一种用于精制棉生产的挤压脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制棉技术领域，具体为一种用于精制棉生产的挤压脱水装置。


背景技术：

2.精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比：碳44.4%%、氢6.17%、氧49.39%，其密度一般为l50
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l56g/cm，比热容l3o—l40kj/（kg
·
℃)，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式：(c6h1005)n。n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节
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葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000－15000。
3.在精制棉的生产过程中，需要用到相关的挤压脱水装置对棉花进行挤压脱水处理，而现有的大部分用于精制棉生产的挤压脱水装置在进行挤压脱水时，多采用直接挤压的方式，这种方式并不能挤压完全，导致挤压效果一般，具有一定的局限性，可见，亟需一种用于精制棉生产的挤压脱水装置，用于解决上述提到的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于精制棉生产的挤压脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精制棉生产的挤压脱水装置，包括底座，所述底座的顶端设置有传输机构，所述传输机构的上方设置有挤压机构。
6.进一步的，所述底座的顶端两侧均开设有导流槽，所述导流槽的两侧均设置有接水斗。
7.导流槽用于对挤压机构所挤出的水进行导水，从而将挤压出来的水导流至接水斗中，从而方便后续进行集中处理。
8.进一步的，所述传输机构包括传输带，所述传输带内侧设置有滚轴，所述滚轴的前后两侧均转动连接有安装座，所述安装座与底座固定连接。
9.安装座用于安装滚轴，滚轴用于带动传输带进行运动，从而对需要进行脱水的棉花进行传输。
10.进一步的，所述传输带内侧一端的滚轴的轴端贯穿安装座的正面壁并固定连接有联动轴，所述联动轴的另一端固定连接有联动齿轮。
11.进一步的，所述联动齿轮的侧面啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的轴端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与底座固定连接。
12.驱动电机用于带动半齿轮进行转动，从而带动联动齿轮进行间歇转动，从而带动联动轴进行转动，联动轴所对应的滚轴便可随之转动，从而带动传输带进行间歇传输。
13.进一步的，所述挤压机构包括挤压辊，所述挤压辊的前后两侧均转动连接有连接板，所述连接板的底端均固定连接有伸缩气缸的伸出端，所述伸缩气缸与底座固定连接，所述挤压辊的上方设置有安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端与底座固定连接。
14.连接板用于安装挤压辊，伸缩气缸用于对挤压辊的位置进行调节，从而根据实际情况来对挤压辊的位置进行相应的调节，连接柱用于连接底座与安装板。
15.进一步的，所述安装板的底端中部固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸的伸出端固定连接有连接架，所述连接架的另一端固定连接有挤压板。
16.连接架用于连接挤压气缸与挤压板，挤压气缸用于带动挤压板进行移动，从而对传输带上方的棉花进行二次挤压脱水，从而保证挤压脱水的效果。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1、该用于精制棉生产的挤压脱水装置，通过设置传输机构以及传输机构处的结构，在进行棉花的挤压脱水时，启动驱动电机带动半齿轮进行转动，从而带动联动齿轮进行间歇转动，从而带动联动轴进行转动，联动轴所对应的滚轴便可随之转动，从而带动传输带进行间歇传输，在传输带对棉花进行间歇传输时，挤压辊会随之对传输带处的棉花进行初次挤压脱水，同时，当传输机构停顿不传输时，挤压气缸带动挤压板对棉花进行挤压，从而对棉花进行二次挤压脱水，从而保证挤压脱水效果，具备挤压脱水效果好等优点，解决了现有的挤压脱水效果一般的问题。
19.2、该用于精制棉生产的挤压脱水装置，通过设置伸缩气缸，用于对挤压辊的位置进行调节，从而根据实际情况来对挤压辊的位置进行相应的调节，连接柱用于连接底座与安装板，挤压辊的外表面设置有相应的挤压纹，以此保证挤压辊的挤压效果，伸缩气缸位于导流槽远离传输带的一侧，伸缩气缸与传输带有一定的距离，能够保证挤压机构在进行挤压脱水时，所挤压出来的水分不会对伸缩气缸的正常工作造成影响。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的结构正视示意图；
23.图3是本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
24.图4是本实用新型图1中b处结构的放大示意图；
25.图中：1、底座；11、导流槽；12、接水斗；2、传输机构；21、传输带；22、滚轴；23、安装座；24、联动轴；25、联动齿轮；26、半齿轮；27、驱动电机；3、挤压机构；31、挤压辊；32、连接板；33、伸缩气缸；34、安装板；35、连接柱；36、挤压气缸；37、连接架；38、挤压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4本实用新型提供技术方案：一种用于精制棉生产的挤压脱水装置，包括底座1，底座1的顶端设置有传输机构2，传输机构2的上方设置有挤压机构3。
28.在上述技术方案中，传输机构2的两侧应还设置有相关的上料与下料机构，本实用新型在此处只对传输机构2和挤压机构3进行具体说明，上述上料与下料机构为现有技术，在这里就不再赘述。
29.进一步的，底座1的顶端两侧均开设有导流槽11，导流槽11的两侧均设置有接水斗12。
30.在上述技术方案中，导流槽11用于对挤压机构3所挤出的水进行导水，从而将挤压出来的水导流至接水斗12中，从而方便后续进行集中处理。
31.进一步的，传输机构2包括传输带21，传输带21内侧设置有滚轴22，滚轴22的前后两侧均转动连接有安装座23，安装座23与底座1固定连接。
32.在上述技术方案中，安装座23用于安装滚轴22，滚轴22用于带动传输带21进行运动，从而对需要进行脱水的棉花进行传输。
33.进一步的，传输带21内侧一端的滚轴22的轴端贯穿安装座23的正面壁并固定连接有联动轴24，联动轴24的另一端固定连接有联动齿轮25。
34.进一步的，联动齿轮25的侧面啮合连接有半齿轮26，半齿轮26的轴端固定连接有驱动电机27，驱动电机27与底座1固定连接。
35.在上述技术方案中，驱动电机27用于带动半齿轮26进行转动，从而带动联动齿轮25进行间歇转动，从而带动联动轴24进行转动，联动轴24所对应的滚轴22便可随之转动，从而带动传输带21进行间歇传输。
36.驱动电机27位于导流槽11远离传输带21的一侧，驱动电机27与传输带21有一定的距离，能够保证挤压机构3在进行挤压脱水时，所挤压出来的水分不会对驱动电机27的正常工作造成影响。
37.进一步的，挤压机构3包括挤压辊31，挤压辊31的前后两侧均转动连接有连接板32，连接板32的底端均固定连接有伸缩气缸33的伸出端，伸缩气缸33与底座1固定连接，挤压辊31的上方设置有安装板34，安装板34的底端四周均固定安装有连接柱35，连接柱35的另一端与底座1固定连接。
38.在上述技术方案中，连接板32用于安装挤压辊31，伸缩气缸33用于对挤压辊31的位置进行调节，从而根据实际情况来对挤压辊31的位置进行相应的调节，连接柱35用于连接底座1与安装板34，挤压辊31的外表面设置有相应的挤压纹，以此保证挤压辊31的挤压效果。
39.伸缩气缸33位于导流槽11远离传输带21的一侧，伸缩气缸33与传输带21有一定的距离，能够保证挤压机构3在进行挤压脱水时，所挤压出来的水分不会对伸缩气缸33的正常工作造成影响。
40.进一步的，安装板34的底端中部固定安装有挤压气缸36，挤压气缸36的伸出端固定连接有连接架37，连接架37的另一端固定连接有挤压板38。
41.在上述技术方案中，连接架37用于连接挤压气缸36与挤压板38，挤压气缸36用于带动挤压板38进行移动，从而对传输带21上方的棉花进行二次挤压脱水，从而保证挤压脱
水的效果。 挤压气缸36与传输机构2进行配合，由于传输机构2是间歇运输的，当传输机构2停顿不传输时，挤压气缸36即可带动挤压板38对棉花进行挤压，从而保证挤压的效果，同时，挤压气缸36与传输机构2的这种配合是事先设置过的，上述设置方式为现有技术，在这里就不再赘述。
42.连接架37为c型结构，如此设置，使得挤压气缸36在带动连接架37与挤压板38进行运动时，连接架37不会对挤压辊31造成影响，同时，挤压板38位于挤压辊31的两侧，使得挤压板38也不会对挤压辊31造成影响。
43.本实用新型的工作原理：使用者先通过相关的上料机构对传输机构2进行上料，而后根据棉花的具体情况通过伸缩气缸33将挤压辊31调节至最佳位置，随后启动驱动电机27，驱动电机27带动半齿轮26进行转动，从而带动联动齿轮25进行间歇转动，从而带动联动轴24进行转动，联动轴24所对应的滚轴22便可随之转动，从而带动传输带21进行间歇传输，在传输带21对棉花进行间歇传输时，挤压辊31会随之对传输带21处的棉花进行初次挤压脱水，同时，当传输机构2停顿不传输时，挤压气缸36带动挤压板38对棉花进行挤压，从而对棉花进行二次挤压脱水，棉花在挤压过程中所挤出的水会流至导流槽11中，而后导流槽11将水导流至接水斗12中，完成对棉花的挤压脱水。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。