一个动作能同时实现两个方向定位的测试台架的制作方法

1.本实用新型涉及车载显示屏按键及触摸功能测试领域，特别涉及一种一个动作能同时实现两个方向定位的测试台架。


背景技术：

2.车载显示屏按键及触摸功能测试需对每种新产品进行多台次、数万次的反复按键触摸、功能按压验证，自动化测试台架可节省大量人工。目前车载da产品主要分为一体机和分体机。一体机测试由于具有规则的主机壳体（具有两个平行面），采用c形夹可对不同外形一体机进行装夹定位。分体机前屏的外形各不相同，且无规则平面装夹定位，用同一台架对不同外形的分体机前屏进行快速装夹定位是车载显示屏按键及触摸功能自动测试的一个难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种一个动作能同时实现两个方向定位的测试台架，在原有能对一体机进行装夹定位台架的基础上，增加了四套顶杆组件，可同时进行前后/上下两个方向的夹紧定位，通过四个顶杆的配合，可满足被测样机的定位装夹，一个动作实现两个方向的夹紧定位，极大的提高了装夹效率。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种一个动作能同时实现两个方向定位的测试台架，包括中空台架，所述中空台架内侧安装有导轨组件，所述导轨组件上安装有一组可沿导轨组件移动的固定支架，所述固定支架上设有导槽，每个固定支架上设有两套可沿导槽水平方向移动的顶杆组件，所述导槽内设有顶杆套，所述顶杆套内穿有顶杆组件，所述顶杆组件可在顶杆套内沿垂直方向上下滑动，所述固定支架一侧还设有顶杆定位旋钮，所述导杆组件通过顶杆定位旋钮进行水平方向和垂直方向的位置定位。
5.本实用新型工作时，固定支架能沿导轨组件移动，通过定位旋钮固定，固定支架设有导槽，顶杆组件可沿导槽做水平方向的前后自由移动，导杆组件可沿导杆套上下自由移动，通过顶杆定位旋钮同时进行水平方向前后/垂直方向上下的位置定位，四套顶杆组件定位在各自所需位置，使得不同结构外形的被测屏显示面及被测按键与台架平面平行，再将调节螺丝拧紧，使被测前屏在测试时位置固定不发生位移。
6.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，有益效果为：在原有能对一体机进行装夹定位台架的基础上，增加了四套顶杆组件，四套顶杆组件定位在各自所需位置，使得不同结构外形的被测屏显示面及被测按键与台架平面平行，再将调节螺丝拧紧，使被测前屏在测试时位置固定不发生位移，保证机械手臂有效模拟按压显示屏按键，提高了台架装夹被测屏主机的效率，使同一测试台架满足多种不同外形显示屏产品的装夹，极大的提高了测试台架的通用性；使用一个动作能同时实现两个方向的定位，提高了台架装夹效率；通过摄像头悬臂组件和配套部件（检测仪 电脑 显示器系统）将按键功能检测数据记录、分析、判断，实现了按键功能检测自动化，极大的提高了检测质量和效率，节省了大量的人力
成本。
7.进一步的，所述固定支架上设置有下支撑架，所述下支撑架通过下支撑架固定螺丝固定在固定支架的侧壁上。
8.为了能够实现顶杆组件的滑动和顶杆定位旋钮的定位，所述导槽包括设置在固定支架上的上导槽、设置在下支撑架上的下导槽和设置在固定支架侧壁上的侧导槽，所述顶杆套穿过上导槽，顶杆套下端置于下支撑架下导槽内。
9.进一步的，所述顶杆套外部套有顶杆外套，所述顶杆外套通过螺母固定在固定支架上端部。
10.进一步的，所述顶杆定位旋钮上设有硅胶垫，所述硅胶垫放置在固定支架侧导槽外侧。
11.进一步的，所述顶杆组件包括顶杆、草帽垫、防滑垫和c型卡圈，所述草帽垫穿在顶杆顶端，所述c型卡圈设置在顶杆的轴颈上，所述防滑垫设置在草帽垫的上平面。
12.进一步的，所述草帽垫在顶杆的轴肩和c型卡圈之间留有间隙，使草帽垫自由倾斜。
附图说明
13.图1为本实用新型台架整体结构示意图。
14.图2为本实用新型顶杆组件位置结构示意图。
15.图3为本实用新型右固定支架与顶杆组件结构示意图。
16.图4为本实用新型顶杆组件结构示意图。
17.图5为本实用新型顶杆组件a处局部放大图。
18.其中，1中空台架，1a左固定支架、1b右固定支架，2被测分体机前屏，3顶杆组件，3a顶杆、3a
‑
1轴肩、3b草帽垫、3c防滑垫、3d c型卡圈，4螺母，5下支撑架固定螺丝，6顶杆外套，7顶杆套，8硅胶垫，9顶杆定位旋钮，10下支撑架，11上导槽，12下导槽，13侧导槽，14通孔。
具体实施方式
19.如图1
‑
2所示的一种一个动作能同时实现两个方向定位的测试台架，包括中空台架1，中空台架1内侧安装有导轨组件，导轨组件上安装有一组可沿导轨组件移动的固定支架，固定支架包括左固定支架1a和右固定支架1b，左固定支架1a和右固定支架1b可在x方向移动、定位；固定支架上设有导槽，每个固定支架上设有两套可沿导槽水平方向（沿y方向）移动的顶杆组件3，导槽内设有顶杆套7，顶杆套内穿有顶杆组件3，顶杆组件3可在顶杆套7内沿垂直方向上下滑动，固定支架一侧还设有顶杆定位旋钮9，导杆组件3通过顶杆定位旋钮9进行水平方向和垂直方向的位置定位。
20.如图3
‑
4所示，右固定支架1b的下支撑架10通过下支撑架固定螺丝5固定在右固定支架1b的侧壁上，导槽包括设置在右固定支架1b上的上导槽11、设置在下支撑架10上的下导槽12和设置在右固定支架1b侧壁上的侧导槽13；顶杆套7穿过上导槽11，顶杆外套6从下侧套入顶杆套7，顶杆外套6通过螺母4固定在右固定支架1b上端部，顶杆外套6设有螺纹孔，顶杆套7对应处设有通孔14，顶杆套7下端置于下支撑架10的下导槽12内，使得顶杆套7在上、下导槽内能沿y方向平稳自由移动，顶杆套7内穿有顶杆组件3，顶杆组件3可在顶杆套7
内沿z方向上下滑动。
21.顶杆定位旋钮9上设有硅胶垫8，硅胶垫8放置在右固定支架1b侧导槽13外侧，顶杆3a沿y方向移动时，旋钮也随之移动，通过顶杆3a定位旋钮9的拧紧动作，使得顶杆定位旋钮9前端顶在顶杆3a上，从而控制了顶杆3a在z方向的定位；由于顶杆定位旋钮9拧紧时压缩硅胶垫8，同时使得顶杆3a的位置在y方向得到控制，从而实现了一个旋钮拧紧动作，可同时定位x、y两个方向的位置并固定夹紧。
22.如图5所示，顶杆组件3包括顶杆3a、草帽垫3b、防滑垫3c和c型卡圈3d，草帽垫3b穿在顶杆3a顶端，c型卡圈3d卡在顶杆3a的轴颈上，防止草帽垫3b松脱，防滑垫3c通过3m胶粘在草帽垫3b的上平面上，草帽垫3b在顶杆3a的轴肩3a
‑
1和c型卡圈3d之间留有一定间隙，使草帽垫3b自由倾斜40度。
23.本实用新型工作时，四套顶杆组件3能独立的在中空台架1上进行x，y，z 方向的夹紧定位，且草帽垫3b能自由倾斜一定角度，可以对不同外形的前屏进行稳定托举、定位，草帽垫3b上表面设有的防滑垫3c，在显示前屏重力的作用下，能有效的在机械臂模拟按键动作时保持被测分体机前屏2的稳定；顶杆组件3定位时，采用一个顶杆定位旋钮9的拧紧动作可同时定位固定y、z两个方向，大大的提高了被测件装夹效率，满足了单台测试台架满足本公司不同结构外形分体机前屏的定位装夹需求。
24.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。