一种型材高效烘干机构的制作方法

技术特征：
1.一种型材高效烘干机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面位于两侧处均固定有支柱(2)；所述底座(1)的顶面位于两个支柱(2)之间处固定有两个相对称的侧挡板(3)，所述侧挡板(3)和支柱(2)之间处固定有多个连杆(32)；两个所述侧挡板(3)之间设有两个用于放置型材的支撑机构(4)，两个所述支撑机构(4)之间的下方处设有用于间距调节的调节机构(5)，所述调节机构(5)的上方设有用于烘干型材的烘干机构(6)，所述烘干机构(6)的上方设有用于升降调节的升降机构(7)。2.根据权利要求1所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述支撑机构(4)包括连接座(41)，所述连接座(41)的底面中心处固定有滑块(42)，所述连接座(41)的顶面固定有两个相对称的支杆(43)，所述支杆(43)上均固定有多个呈线性等间距分布的支架(44)，所述支架(44)的整体形状呈l型。3.根据权利要求2所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述调节机构(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)上开设有两个相对称的条形槽(511)，所述滑块(42)与条形槽(511)滑动连接，所述条形槽(511)内均转动连接有丝杆(52)，两个所述丝杆(52)同轴固定，且两个所述丝杆(52)的螺纹环绕方向相反，所述丝杆(52)穿过相对应的滑块(42)并与滑块(42)螺纹连接；其中一个所述侧挡板(3)的外壁通过螺栓固定连接有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出轴穿过侧挡板(3)并与其中一个丝杆(52)同轴固定。4.根据权利要求1所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述烘干机构(6)包括呈中空式结构的壳体(61)，所述壳体(61)的内部固定有矩形框架(63)，所述矩形框架(63)的两侧内壁之间固定有多个电热管(631)，所述壳体(61)的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的风机(67)，所述风机(67)与壳体(61)的内部相连通。5.根据权利要求3或4所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述壳体(61)的顶面位于两侧处均固定有挂环(68)；所述壳体(61)的底面位于两侧处均固定有呈中空式结构的边板(64)，两个所述边板(64)之间设有呈中空式结构的中间板(65)，所述边板(64)和所述中间板(65)均与壳体(61)的内部相连通，所述边板(64)的内侧壁和所述中间板(65)的两侧壁上均开设有多个气孔(66)。6.根据权利要求1所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述升降机构(7)包括传动轴(71)，所述传动轴(71)的两端穿过两侧的支柱(2)并与支柱(2)转动连接，所述传动轴(71)上同轴固定有两个相对称的收卷盘(72)，所述收卷盘(72)上均缠绕有钢缆(73)，所述钢缆(73)的一端固定于收卷盘(72)上，所述钢缆(73)的另一端与相对应的挂环(68)系接固定；其中一个所述支柱(2)的外壁通过螺栓固定连接有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出轴与传动轴(71)同轴固定。7.根据权利要求1
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5所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述侧挡板(3)的内壁上均开设有导向槽(31)，且所述导向槽(31)的顶端呈封闭状，所述中间板(65)的两侧壁位于底端处均固定有导向块(651)，所述导向块(651)与相对应的导向槽(31)滑动连接。8.根据权利要求4所述的型材高效烘干机构，其特征在于：所述支柱(2)的内壁上均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内均嵌设有导杆(22)，所述壳体(61)的两侧壁上均固定有连接块(62)，所述连接块(62)的末端延伸至滑槽(21)内并与滑槽(21)滑动连接，所述导杆(22)穿过连接块(62)并与连接块(62)滑动连接。9.根据权利要求4所述的型材高效烘干机构，其特征在于：多个所述电热管(631)呈线
性等间距分布。10.根据权利要求5所述的型材高效烘干机构，其特征在于：多个所述气孔(66)呈矩阵式分布。

技术总结
本发明涉及一种型材高效烘干机构，包括底座，所述底座的顶面位于两侧处均固定有支柱；所述底座的顶面位于两个支柱之间处固定有两个相对称的侧挡板；该型材高效烘干机构通过设有的支撑机构和调节机构：便于对不同长度的型材进行放置，满足对不同长度型材的干燥需求；该型材高效烘干机构通过设有的烘干机构：该设计既便于对型材进行全面均匀的烘干，也提高了干燥效率；该型材高效烘干机构通过设有的升降机构：即第二电机带动收卷盘转动，收卷盘通过钢缆的运动对烘干机构进行升降，通过烘干机构的升降，即可实现对型材的干燥或者取料；该设计改变了传统的型材进出干燥设备的方式，该设计便于操作，便于对型材进行干燥。便于对型材进行干燥。便于对型材进行干燥。


技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：大冶市兴进铝业有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2021/12/17