。
4.本实用新型的目的在于：
5.能够在保证电容器铝壳的绝缘、绝热性能的同时，能够有效调节电容器压力防止电容器爆炸。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种防爆型电容器片式铝壳，包括筒形的电容器壳体，所述电容器壳体底部开口，所述开口的侧壁向内卷形成内卷边，所述电容器壳体内卡接有底盖，所述底盖的边缘设有凸缘，所述电容器壳体内设有限位板，所述凸缘位于所述限位板与所述内卷边之间，所述凸缘的宽度大于所述内卷边的厚度，所述底盖底部内壁设有阀口，所述底盖与所述电容器壳体外表面均设有保护层。
8.作为优选，所述阀口的深度由两侧到中心逐渐增大。
9.作为优选，所述阀口的最大深度为所述底盖厚度的4/5，所述阀口的最小深度为所述底盖厚度的1/2。
10.作为优选，所述阀口有两道，两道所述的阀口中点重合。
11.作为优选，两道的所述阀口垂直布置。
12.作为优选，所述保护层采用绝缘耐热涂料。
13.作为优选，所述防护层涂覆在所述电容器壳体和所述底盖的外表面。
14.本实用新型的好处在于底盖设置在限位板与内卷边之间，令底盖具有一定的平移空间，能够少量的调节电容器内压力，使得电容器不至于发生电容器短暂失常工作后恢复
正常而失常时产生的压力使得电容器外壳损坏，导致电容器需要跟换，另一方面，电容器外壳的底盖在内壁设置阀口，阀口未贯穿内壁，使得底盖表面的保护膜完好无损，保证了底盖的性能，而在压力过大时，由于底盖处的阀口的存在，使得阀口处易于被撕开，从而达到及时释放壳内高压的目的，避免因高压状态的电解质溶液溢出速度过快而损害到其它电子元件。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的底盖的部放大图；
17.图3为本实用新型实施例1的底盖的俯视图；
18.图中：电容器壳体1、限位板11、内卷边2、底盖3、凸缘31、阀口32、保护层4。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如无特殊说明，本实用新型实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本实用新型实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
23.实施例1
24.本实施例提供了一种防爆型电容器片式铝壳，包括筒形的电容器壳体1，所述电容器壳体底部开口，所述开口的侧壁向内卷形成内卷边2，所述电容器壳体内卡接有底盖3，所述底盖的边缘设有凸缘31，所述电容器壳体内设有限位板11，所述凸缘位于所述限位板与所述内卷边之间，所述凸缘的宽度大于所述内卷边的厚度，所述底盖底部内壁设有阀口32，所述底盖与所述电容器壳体外表面均设有保护层4。
25.本实施例所采用的的方案的好处在于，底盖设置在限位板与内卷边之间，令底盖具有一定的平移空间，能够少量的调节电容器内压力，使得电容器不至于发生电容器短暂
失常工作后恢复正常而失常时产生的压力使得电容器外壳损坏，导致电容器需要跟换，另一方面，电容器外壳的底盖在内壁设置阀口，阀口未贯穿内壁，使得底盖表面的保护膜完好无损，保证了底盖的性能，而在压力过大时，由于底盖处的阀口的存在，使得阀口处易于被撕开，从而达到及时释放壳内高压的目的，避免因高压状态的电解质溶液溢出速度过快而损害到其它电子元件，能够采用底盖内壁设置不贯穿的阀口来保证电容器铝壳的绝缘、绝热性能，同时又能够使用凸缘与内卷边与限位板的配合形成一定的气压调节空间，并结合阀口高压易撕破的贴点有效调节电容器压力防止电容器爆炸。
26.进一步的，所述阀口的深度由两侧到中心逐渐增大，所述阀口的最大深度为所述底盖厚度的4/5，所述阀口的最小深度为所述底盖厚度的1/2。阀口的深度由两侧到中心逐渐增大使得位于阀口中心处的地板厚度最小，从中心处逐渐向外侧撕扯阀口，使得电容器外壳的底盖逐渐被撕开撕大，电容器异常时的降压效果更加好。
27.更具体的，所述底盖卡接在所述电容器壳体内的同时可在所述电容器壳体内滑动，所述凸缘在所述限位板与所述内卷边之间的空间内上下滑动，当电容器内压力过大时，电容器内气压推动底盖向所述电容器壳体的底部移动，直至所述内卷边朝向所述开口一侧的表面与所述内卷边远离所述开口一端抵靠形成限位，当压力继续增大则会撕破所述阀口，所述限位板用在安装过程中防止底盖收外力掉入电容器壳体内。
28.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离本技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。