一种轮式收割机配套秸秆打捆机的制作方法

1.本实用新型属于收割机技术领域，特别涉及一种轮式收割机配套秸秆打捆机。


背景技术：

2.在稻麦收割季节，为了提高工作效率，很多地方采用了自动化的收割设备，取代了传统的手工收割方式。自动化收割设备中联合收割机的使用十分普遍。
3.但是目前很多联合收割机对稻麦收割完成后，秸秆散落在田地里，如果需要回收利用就显得十分麻烦，人们通常会使用手工对秸秆进行手动打捆，这样的操作导致人们的工作量增加，工作效率缓慢，而有的打捆装置安装在收割机上时及其的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种轮式收割机配套秸秆打捆机，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种轮式收割机配套秸秆打捆机，包括打捆箱，所述打捆箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱转动连接在打捆箱内，所述旋转柱上安装有转动轮，所述转动轮上安装有多个勾爪，所述打捆箱内壁一侧安装有第一挡板，所述打捆箱内壁底面安装有一对第二挡板，所述打捆箱顶面安装有第一液压泵，所述第一液压泵上安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压泵一端安装有第一挤压板，所述第一挤压板位于两个第二挡板之间，所述打捆箱一侧安装有第二液压泵，所述第二液压泵上安装有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压泵一端安装有第二挤压板，所述第二挤压板位于两个第二挡板之间，所述打捆箱一侧安装有第三液压泵，所述第三液压泵上安装有第三液压杆，所述第三液压杆远离第三液压泵一端安装有第三挤压板，两个所述第二挡板上均开设有槽口，所述第三挤压板活动连接在槽口内，所述打捆箱后侧安装有导料板，所述导料板位于第三挤压板后侧，所述打捆箱前侧安装有安装板，所述安装板上设有四个固定螺钉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述勾爪呈l形，所述勾爪可拆卸，所述勾爪上设有切割刀，所述第一挡板上设有坡板，坡板一端固定连接在其中一个第二挡板上；坡板有利于将材料导入到两个第二挡板之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压板和打捆箱内壁一侧之间安装有两对第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆安装在第一挤压板四个角；便于提高第一挤压板的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挤压板和打捆箱内壁一侧安装有一对第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆安装在第二液压杆两侧；便于提高第二挤压板的稳定性，防止挤压时第二挤压板发生偏移。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三挤压板和打捆箱内壁一侧安装有两个第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆位于第三液压杆两侧；使第三挤压板推动材料时更
加的快捷方便。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、在实用新型中，通过打开第一液压泵，第一液压泵带动第一液压杆工作，当第一液压杆带动第一挤压板向下移动时，四个第一伸缩杆有效的提高第一挤压板的稳定性，当第一液压杆伸缩到合适的位置时，落入到两个第二挡板之间的材料被第一挤压板挤压，打开第二液压泵，第二液压泵带动第二挤压板对材料进行挤压，使材料挤压呈长方形，当材料挤压成长方形时打开第三液压泵，第三液压泵带动第三液压杆工作，第三液压杆带动第三挤压板推动挤压后的材料，使材料落入到导料板上，打捆成型的材料便可排出至设备外，有效的将秸秆进行打捆，便于人们收集，再利用。
13.2、设备使用时将设备上的安装板和收割机的出料口通过固定螺钉安装，安装时只需转动固定螺钉，当不需要使用时使用固定螺钉将其拆卸，便于设备的安装和使用，在使用时打开驱动电机，驱动电机带动旋转柱转动，旋转柱带动转动轮转动，转动轮上安装的勾爪将材料勾进两个第二挡板之间，在通过第一挤压板、第二挤压板和第三挤压板对材料进行挤压打捆，有效的提高了打捆的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的结构示意图二；
17.图3是本实用新型的后视剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型的右视剖视结构示意图；
19.图5是本实用新型的上视剖视结构示意图。
20.图中：1、打捆箱；2、驱动电机；3、旋转柱；4、转动轮；5、勾爪；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第一液压泵；9、第一液压杆；10、第一挤压板；11、第一伸缩杆；12、第二液压泵；13、第二液压杆；14、第二挤压板；15、第二伸缩杆；16、第三液压泵；17、第三液压杆；18、第三挤压板；19、第三伸缩杆；20、导料板；21、安装板；22、固定螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1
‑
5所示，一种轮式收割机配套秸秆打捆机，包括打捆箱1，打捆箱1一侧安装有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有旋转柱3，旋转柱3转动连接在打捆箱1内，旋转柱3上安装有转动轮4，转动轮4上安装有多个勾爪5，打捆箱1内壁一侧安装有第一挡板6，打捆箱1内壁底面安装有一对第二挡板7，打捆箱1顶面安装有第一液压泵8，第一液压泵8上安装有第一液压杆9，第一液压杆9远离第一液压泵8一端安装有第一挤压板10，第一挤压板10位于两个第二挡板7之间，打捆箱1一侧安装有第二液压泵12，第二液压泵12上
安装有第二液压杆13，第二液压杆13远离第二液压泵12一端安装有第二挤压板14，第二挤压板14位于两个第二挡板7之间，打捆箱1一侧安装有第三液压泵16，第三液压泵16上安装有第三液压杆17，第三液压杆17远离第三液压泵16一端安装有第三挤压板18，两个第二挡板7上均开设有槽口，第三挤压板18活动连接在槽口内，打捆箱1后侧安装有导料板20，导料板20位于第三挤压板18后侧，打捆箱1前侧安装有安装板21，安装板21上设有四个固定螺钉22。
23.勾爪5呈l形，勾爪5可拆卸，勾爪5上设有切割刀，第一挡板6上设有坡板，坡板一端固定连接在其中一个第二挡板7上；坡板有利于将材料导入到两个第二挡板7之间；第一挤压板10和打捆箱1内壁一侧之间安装有两对第一伸缩杆11，四个第一伸缩杆11安装在第一挤压板10四个角；便于提高第一挤压板10的稳定性；第二挤压板14和打捆箱1内壁一侧安装有一对第二伸缩杆15，两个第二伸缩杆15安装在第二液压杆13两侧；便于提高第二挤压板14的稳定性，防止挤压时第二挤压板14发生偏移；第三挤压板18和打捆箱1内壁一侧安装有两个第三伸缩杆19，两个第三伸缩杆19位于第三液压杆17两侧；使第三挤压板18推动材料时更加的快捷方便。
24.具体的，本实用新型使用时，设备使用时将设备上的安装板21和收割机的出料口通过固定螺钉22安装，安装时只需转动固定螺钉22，当不需要使用时使用固定螺钉22将其拆卸，便于设备的安装和使用，在使用时打开驱动电机2，驱动电机2带动旋转柱3转动，旋转柱3带动转动轮4转动，转动轮4上安装的勾爪5将材料勾进两个第二挡板7之间，在通过第一挤压板10、第二挤压板14和第三挤压板18对材料进行挤压打捆，有效的提高了打捆的效率，打开第一液压泵8，第一液压泵8带动第一液压杆9工作，当第一液压杆9带动第一挤压板10向下移动时，四个第一伸缩杆11有效的提高第一挤压板10的稳定性，当第一液压杆9伸缩到合适的位置时，落入到两个第二挡板7之间的材料被第一挤压板10挤压，打开第二液压泵12，第二液压泵12带动第二挤压板14对材料进行挤压，使材料挤压呈长方形，当材料挤压成长方形时打开第三液压泵16，第三液压泵16带动第三液压杆17工作，第三液压杆17带动第三挤压板18推动挤压后的材料，使材料落入到导料板20上，打捆成型的材料便可排出至设备外，有效的将秸秆进行打捆，便于人们收集，再利用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。