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一种彩涂网纹板的生产方法与流程

2021-12-18 01:50:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种彩涂网纹板的生产方法,其特征在于该方法具有如下实施步骤:步骤一,原始带钢的质量百分百化学成分:c含量0.08~0.12%,si含量0.4~0.5%,mn含量0.5~0.6%,p小于0.01%,s<0.05%,其余fe和残余元素,镀锌基板的锌层厚度为单面30g/m2、双面60g/m2,粗糙度控制在0.8

1.6μm;涂层结构为1层正面面漆 1层正面底漆 1层背面底漆;正面底漆选用聚氨酯涂料,湿膜厚度约10

15μm,烘干后为4

6μm、粘度50
±
2s;背面底漆选用环氧树脂涂料湿膜厚度约5

7μm,粘度45
±
2s,经过烘烤后涂层板经过40℃以下冷水槽进行快速冷却;步骤二,调置正面面漆网纹面漆的粘稠度95
±
2s,正面面漆湿膜厚度约30

40μm,烘干后17

19μm,面漆搅拌时间不少于30 分钟,上线涂料不使用滤网,机组运行速度控制在50米/分,速度波动不大于5 米/分,将调制好的面漆倒入料盘进行涂覆处理,调整好涂覆辊的辊速比进行轧制;辊速比:涂料辊/汲料辊=1.4/0.4,底涂炉热风温度控制在310

360℃,板温控制在216

232℃;步骤三,精涂炉热风温度控制在320

380℃;控制精涂炉的温度来控制板温pmt温度216

232℃,通过精涂炉的烘烤时间控制在42s左右,经过烘烤后涂层板经过40℃以下冷水槽进行快速冷却。

技术总结
本发明公开了一种彩涂网纹板的生产方法,步骤一,镀锌基板的锌层厚度为单面30g/m2,涂层结构为1层正面面漆 1层正面底漆 1层背面底漆;正面底漆选用聚氨酯涂料,烘干后为4


技术研发人员:向华 张永钢 马亮
受保护的技术使用者:新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日:2021.10.13
技术公布日:2021/12/17
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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