落锤式铸型刻字器的制作方法

技术特征：
1.一种落锤式铸型刻字器，其特征在于：包括导向筒组件、机头组件、字盒组件、活字模、落锤及开关组件，所述机头组件设置于导向筒组件的前端，所述字盒组件设置于机头组件上，且所述活字模可拆卸地设置于字盒组件上，所述落锤滑动设置于导向筒组件内，所述开关组件设置于导向筒组件的侧壁上；常态时，所述开关组件限制所述落锤移动；按压所述开关组件时，所述落锤下落冲击机头组件和字盒组件进行刻字；松开所述开关组件时，倒置所述导向筒组件，所述落锤归位。2.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述落锤的前端设置有平面部，所述落锤的后端设置有圆角部，常态时或开关组件复位时，开关组件卡住所述落锤的平面部；倒置所述导向筒组件时，所述圆角部撞击开关组件呈打开状态，使所述落锤归位。3.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述开关组件包括第一按压手柄、第二按压手柄和弹性复位件，所述第二按压手柄的底部固连于所述导向筒组件上，所述第一按压手柄与第二按压手柄铰接，且所述第一按压手柄和第二按压手柄之间连接有弹性复位件。4.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述机头组件包括第一限位块、第二限位块和锁紧件，所述第一限位块的两端分别连接所述字盒组件和第二限位块，所述第二限位块的后端卡设在导向筒组件内，所述锁紧件设置于导向筒组件上并锁紧所述第二限位块。5.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述字盒组件包括嵌字块，所述嵌字块上开设有用于嵌入活字模的燕尾槽，所述燕尾槽的一端封闭，另一端敞开，且所述燕尾槽的两个槽壁具有不同的斜度。6.根据权利要求5所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述字盒组件还包括磁性件，所述磁性件设置于嵌字块内，并对应所述活字模的位置。7.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述活字模上设置有凸起的圆弧形字体，且所述字体具有拔模斜度。8.根据权利要求1或7所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述活字模设置为多个，包括0～9的数字。9.根据权利要求1所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述导向筒组件包括依次可拆卸连接的第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒，所述第一导向筒的前端安装有所述机头组件，所述第二导向筒的两端分别与第一导向筒和第三导向筒螺纹连接，所述第三导向筒的后端安装有堵盖，所述开关组件安装在第三导向筒的侧壁上。10.根据权利要求9所述的落锤式铸型刻字器，其特征在于：所述第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒的内部中空，且所述第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒的外径相同。

技术总结
本实用新型提供一种落锤式铸型刻字器，包括导向筒组件、机头组件、字盒组件、活字模、落锤及开关组件，机头组件设置于导向筒组件的前端，字盒组件设置于机头组件上，且活字模可拆卸地设置于字盒组件上，落锤滑动设置于导向筒组件内，开关组件设置于导向筒组件的侧壁上；常态时，开关组件限制落锤移动；按压开关组件时，落锤下落冲击机头组件和字盒组件进行刻字；松开开关组件时，倒置导向筒组件，落锤归位。本实用新型仅需1人即可完成全工序的操作，且操作灵活，实现了铸件字模标识规范化，在硬度较低的材质上均能实现刻字，适用范围广泛。适用范围广泛。适用范围广泛。


技术研发人员：李国威 胡新文 付应兵 刘俊卿 李小东
受保护的技术使用者：庆铃汽车（集团）有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/17