一种干式滤波电抗器的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种干式滤波电抗器。


背景技术：

2.电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。
3.在干式滤波电抗器的使用过程中，电抗器用于整流以后的直流回路中。整流电路的脉波数总是有限的，在输出的整直电压中总是有纹波的，这种纹波往往是有害的，而且螺线管的绕线之间仅仅存在绝缘漆包，导致螺线管的隔离性不强，容易引发电弧现象，从而存在严重的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式滤波电抗器，达到了提高干式滤波电抗器安全性以及性能的目的，能够形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种干式滤波电抗器，包括底座板、隔弧板、螺线管、绝缘陶瓷体、电感端头、分隔板、顶板、装配丝柱和螺母，所述底座板的顶部与隔弧板的底部固定连接，所述螺线管固定安装在隔弧板上，所述绝缘陶瓷体设置在螺线管上的线距中，所述电感端头设置在螺线管上，所述螺线管由三组上下堆叠构成，所述螺线管之间通过分隔板固定连接成一体，所述顶板设置在底座板的上方，所述顶板与底座板之间采用装配丝柱固定连接，所述螺母套设在装配丝柱上且与其螺纹连接。
6.进一步地，所述隔弧板由硅橡胶构成，所述螺线管的圈数为三组，所述绝缘陶瓷体的形状为螺旋线形，所述绝缘陶瓷体与螺线管通过漆包胶固定粘接。
7.进一步地，所述顶板的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部固定安装有散热片组。
8.进一步地，所述散热片组上开设有散热槽，所述散热槽的形状为曲线的弧形状。
9.进一步地，所述底座板的底部设置有底座架，所述底座架的顶部固定安装有阻尼垫，所述阻尼垫的顶部与底座板的底部固定连接。
10.进一步地，所述底座架上固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。
11.本实用新型提供了一种干式滤波电抗器，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在螺线管上设置绝缘陶瓷体配合使用，能够对螺线管上的螺线管之间形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时绝缘陶瓷体能够隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发，以此提升螺线管的散热能力，保证其工作的正常进行，而且三组螺线管之间通过分隔板进行上下堆叠，能够由以往的整体式变换为三组分
体式，能够降低整流电路中的纹波现象，因此达到了提高干式滤波电抗器安全性以及性能的目的，能够形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发。
13.2、本实用新型通过在顶板上设置导热板，同时导热板上安装开设散热槽的散热片组，此时的散热片组的接触面接增大，自身的散热性能得到有效提升，能够使电抗器使用所产生的热量快速消散至空气中，同时在底座板的底部安装底座架形成悬空状态，能够提升空气的流动性提高散热效果，而且阻尼垫能够对外界的振幅进行吸收消除，从而保证电抗器运行过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构螺线管的单体示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图中：1、底座板；2、隔弧板；3、螺线管；4、绝缘陶瓷体；5、电感端头；6、分隔板；7、顶板；8、装配丝柱；9、螺母；10、导热板；11、散热片组；12、散热槽；13、底座架；14、阻尼垫；15、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：一种干式滤波电抗器，包括底座板1、隔弧板2、螺线管3、绝缘陶瓷体4、电感端头5、分隔板6、顶板7、装配丝柱8和螺母9，底座板1的顶部与隔弧板2的底部固定连接，螺线管3固定安装在隔弧板2上，绝缘陶瓷体4设置在螺线管3上的线距中，电感端头5设置在螺线管3上，螺线管3由三组上下堆叠构成，螺线管3之间通过分隔板6固定连接成一体，顶板7设置在底座板1的上方，顶板7与底座板1之间采用装配丝柱8固定连接，螺母9套设在装配丝柱8上且与其螺纹连接，通过在螺线管3上设置绝缘陶瓷体4配合使用，能够对螺线管3上的螺线管之间形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时绝缘陶瓷体4能够隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发，以此提升螺线管3的散热能力，保证其工作的正常进行，而且三组螺线管3之间通过分隔板6进行上下堆叠，能够由以往的整体式变换为三组分体式，能够降低整流电路中的纹波现象，因此达到了提高干式滤波电抗器安全性以及性能的目的，能够形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发。
20.隔弧板2由硅橡胶构成，螺线管3的圈数为三组，绝缘陶瓷体4的形状为螺旋线形，绝缘陶瓷体4与螺线管3通过漆包胶固定粘接，顶板7的顶部固定连接有导热板10，导热板10的顶部固定安装有散热片组11，散热片组11上开设有散热槽12，散热槽12的形状为曲线的弧形状，底座板1的底部设置有底座架13，底座架13的顶部固定安装有阻尼垫14，阻尼垫14的顶部与底座板1的底部固定连接，底座架13上固定安装有固定板15，固定板15上开设有固
定孔，通过在顶板7上设置导热板10，同时导热板10上安装开设散热槽12的散热片组11，此时的散热片组11的接触面接增大，自身的散热性能得到有效提升，能够使电抗器使用所产生的热量快速消散至空气中，同时在底座板1的底部安装底座架13形成悬空状态，能够提升空气的流动性提高散热效果，而且阻尼垫14能够对外界的振幅进行吸收消除，从而保证电抗器运行过程的稳定性。
21.在使用的过程中，通过在螺线管3上设置绝缘陶瓷体4配合使用，能够对螺线管3上的螺线管之间形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时绝缘陶瓷体4能够隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发，以此提升螺线管3的散热能力，保证其工作的正常进行，而且三组螺线管3之间通过分隔板6进行上下堆叠，能够由以往的整体式变换为三组分体式，能够降低整流电路中的纹波现象，因此达到了提高干式滤波电抗器安全性以及性能的目的，能够形成有效的隔绝，避免发生电弧现象，同时隔离线圈之间的热量传导，并对线圈上积存的热量进行快速散发。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。